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沖壓工實用手冊 版權信息
- ISBN：9787111513728
- 條形碼：9787111513728 ; 978-7-111-51372-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
沖壓工實用手冊 本書特色
本手冊是一本沖壓工人**的實用技術工具書。其主要內容包括：沖壓工機械制圖與識圖，沖壓材料，沖模材料，沖壓設備，機械壓力機的構造與運作，沖壓件的精度及其檢測，沖模的類別及選型，沖模的安裝、調試與試沖，沖模的構成零件及其“三化”，沖壓工專業技術基礎，剪切與沖裁， 彎曲，拉深，成形。本手冊內容系統全面，圖表豐富，手冊中所列數據和資料大部分來自生產實踐和相關*新標準，具有極強的針對性和實用性。 本手冊可供沖壓工人、技術人員查閱和使用，也可供相關專業在校師生參考。
沖壓工實用手冊 內容簡介
◎本手冊是一本沖壓工人**的實用技術工具書，也可供沖壓技術人員和相關專業在校師生查閱與使用。 ◎本手冊內容系統全面,其主要內容包括：沖壓工機械制圖與識圖，沖壓材料，沖模材料，沖壓設備，機械壓力機的構造與運作，沖壓件的精度及其檢測，沖模類別及選型，沖模的安裝、調試與試沖，沖模的構成零件及其“三化”，沖壓工專業技術基礎，剪切與沖裁， 彎曲，拉深，成形。 ◎本手冊圖表豐富，手冊中所列數據和資料大部分來自生產實踐和相關**標準，具有極強的針對性和實用性。
沖壓工實用手冊 目錄
目錄前言第1章沖壓工機械制圖與識圖11.1機械制圖常識11.1.1沖壓工應知的機械制圖要點11.1.2沖壓工應知的機械制圖標準11.2機械制圖基礎21.2.1機械圖樣21.2.2剖視圖與斷面圖51.2.3規定畫法和簡化畫法61.2.4尺寸標注91.2.5技術要求131.3沖壓工識圖方法與竅門14第2章沖壓材料192.1各類沖壓件對板料力學性能的基本要求192.2沖壓用材料的基本類型192.3常用沖壓材料的力學性能202.3.1鋼鐵材料的力學性能202.3.2非鐵金屬材料的力學性能262.3.3非金屬材料的力學性能32第3章沖模材料353.1沖模材料的種類353.1.1碳素工具鋼353.1.2合金工具鋼353.1.3高速工具鋼353.1.4硬質合金與鋼結硬質合金363.2沖模材料的選用363.2.1納入國標的沖模鋼牌號及其化學成分363.2.2常用沖模材料的力學性能413.2.3沖模工作零件用料及其硬度423.2.4沖模結構零件用料及其硬度45第4章沖壓設備464.1沖壓設備的分類464.2沖壓設備的類型及使用范圍524.3剪板機的主要型號系列及技術參數564.4彎板機與卷板機的主要型號系列及技術參數584.5開式壓力機的技術參數644.6閉式壓力機的主要型號系列及技術參數654.7液壓機的主要型號系列及技術參數73第5章機械壓力機的構造及工作原理755.1機械壓力機的工作及傳動原理755.1.1機械壓力機的工作機理755.1.2機械壓力機的傳動原理765.2機械壓力機的構造775.2.1機架（機身）的類型775.2.2機架的承載變形及其影響775.3構成機械壓力機的主要零部件815.3.1機械壓力機的傳動系統825.3.2機械壓力機的離合器與制動器系統825.3.3機械壓力機的連桿滑塊系統865.3.4拉深墊915.3.5氣壓傳動（氣動）系統925.3.6潤滑系統935.4機械壓力機的合理使用與正確保養935.4.1機械壓力機的合理使用935.4.2機械壓力機主要零部件的故障排除955.4.3機械壓力機的正確保養995.4.4大中型閉式壓力機的維護保養及常見故障排除100第6章沖壓件的精度及其檢測1046.1沖壓加工的工藝作業類別1056.2平板沖裁件的尺寸精度與幾何精度1056.2.1沖裁件沖切面外觀特征及質量指數1056.2.2沖模制造精度與沖裁件精度的關系1066.2.3沖壓件的標準尺寸精度與幾何精度1076.3沖模的類型及其制造精度與沖壓精度1126.4在線沖壓加工可達到的尺寸與幾何精度1146.5彎曲件的尺寸與幾何精度1176.5.1影響彎曲件尺寸與幾何精度的因素1176.5.2典型彎曲件的精度等級及極限值1186.5.3在線中小型板料彎曲件實際可達到的精度1186.6彎曲件幾何誤差超標的廢、次品分析1206.6.1彎曲件的質量及檢測項目1206.6.2彎曲件幾何誤差造成的質量缺陷1216.7拉深件幾何與尺寸偏差超標造成的廢、次品1296.7.1拉深件報廢的原因1296.7.2拉深件的幾何誤差與尺寸精度失準造成的廢、次品1306.8沖壓件的檢驗及檢測量儀1326.8.1沖壓件的檢驗項目1326.8.2沖壓在線用測量工具及其使用133第7章沖模的類別及選型1437.1沖壓件的生產性質與生產成本1437.1.1沖壓件生產性質的確定1437.1.2沖壓件生產成本與沖模費用的關系1437.1.3按沖壓件的生產性質選用沖模類型1457.2沖模的類型、結構特點及適用范圍1457.3沖壓的基本工藝作業類別、變形過程及使用沖模1477.4單件小批生產沖壓件用簡易沖模1527.5小批量生產沖壓件用通用沖模與組合沖模1577.6大批大量生產沖壓件用沖模1637.7單工位多工步復合模典型結構1837.7.1復合模的結構類型1857.7.2多工位連續式復合模及其結構特點1867.8精沖模的類別、結構特點及主要工藝參數187第8章沖模的安裝、調試與試沖1898.1安裝沖模的前期準備1898.1.1接受生產任務1898.1.2借閱沖模總裝圖1898.1.3熟悉在線壓力機類型及主要技術規格1898.1.4選用壓力機及安裝沖模須知1918.1.5實際操作準備1928.2沖模安裝與調試1938.2.1沖模安裝與調試的重要性1938.2.2各種沖模的安裝程序及方法1938.2.3不同類型與不同結構的多工位連續模調校實例217第9章沖模的構成零件及其“三化”2229.1普通全鋼沖模的基本構成2229.2沖模及其零部件的“三化”2309.2.1基本概念2309.2.2沖模“三化”的意義和作用2309.2.3我國沖模標準化進展2309.2.4模具標準種類與沖模標準體系2319.2.5在線常用的沖模標準2319.3沖模零部件的標準化2339.4沖模送料定位機構的零部件標準化2369.4.1沖模送料定位機構與裝置2369.4.2沖模送料定位機構與裝置的零部件類型、動作特點及技術性能2369.5沖模安裝與架構各機構主要零件的標準化2449.5.1模柄2449.5.2滑動與滾動導向的導柱、導套與模座的連接結構形式2459.5.3標準導柱模架2499.5.4沖模典型結構組合及其應用255第10章沖壓工專業技術基礎26010.1綜述26010.2沖壓加工工藝的優勢26010.3沖壓工藝在制造業中的地位與作用26110.4沖壓工藝發展趨勢26210.5沖壓工藝的生產要素26610.5.1沖壓用材料26610.5.2沖壓用各種類型的沖模26710.5.3沖壓用設備281第11章剪切與沖裁28311.1剪切28311.1.1剪切工藝及剪切設備的選用28311.1.2剪裁加工的工藝作業類別28311.2沖裁28611.2.1板料的沖裁分離過程28611.2.2板料沖裁的壓力行程曲線28711.2.3沖裁的新工藝新技術28711.2.4沖裁間隙28811.2.5板料沖裁的壓力和功的確定30211.2.6排樣技術314第12章彎曲32212.1彎曲工藝及其應用32212.1.1金屬板料與型材的彎曲成形32212.1.2板料彎曲件形狀及其分類33012.1.3單工序彎曲模典型結構33312.1.4型材的彎曲成形方法及變形特點33412.1.5板料與型材彎曲件展開平毛坯長度計算方法33812.2彎曲力與彎曲功的確定34512.2.1確定彎曲力與彎曲功的目的34512.2.2彎曲力的實用計算方法345第13章拉深34913.1金屬板料的拉深成形34913.1.1圓筒形拉深件的拉深成形機理35013.1.2金屬板料拉深的基本工藝類型35113.2板料拉深件的類型35213.3拉深工藝的種類及其應用范圍35413.4拉深件的一次拉深成形及尺寸精度35713.4.1圓筒形拉深件一次拉深成形條件與參數35713.4.2正方形和矩形盒子拉深件一次拉深成形條件與參數35713.4.3拉深件的尺寸精度35913.5拉深件的展開毛坯形狀與尺寸36013.5.1確定拉深件展開毛坯的目的與意義36013.5.2板料拉深零件展開毛坯的主要特點36013.5.3拉深件展開毛坯形狀和毛坯尺寸的確定方法36213.5.4拉深零件展開毛坯尺寸的確定36513.5.5拉深件展開平毛坯尺寸的計算方法36713.5.6旋轉體拉深件表面積計算公式36713.5.7旋轉體拉深件展開平毛坯直徑計算公式37013.6金屬薄板拉深成形的實際操作工藝技術37613.6.1拉深作業的前期準備37713.6.2拉深材料與拉深件的自檢技術37713.6.3拉深件的后續加工與后處理技術37813.6.4扳手的選擇與使用技術37813.7旋轉體拉深件的拉深程序設置及工藝參數37813.7.1拉深方式37913.7.2無凸緣圓筒形拉深件的拉深成形工藝參數38013.7.3帶凸緣圓筒形拉深件的拉深成形工藝參數38513.7.4拉深模結構的相關技術參數391第14章成形39814.1翻邊39814.1.1翻邊工藝的類型39814.1.2翻邊工藝的創新與拓展39914.1.3翻邊的成形過程及變形特點40014.1.4翻邊成形作業的應用40014.1.5實施翻孔與翻邊沖制的要點40114.1.6圓孔翻邊的變形程度計算40514.2薄板零件上小螺紋底孔的翻邊成形40614.2.1合適螺紋底孔的計算40614.2.2小螺紋底孔的翻邊與變薄翻邊成形40714.3螺紋底孔的冷鍛成形新技術41014.3.1沖制螺紋底孔的缺點41014.3.2螺紋底孔的冷鍛成形41114.3.3工藝參數的確定41214.3.4冷鍛螺紋底孔模的結構設計41214.4翻邊拉深復合沖壓41314.4.1翻邊拉深復合沖壓新工藝的主要特征41314.4.2變形過程分析41414.4.3坯件尺寸對工件質量的影響41414.4.4工藝參數的計算方法41414.4.5翻邊拉深工藝參數簡捷圖算法41614.5翻邊力的計算41714.6翻邊模的類型及實用典型結構41914.6.1無導向敞開式單工序翻邊模41914.6.2有導向單工序翻邊模42014.6.3導柱模架單工位多工步沖裁翻邊綜合式復合模42014.6.4導柱模架沖孔、翻邊、落料多工位連續翻邊成形模42314.7脹形與軟模凸肚脹形42314.8打凸、壓肋的形狀、限制尺寸及建議采用值42314.9橡膠體軟模的凸肚脹形42314.10軟模類型、脹形模結構及成形過程428參考文獻430
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