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公差配合與技術(shù)測(cè)量-(第2版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787115389619
- 條形碼：9787115389619 ; 978-7-115-38961-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
公差配合與技術(shù)測(cè)量-(第2版) 本書特色
本書共12章，內(nèi)容包括緒論、尺寸公差與配合、幾何公差及其測(cè)量、表面粗糙度與測(cè)量、典型零件的公差與檢測(cè)、尺寸鏈、基本測(cè)量的實(shí)際操作等。本書采用國(guó)家**標(biāo)準(zhǔn)，側(cè)重講解基本概念和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際應(yīng)用，體現(xiàn)示范性高職教學(xué)特色，淡化理論，實(shí)用為主，力求突出能力的培養(yǎng)，帶給學(xué)生所需要的公差配合與技術(shù)測(cè)量知識(shí)。
公差配合與技術(shù)測(cè)量-(第2版) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
1. 本教材采用生產(chǎn)中的實(shí)際零部件,構(gòu)件檢測(cè)為課程內(nèi)容, 選材注意實(shí)用性和代表性，內(nèi)容編寫力求直觀易懂。 2. 本教材以零部件綜合檢測(cè)訓(xùn)練為核心，注重學(xué)生動(dòng)手能力的培養(yǎng)。 3. 采用通用的、**的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。另附有必要的數(shù)據(jù)、圖表供使用這查閱。 本教材以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作訓(xùn)練為核心，采用際零部件,構(gòu)件檢測(cè)組織內(nèi)容，注重學(xué)生動(dòng)手能力的培養(yǎng)。選材注意實(shí)用性和代表性，內(nèi)容編寫力求直觀易學(xué)。
公差配合與技術(shù)測(cè)量-(第2版) 目錄
公差配合與技術(shù)測(cè)量
緒論 1
0.1 互換性概述 1
0.2 標(biāo)準(zhǔn)化和互換性生產(chǎn) 2
0.3 課程的性質(zhì)、任務(wù)與要求 5
小 結(jié) 6
習(xí) 題 6
上篇 零件設(shè)計(jì)中的三大公差配合
第1章 尺寸公差與配合 8
1.1 尺寸公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義 9
1.1.1 有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義 9
1.1.2 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語(yǔ)及定義 10
1.1.3 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義 12
1.2 尺寸公差與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 15
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 15
1.2.2 基本偏差系列 17
1.2.3 尺寸公差與配合代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注 27
1.2.4 常用尺寸公差與配合的國(guó)標(biāo)規(guī)定 27
1.2.5 線性尺寸的一般公差 30
1.3 尺寸公差與配合的選用 30
1.3.1 配合制的選用 31
1.3.2 公差等級(jí)的選用 32
1.3.3 配合的選用 34
小 結(jié) 37
習(xí) 題 38
第2章 幾何公差 39
2.1 概述 40
2.1.1 幾何要素及其分類 40
2.1.2 幾何公差的項(xiàng)目及符號(hào) 42
2.1.3 幾何公差的標(biāo)注方法 42
2.1.3 幾何公差帶的特點(diǎn) 46
2.2 形狀公差 48
2.2.1 形狀誤差和形狀公差 48
2.2.2 形狀公差帶 48
2.3 方向公差 53
2.3.1 方向誤差和方向公差 53
2.3.2 方向公差帶 53
2.4 位置公差 58
2.4.1 位置誤差和位置公差 58
2.4.2 位置公差帶 59
2.5 跳動(dòng)公差 63
2.6 公差原則 65
2.6.1 與公差原則有關(guān)的基本術(shù)語(yǔ) 66
2.6.2 公差原則 70
2.7 幾何公差的選擇 74
2.7.1 幾何公差項(xiàng)目的選擇 75
2.7.2 幾何公差基準(zhǔn)的選擇 75
2.7.3 幾何公差值的選擇 76
2.7.4 幾何公差原則的選擇 80
2.7.5 未注幾何公差 80
2.7.5 幾何公差標(biāo)注選擇實(shí)例 81
小 結(jié) 82
習(xí) 題 87
第3章 尺寸鏈 87
3.1 概述 87
3.1.1 尺寸鏈的基本概念
3.1.2 尺寸鏈的組成與分類
3.1.3 尺寸鏈線圖的建立
3.1.4 尺寸鏈的計(jì)算方法
3.2 用完全互換法解尺寸鏈
3.2.1 基本公式
3.2.2 尺寸鏈計(jì)算
3.3 用大數(shù)互換法解尺寸鏈
3.3.1 基本公式
3.3.2 尺寸鏈計(jì)算
3.4 用其它方法解裝配尺寸鏈
3.4.1 分組互換法
3.4.2 調(diào)整法
3.4.3 修配法
小 結(jié)
習(xí) 題 99
第4章 表面粗糙度 99
4.1 概述
4.1.1 表面粗糙度的基本概念
4.1.2 表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響
4.2 表面粗糙度的評(píng)定
4.2.1 有關(guān)表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)及定義
4.2.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
4.2.3 表面粗糙度的標(biāo)注
4.3 表面粗糙度的選擇
小 結(jié)
習(xí) 題 114
中篇 技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)
第5章 技術(shù)測(cè)量基本知識(shí) 117
5.1 概述
5.2 長(zhǎng)度基準(zhǔn)和長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
5.2.1 長(zhǎng)度基準(zhǔn)
5.2.2 長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
5.2.3 量塊基本知識(shí)
5.3 計(jì)量器具和測(cè)量方法的分類
5.3.1 計(jì)量器具的分類
5.3.2 計(jì)量器具的基本技術(shù)指標(biāo)
5.3.3 測(cè)量方法的分類
5.4 測(cè)量誤差的基本知識(shí)
3.6.1 測(cè)量誤差的基本概念及其產(chǎn)生原因
3.6.2 測(cè)量誤差的分類和處理方法
小 結(jié)
習(xí) 題 131
第6章 三大誤差的檢測(cè)
6.1 尺寸誤差檢測(cè)
6.1.1 尺寸誤差檢測(cè)的常用方法
6.1.2 尺寸誤差檢測(cè)通用計(jì)量器具
6.1.3 尺寸誤差檢測(cè)計(jì)量器具的選擇原則
實(shí)訓(xùn)一 游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸
實(shí)訓(xùn)二 外徑千分尺測(cè)量
軸徑尺寸
實(shí)訓(xùn)三 內(nèi)徑百分表測(cè)量
孔徑尺寸
6.1.4 光滑極限量規(guī)
實(shí)訓(xùn)四 量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸
6.2 幾何誤差檢測(cè)
6.2.1 形位誤差的評(píng)定原則
6.2.2 形狀誤差的檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)五 直線度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)六 平面度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)七 圓度誤差檢測(cè)
6.2.3 方向誤差的檢測(cè)
6.2.4 位置誤差檢測(cè)
6.2.5 跳動(dòng)誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)八 線輪廓度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)九 平行度、垂直度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)十 位置度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)十一 徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)十二 徑向全跳動(dòng)和端面全跳動(dòng)誤差檢測(cè)
6.3 表面粗糙度檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)十三 雙管顯微鏡測(cè)量表面粗糙度
小結(jié)
練習(xí)題
下篇 典型零件的公差配合與檢測(cè)
第7章 圓錐的公差 210
7.1 概述
7.1.1 有關(guān)圓錐的術(shù)語(yǔ)及定義
7.1.2 有關(guān)圓錐公差的術(shù)語(yǔ)及定義
7.2 圓錐公差
7.2.1 圓錐公差項(xiàng)目
7.2.2 圓錐公差標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)
7.2.3 圓錐的公差標(biāo)注
7.2.4 未注公差角度的極限偏差
7.3 圓錐配合
小結(jié)
習(xí) 題 222
第8章 螺紋結(jié)合的公差配合 223
8.1 螺紋及幾何參數(shù)特性
8.1.1 普通螺紋的基本牙型及幾何參數(shù)
8.1.2 螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)螺紋互換性的影響
8.2 普通螺紋的公差與配合
8.2.1 普通螺紋的公差等級(jí)
8.2.2 普通螺紋的基本偏差——公差帶位置
8.2.3 普通螺紋的旋合長(zhǎng)度和配合精度
8.2.4 普通螺紋標(biāo)注
小 結(jié)
習(xí) 題 235
第9章 滾動(dòng)軸承的公差與配合
9.1 概述
9.2 滾動(dòng)軸承公差
9.2.1 滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)
9.2.2 滾動(dòng)軸承的公差及其特點(diǎn)
9.3 滾動(dòng)軸承與軸及外殼孔的配合
9.3.1 滾動(dòng)軸承的配合種類
9.3.2 滾動(dòng)軸承配合的選擇
9.3.3 滾動(dòng)軸承的幾何公差
9.3.4 滾動(dòng)軸承的表面粗糙度
9.3.5 滾動(dòng)軸承配合選用實(shí)例
小 結(jié)
習(xí) 題 244
第10章 鍵聯(lián)結(jié)的公差 244
10.1 平鍵聯(lián)結(jié)的公差
10.1.1 概述
10.1.2 普通平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合
10.1.3 鍵槽表面粗糙度和對(duì)稱度公差
10.2 花鍵聯(lián)結(jié)的公差
10.2.1 概述
10.2.2 花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合
10.2.3 花鍵聯(lián)結(jié)的標(biāo)注
小 結(jié)
習(xí) 題 250
第11章 漸開線圓柱齒輪的公差 251
11.1 概述
11.1.1 齒輪傳動(dòng)的基本要求
11.1.2 齒輪的主要加工誤差
11.2 圓柱齒輪誤差的評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)
11.2.1 影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
11.2.2 影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
11.2.3 影響載荷分布均勻性的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
11.2.4 影響側(cè)隙合理性的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
11.3 齒輪副誤差的評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)
11.3.1 齒輪副的傳動(dòng)誤差
11.3.2 齒輪副的安裝誤差
11.4 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用
11.4.1 精度等級(jí)及其選擇
11.4.2 齒輪副側(cè)隙的選擇
11.4.3 檢驗(yàn)參數(shù)的選擇
11.4.4 齒坯精度
11.4.5 齒坯精度在圖樣上的標(biāo)注
11.4.6 齒坯精度應(yīng)用實(shí)例
小 結(jié)
習(xí) 題 270
第12章 典型零件的誤差檢測(cè) 270
12.1 圓錐角和錐度測(cè)量
實(shí)訓(xùn)十四 正弦規(guī)測(cè)量圓錐角偏差
12.2 普通螺紋的檢測(cè) 275
12.2.1 綜合測(cè)量
12.2.2 單項(xiàng)測(cè)量
實(shí)
緒論 1
0.1 互換性概述 1
0.2 標(biāo)準(zhǔn)化和互換性生產(chǎn) 2
0.3 課程的性質(zhì)、任務(wù)與要求 5
小 結(jié) 6
習(xí) 題 6
上篇 零件設(shè)計(jì)中的三大公差配合
第1章 尺寸公差與配合 8
1.1 尺寸公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義 9
1.1.1 有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義 9
1.1.2 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語(yǔ)及定義 10
1.1.3 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義 12
1.2 尺寸公差與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 15
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 15
1.2.2 基本偏差系列 17
1.2.3 尺寸公差與配合代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注 27
1.2.4 常用尺寸公差與配合的國(guó)標(biāo)規(guī)定 27
1.2.5 線性尺寸的一般公差 30
1.3 尺寸公差與配合的選用 30
1.3.1 配合制的選用 31
1.3.2 公差等級(jí)的選用 32
1.3.3 配合的選用 34
小 結(jié) 37
習(xí) 題 38
第2章 幾何公差 39
2.1 概述 40
2.1.1 幾何要素及其分類 40
2.1.2 幾何公差的項(xiàng)目及符號(hào) 42
2.1.3 幾何公差的標(biāo)注方法 42
2.1.3 幾何公差帶的特點(diǎn) 46
2.2 形狀公差 48
2.2.1 形狀誤差和形狀公差 48
2.2.2 形狀公差帶 48
2.3 方向公差 53
2.3.1 方向誤差和方向公差 53
2.3.2 方向公差帶 53
2.4 位置公差 58
2.4.1 位置誤差和位置公差 58
2.4.2 位置公差帶 59
2.5 跳動(dòng)公差 63
2.6 公差原則 65
2.6.1 與公差原則有關(guān)的基本術(shù)語(yǔ) 66
2.6.2 公差原則 70
2.7 幾何公差的選擇 74
2.7.1 幾何公差項(xiàng)目的選擇 75
2.7.2 幾何公差基準(zhǔn)的選擇 75
2.7.3 幾何公差值的選擇 76
2.7.4 幾何公差原則的選擇 80
2.7.5 未注幾何公差 80
2.7.5 幾何公差標(biāo)注選擇實(shí)例 81
小 結(jié) 82
習(xí) 題 87
第3章 尺寸鏈 87
3.1 概述 87
3.1.1 尺寸鏈的基本概念
3.1.2 尺寸鏈的組成與分類
3.1.3 尺寸鏈線圖的建立
3.1.4 尺寸鏈的計(jì)算方法
3.2 用完全互換法解尺寸鏈
3.2.1 基本公式
3.2.2 尺寸鏈計(jì)算
3.3 用大數(shù)互換法解尺寸鏈
3.3.1 基本公式
3.3.2 尺寸鏈計(jì)算
3.4 用其它方法解裝配尺寸鏈
3.4.1 分組互換法
3.4.2 調(diào)整法
3.4.3 修配法
小 結(jié)
習(xí) 題 99
第4章 表面粗糙度 99
4.1 概述
4.1.1 表面粗糙度的基本概念
4.1.2 表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響
4.2 表面粗糙度的評(píng)定
4.2.1 有關(guān)表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)及定義
4.2.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
4.2.3 表面粗糙度的標(biāo)注
4.3 表面粗糙度的選擇
小 結(jié)
習(xí) 題 114
中篇 技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)
第5章 技術(shù)測(cè)量基本知識(shí) 117
5.1 概述
5.2 長(zhǎng)度基準(zhǔn)和長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
5.2.1 長(zhǎng)度基準(zhǔn)
5.2.2 長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
5.2.3 量塊基本知識(shí)
5.3 計(jì)量器具和測(cè)量方法的分類
5.3.1 計(jì)量器具的分類
5.3.2 計(jì)量器具的基本技術(shù)指標(biāo)
5.3.3 測(cè)量方法的分類
5.4 測(cè)量誤差的基本知識(shí)
3.6.1 測(cè)量誤差的基本概念及其產(chǎn)生原因
3.6.2 測(cè)量誤差的分類和處理方法
小 結(jié)
習(xí) 題 131
第6章 三大誤差的檢測(cè)
6.1 尺寸誤差檢測(cè)
6.1.1 尺寸誤差檢測(cè)的常用方法
6.1.2 尺寸誤差檢測(cè)通用計(jì)量器具
6.1.3 尺寸誤差檢測(cè)計(jì)量器具的選擇原則
實(shí)訓(xùn)一 游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸
實(shí)訓(xùn)二 外徑千分尺測(cè)量
軸徑尺寸
實(shí)訓(xùn)三 內(nèi)徑百分表測(cè)量
孔徑尺寸
6.1.4 光滑極限量規(guī)
實(shí)訓(xùn)四 量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸
6.2 幾何誤差檢測(cè)
6.2.1 形位誤差的評(píng)定原則
6.2.2 形狀誤差的檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)五 直線度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)六 平面度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)七 圓度誤差檢測(cè)
6.2.3 方向誤差的檢測(cè)
6.2.4 位置誤差檢測(cè)
6.2.5 跳動(dòng)誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)八 線輪廓度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)九 平行度、垂直度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)十 位置度誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)十一 徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)十二 徑向全跳動(dòng)和端面全跳動(dòng)誤差檢測(cè)
6.3 表面粗糙度檢測(cè)
實(shí)訓(xùn)十三 雙管顯微鏡測(cè)量表面粗糙度
小結(jié)
練習(xí)題
下篇 典型零件的公差配合與檢測(cè)
第7章 圓錐的公差 210
7.1 概述
7.1.1 有關(guān)圓錐的術(shù)語(yǔ)及定義
7.1.2 有關(guān)圓錐公差的術(shù)語(yǔ)及定義
7.2 圓錐公差
7.2.1 圓錐公差項(xiàng)目
7.2.2 圓錐公差標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)
7.2.3 圓錐的公差標(biāo)注
7.2.4 未注公差角度的極限偏差
7.3 圓錐配合
小結(jié)
習(xí) 題 222
第8章 螺紋結(jié)合的公差配合 223
8.1 螺紋及幾何參數(shù)特性
8.1.1 普通螺紋的基本牙型及幾何參數(shù)
8.1.2 螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)螺紋互換性的影響
8.2 普通螺紋的公差與配合
8.2.1 普通螺紋的公差等級(jí)
8.2.2 普通螺紋的基本偏差——公差帶位置
8.2.3 普通螺紋的旋合長(zhǎng)度和配合精度
8.2.4 普通螺紋標(biāo)注
小 結(jié)
習(xí) 題 235
第9章 滾動(dòng)軸承的公差與配合
9.1 概述
9.2 滾動(dòng)軸承公差
9.2.1 滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)
9.2.2 滾動(dòng)軸承的公差及其特點(diǎn)
9.3 滾動(dòng)軸承與軸及外殼孔的配合
9.3.1 滾動(dòng)軸承的配合種類
9.3.2 滾動(dòng)軸承配合的選擇
9.3.3 滾動(dòng)軸承的幾何公差
9.3.4 滾動(dòng)軸承的表面粗糙度
9.3.5 滾動(dòng)軸承配合選用實(shí)例
小 結(jié)
習(xí) 題 244
第10章 鍵聯(lián)結(jié)的公差 244
10.1 平鍵聯(lián)結(jié)的公差
10.1.1 概述
10.1.2 普通平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合
10.1.3 鍵槽表面粗糙度和對(duì)稱度公差
10.2 花鍵聯(lián)結(jié)的公差
10.2.1 概述
10.2.2 花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合
10.2.3 花鍵聯(lián)結(jié)的標(biāo)注
小 結(jié)
習(xí) 題 250
第11章 漸開線圓柱齒輪的公差 251
11.1 概述
11.1.1 齒輪傳動(dòng)的基本要求
11.1.2 齒輪的主要加工誤差
11.2 圓柱齒輪誤差的評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)
11.2.1 影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
11.2.2 影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
11.2.3 影響載荷分布均勻性的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
11.2.4 影響側(cè)隙合理性的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
11.3 齒輪副誤差的評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)
11.3.1 齒輪副的傳動(dòng)誤差
11.3.2 齒輪副的安裝誤差
11.4 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用
11.4.1 精度等級(jí)及其選擇
11.4.2 齒輪副側(cè)隙的選擇
11.4.3 檢驗(yàn)參數(shù)的選擇
11.4.4 齒坯精度
11.4.5 齒坯精度在圖樣上的標(biāo)注
11.4.6 齒坯精度應(yīng)用實(shí)例
小 結(jié)
習(xí) 題 270
第12章 典型零件的誤差檢測(cè) 270
12.1 圓錐角和錐度測(cè)量
實(shí)訓(xùn)十四 正弦規(guī)測(cè)量圓錐角偏差
12.2 普通螺紋的檢測(cè) 275
12.2.1 綜合測(cè)量
12.2.2 單項(xiàng)測(cè)量
實(shí)
展開全部
公差配合與技術(shù)測(cè)量-(第2版) 作者簡(jiǎn)介
張皓陽(yáng)，女，碩士，沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院教師，一直從事高職機(jī)械類專業(yè)課教學(xué)，講授課程包括液壓與氣壓傳動(dòng)、極限配合與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械CAD/CAM等。
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