前言第1章鍋爐壓力容器的基礎知識1.1鍋爐的分類1.1.1按用途分類1.1.2按鍋爐設備級別及額定工作壓力分類1.1.3按燃燒方式分類1.1.4按排渣方式分類1.1.5按燃料或能源分類1.2電站鍋爐的結構1.2.1亞臨界鍋爐的總體結構1.2.2超臨界及超超臨界鍋爐的總體結構1.2.3循環流化床鍋爐的總體結構1.2.4聯合循環余熱鍋爐的總體結構1.3壓力容器的分類及基本結構1.3.1壓力容器的分類1.3.2圓柱形壓力容器的結構1.4典型壓力容器概述1.4.1球形壓力容器1.4.2換熱器1.4.3塔器1.4.4反應器1.4.5厚壁高壓容器1.5鍋爐壓力容器的發展趨勢1.5.1逐漸向大型化、**化方向發展1.5.2承受介質日益苛刻化帶來的影響1.5.3長周期運行已經成為客觀需求1.5.4重型承壓設備的輕量化第2章壓力容器的焊接方法及設備2.1常用焊接方法及設備2.1.1熔焊設備2.1.2自動化設備2.2典型焊接設備簡介2.2.1窄間隙埋弧焊裝備2.2.2帶極堆焊設備2.2.3馬鞍形切割機2.2.4馬鞍形焊接機2.2.5小管徑直管對接機2.2.6集箱窄間隙熱絲tig焊接機2.2.7小管內壁堆焊機2.2.8立向管道堆焊機2.2.9膜式壁自動焊接機2.2.10管板焊機第3章鍋爐壓力容器焊接材料的選用3.1焊接材料簡介及分類3.1.1焊條3.1.2埋弧焊用焊絲和焊劑3.1.3氣體保護焊用焊絲和氣體3.1.4耐蝕堆焊用不銹鋼焊帶3.2鍋爐壓力容器焊接材料標準3.3鍋爐壓力容器焊接材料的選擇及性能要求3.3.1鍋爐壓力容器對焊接材料的基本要求3.3.2鍋爐壓力容器焊接材料的選用原則3.3.3鍋爐壓力容器焊接材料的質量管理、保管和檢測3.4鍋爐壓力容器焊接材料的發展趨勢3.4.1我國鍋爐壓力容器焊接材料與發達國家的差距3.4.2我國鍋爐壓力容器焊接材料的發展趨勢第4章鍋爐壓力容器材料的焊接4.1碳鋼的焊接4.1.1碳鋼的焊接特點4.1.2碳鋼的焊接工藝要點4.2低合金高強度結構鋼的焊接4.2.1低合金高強度結構鋼的焊接性4.2.2低合金高強度結構鋼的焊接工藝要點4.3耐熱鋼的焊接4.3.1低合金耐熱鋼的焊接性4.3.2低合金耐熱鋼的焊接工藝要點4.4低溫鋼的焊接4.4.1低溫鋼的焊接性4.4.2低溫鋼的焊接工藝要點4.5不銹鋼的焊接4.5.1不銹鋼的焊接方法與焊接材料4.5.2鍋爐壓力容器常用不銹鋼的焊接特點4.6材料的表面耐蝕堆焊4.6.1耐蝕堆焊的焊接特點4.6.2耐蝕堆焊的焊接工藝4.7有色金屬的焊接(鋁、鈦、鋯、鎳)4.7.1鋁及鋁合金的焊接4.7.2鈦及鈦合金的焊接4.7.3鋯材的焊接4.7.4鎳及鎳合金的焊接第5章鍋爐壓力容器焊接工程管理5.1焊接工藝設計的依據及準備5.1.1焊接工藝設計的依據5.1.2焊接工藝設計的準備5.2nb/t 47014《承壓設備焊接工藝評定》標準5.2.1承壓設備焊接工藝評定原理5.2.2nb/t 47014《承壓設備焊接工藝評定》簡介5.3焊接工藝文件的制定5.3.1焊接工藝方案5.3.2焊接工藝規程5.4特種設備焊工培訓考試5.4.1總則(管理部分)5.4.2附件a(技術部分)5.5焊接工藝設計及生產管理5.5.1焊接工藝設計內容5.5.2焊接工藝設計程序5.5.3焊接生產管理第6章典型鍋爐壓力容器焊接案例6.1鍋爐常見結構的焊接6.1.1鍋筒的焊接6.1.2鍋爐集箱的焊接6.1.3膜式壁管屏的焊接6.1.4蛇形管的焊接6.2加氫反應器的焊接6.2.1加氫反應器的發展6.2.2案例6.3換熱器的焊接6.3.1換熱器的發展6.3.2管殼式換熱器6.3.3案例6.4焦炭塔的焊接6.4.1焦炭塔的工藝特點6.4.2焦炭塔的結構特點6.4.3焦炭塔的選材6.4.4焦炭塔的焊接6.4.5熱處理6.4.6檢驗6.509mnnidr鋼制-70℃球罐的焊接6.5.109mnnidr鋼焊接性試驗6.5.209mnnidr鋼制2000m3乙烯球罐的建造6.6尿素合成塔焊接6.6.1尿素合成塔的結構和特點6.6.2尿素合成塔的主體材料6.6.3尿素合成塔的焊接材料6.6.4尿素合成塔的焊接制造6.7大型氣化爐焊接技術6.7.1外殼制造工藝6.7.2內件制造6.7.3氣化爐外殼和內件組裝6.8液化天然氣(lng)低溫儲罐的焊接6.8.1lng低溫儲罐的選材6.8.2lng低溫儲罐的焊接6.8.3lng低溫儲罐的質量標準參考文獻