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數控技術與應用 版權信息
- ISBN：9787504651068
- 條形碼：9787504651068 ; 978-7-5046-5106-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數控技術與應用 本書特色
王蓀馨主編的《數控技術與應用》共九章，以數控技術的實際應用為基礎，介紹數控設備的工作原理、控制原理，各組成部件的工作原理和組成并介紹了常見數控設備的使用與維護。在編寫中，注意反映數控技術的現狀及新技術和新發展，使該書具有一定的先進性，同時既注重基礎理論，又能從實際出發，注重實用技術的培養。 《數控技術與應用》適于高職高專機電一體化專業、機械制造自動化專業及其他相關專業作為教材使用。也可作為從事數控技術、機電一體化技術、自動化技術等工作的工程技術人員的參考書。
數控技術與應用 內容簡介
為適應我國高等職業技術教育的改革與發展以及應用型技術人才培養的需要，王蓀馨總結多年教學與實踐經驗，編寫了這本教材。 《數控技術與應用》從高職高專教育的實際出發，根據國內高等職業技術教育的教學改革要求，以數控技術的實際應用為基礎，介紹數控設備的工作原理、控制原理，各組成部件的工作原理和組成，并介紹了常見數控設備的使用與維護。
數控技術與應用 目錄
第1章 數控技術基礎1.1 數控機床的系統組成及其基本原理1.1.1 數控機床的組成1.1.2 數控機床的工作原理1.2 數控機床的分類及加工對象1.2.1 數控機床的分類1.2.2 數控機床的特點及加工對象1.3 數控技術的發展方向1.3.1 數控機床和數控系統的發展1.3.2 機械制造系統的發展思考與練習
第2章 插補原理2.1 概述2.2 逐點比較法2.2.1 逐點比較法直線插補2.2.2 逐點比較法圓弧插補2.2.3 逐點比較法的合成進給速度控制2.3 數字積分插補法2.3.1 求和運算代替求積運算2.3.2 數字積分法直線插補2.3.3 數字積分法圓弧插補2.4 數據采樣插補法2.4.1 插補周期與位置控制周期2.4.2 插補周期與精度、速度之間的關系2.4.3 數據采樣法直線插補2.4.4 數據采樣法圓弧插補思考與練習
第3章 數控系統及檢測裝置3.1 計算機數控裝置3.1.1 CNC系統的工作過程3.1.2 CNC裝置的功能3.1.3 CNC系統的硬件結構3.1.4 CNC系統的軟件結構3.2 數控機床位置檢測裝置3.2.1 檢測裝置的要求與類型3.2.2 脈沖編碼器3.2.3 旋轉變壓器3.2.4 感應同步器3.2.5 光柵3.2.6 磁柵思考與練習
第4章 數控機床的結構4.1 數控機床的結構組成4.1.1 數控機床的結構組成4.1.2 數控機床機械結構的特點4.2 數控機床的總體布局形式4.2.1 數控車床的總體布局形式4.2.2 加工中心的總體布局形式4.2.3 臥式加工中心、立式加工中心的布局形式4.3 數控機床的主傳動系統4.3.1 對數控機床主傳動系統的要求4.3.2 主軸部件機械結構4.3.3 主軸調速方式4.3.4 電主軸4.4 進給系統的機械傳動結構4.4.1 進給傳動系統種類4.4.2 對進給系統的性能要求4.4.3 滾珠絲杠螺母副4.4.4 導軌副4.5 數控機床的輔助裝置4.5.1 自動換刀機構4.5.2 刀庫4.5.3 刀具交換裝置4.5.4 工件自動交換4.5.5 液壓和氣動系統4.5.6 潤滑系統4.5.7 冷卻系統4.5.8 排屑裝置4.5.9 過載保護、超程限位和回機床參考點裝置思考與練習
第5章 數控機床編程基礎5.1 數控編程的基本概念5.1.1 數控編程5.1.2 程序編制的內容和步驟5.1.3 數控編程的方法5.2 數控機床的坐標系5.2.1 機床坐標系和方向5.2.2 各坐標軸運動方向的確定5.2.3 絕對坐標系和相對坐標系5.2.4 機床坐標系與工件坐標系5.3 數控編程中的指令代碼5.3.1 F、S、T代碼5.3.2 準備功能G指令5.3.3 輔助功能M指令5.4 程序結構與程序段格式5.4.1 程序的結構5.4.2 程序段格式5.4.3 程序的分類5.5 數控編程中的有關標準及代碼思考與練習
第6章 數控機床編程技術6.1 常用編程指令6.1.1 絕對和增量尺寸編程指令G90／G916.1.2 工件坐標系設定指令G92／GS06.1.3 工件坐標系的選取指令G54～G596.1.4 坐標平面設定指令G17、G18、G196.2 刀具運動方式有關的G指令6.2.1 快速定位指令G006.2.2 直線插補指令G016.2.3 圓弧插補指令G02／G036.3 刀具補償功能6.3.1 刀具半徑補償指令(G41／C42、G40)6.3.2 刀具長度補償指令(G43／G44)6.3.3 刀具位置補償6.3.4 刀尖圓弧半徑補償6.4 數控車床的程序編制6.4.1 數控車床的編程要點6.4.2 坐標系6.4.3 數控車床加工工序的編排6.4.4 準備功能指令6.4.5 輔助功能指令6.4.6 固定循環6.4.7 暫停指令G046.4.8 螺紋加工6.4.9 數控車床編程實例6.5 數控銑床的程序編制6.5.1 孔加工固定循環6.5.2 數控銑床編程實例思考與練習
第7章 PLC在數控機床上的應用7.1 PLC工作原理7.1.1 PLC的特點7.1.2 PLC的應用領域7.1.3 PLC系統的組成7.1.4 PLC的工作原理7.2 數控機床用PLC7.2.1 數控機床PLC的控制對象7.2.2 數控機床的PLC7.2.3 PLC在數控機床上的配置方式7.3 主軸控制7.3.1 主軸準停控制7.3.2 主軸正、反轉及停止控制7.4 潤滑系統的PLC控制7.5 刀庫自動選刀控制思考與練習
第8章 伺服驅動系統8.1 數控機床伺服系統概念8.1.1 伺服驅動系統概念8.1.2 伺服系統的組成與分類8.2 步進電動機伺服系統8.2.1 工作臺控制8.2.2 步進電機的工作原理及其特點8.2.3 步進電機的選用8.2.4 步進電動機的驅動控制8.3 直流電動機伺服系統8.3.1 直流伺服電動機分類8.3.2 永磁式直流伺服電動機8.3.3 直流伺服電動機的速度控制方法8.4 交流伺服電動機及其速度控制8.4.1 交流伺服電動機概述8.4.2 交流伺服電動機調速原理8.4.3 變頻調速技術思考與練習
第9章 數控機床常見故障診斷與維護9.1 數控機床的保養與維護9.1.1 數控機床保養與維護的作用與意義9.1.2 數控機床保養維護的基本要求9.1.3 機床日常維護保養要點9.2 數控機床的故障診斷9.2.1 數控機床的可靠性概念9.2.2 數控機床故障分類9.2.3 數控機床故障診斷技術9.2.4 數控機床故障緊急處理、分析與判斷9.3 數控機床的故障檢查方法9.4 數控機床常見故障的處理9.4.1 機械部件常見故障及處理9.4.2 電氣部件常見故障及處理9.4.3 進給伺服系統常見故障及處理9.4.4 主軸伺服系統常見故障及處理9.4.5 數控系統常見故障及處理9.4.6 數控機床的抗干擾性措施9.4.7 數控系統電磁兼容性的要求9.4.8 機床數控系統的抗電磁干擾措施思考與練習
參考文獻
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