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染整工業資源綜合利用技術 版權信息
- ISBN：9787122203618
- 條形碼：9787122203618 ; 978-7-122-20361-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
染整工業資源綜合利用技術 本書特色
本書根據紡織工業節能減排工作及再生資源綜合利用的相關政策要求、研究方向，闡述了國內外染整行業實施循環經濟方面的重大應用成果。書中精選了行業資深專家、學者、一線科技工作者的論點、實用文獻，主要介紹了染整工業資源綜合利用企業管理的進步、生產用水、生產用電、生產的供熱用熱、染整生產的余熱回收、資源綜合應用的物料回收、染整織物生產的生態資源應用、資源節約型的染整工藝裝備、一次準印染工藝裝備等內容，具有較強的實用性和參考借鑒價值。 本書提供了大量資源綜合利用的知識、技術和經驗及相關信息，可供染整行業、環境工程、能源工程等領域的工程技術人員、科研人員和管理者參考，也可供高等學校相關專業師生參閱。
染整工業資源綜合利用技術 內容簡介
政府出臺了一系列清潔生產、循環經濟、節能減排以及資源綜合利用的相關法規政策，對引導和加快節能減排、資源綜合利用等工作具有重大意義。其中包括由國家發展和改革委員會、科學技術部、工業和信息化部、國土資源部、住房和城鄉建設部、商務部組織編寫的《中國資源綜合利用技術政策大綱》等法規政策，對綜合利用提出更高要求。 三是染整工業發展的趨勢。紡織染整工業在生產中的資源綜合利用，以及生產過程中產生了“三廢”問題，且具有產生量大、排放集中、影響廣泛等特點。對生產資源及“三廢”資源進行綜合利用，可以達到減少污染物排放、提高資源利用效率、并產生經濟社會效益的目的。 本書依據國家的節能減排政策以及建設“環境友好型、資源節約型”社會的發展規劃和環境保護規劃，結合行業資深專家、學者、一線科技工作者的論點、實用文獻以及作者多年的研究成果編著而成，主要推介了染整工業資源綜合利用企業管理的進步、生產用水、生產用電、生產的供熱用熱、讓真生產的余熱回收、資源綜合應用的物料回收、染整織物生產的生態資源應用，資源節約型的染整工藝裝備、一次準印染工藝裝備等內容。
染整工業資源綜合利用技術 目錄
1緒論
1.1紡織工業節能減排與綜合利用新要求
1.1.1五大環保指標的目標任務
1.1.2兩大再生資源的綜合利用
1.1.3我國再生資源綜合利用的有關政策及發展方向
1.2紡織工業"十二五"循環經濟
1.2.1我國紡織行業循環經濟發展概況
1.2.2紡織行業發展循環經濟"十二五"規劃目標/指標
1.2.3"十二五"期間紡織工業發展循環經濟的重點工程與推廣技術
1.3工藝條件互補的資源綜合應用
1.3.1重漿(含pva漿)、緊密織物的去雜
1.3.2絲光工藝可免用高濃度堿滲透劑
1.3.3關于"水洗酸中和"
1.3.4印花工藝的優化
參考文獻
2染整企業管理的進步
2.1染整企業的精細化管理
2.1.1染整企業推行精細化管理
2.1.2信息化與精細化的結合
2.1.3數字化管理工具在染整企業中的應用
2.2染整管理體系的建設
2.2.1清潔生產提升環境管理系統運作績效
2.2.2質量管理體系建設
2.2.3循環經濟納入企業管理體系
2.3染整企業管理的改進
2.3.1中小型染整企業生產管理
2.3.2pdca循環在中小印染企業質量管理中的應用
2.3.3推行5s標準化，提升現場管理水平
2.3.4創造高效的化驗室管理
2.3.5染整企業的能源管理
2.3.6能源三級計量的管理網絡化
2.4染整工業管理現代化
2.4.1染整企業管理信息化和生產自動化
2.4.2制造執行系統的生產管理技術
參考文獻
3染整生產用水
3.1節水技術
3.1.1高效水洗技術要點
3.1.2逆流水洗技術
3.1.3振蕩水洗技術
3.1.4小浴比染色節水技術
3.1.5氣流與液流染色的技術比較
3.1.6小浴比染色工藝效果的對比
3.2節水措施
3.2.1新液流平幅連續逆流水洗機的應用
3.2.2退煮漂后高效水洗機
3.2.3錦氨經編彈力織物的平幅除油加工
3.2.4針織平幅去油預縮精練水洗機
3.2.5針織印花后平幅水洗機
3.2.6超低浴比溢流染色機的應用
3.2.7勻流染色機的應用
3.2.8小浴比筒子染色節水工藝的應用
3.2.9成衣染色水洗機的應用
3.3冷卻水、凝結水回用
3.3.1供熱過程的凝結水回收
3.3.2烘筒烘燥凝結水直排回用
3.3.3冷卻水、凝結水回用系統方案
3.4中水回用
3.4.1中水回用的源頭控制
3.4.2印染污水的"避鹽"處理回用
3.4.3染整污水的脫鹽回用
3.4.4印染廢水處理回用的鹽類累計
3.4.5組合膜濃水循環中水回用
3.5染整廢水處理的回用
3.5.1科德染色水處理系統
3.5.2漂染廢水處理回用
3.5.3針織漂染廢水處理回用
3.5.4牛仔服飾洗漂廢水回用
3.5.5源頭控制廢水處理回用
3.6節水案例
3.6.1具有在線水循環應用的水洗機
3.6.2活性印染逐格逆流全沸洗工藝
3.6.3敏感織物的高溫低浴比染色加工
3.6.4毛巾低浴比染色技術的應用
3.6.5勻流染色工藝實例
3.6.6印染廢水的回用處理
3.6.7漂染廢水經濟處理回用
3.6.8針織回用水電吸附除鹽技術中試
3.6.9印染廢水處理的提標改造
3.6.10太湖流域污水提標項目的實踐
3.6.11鳳竹針織染整的節水
3.6.12印染廢水中水回用工程的建設
3.6.13低壓膜法超凈化水處理
參考文獻
4染整生產用電
4.1節電技術
4.1.1風機、泵類調速技術
4.1.2壓縮空氣系統節能技術
4.1.3照明節電技術
4.1.4輻射能應用技術
4.1.5射頻烘干技術
4.1.6染整應用微波加熱技術
4.2節電措施
4.2.1風機、泵類調建節電措施
4.2.2壓縮空氣系統節能的實施
4.2.3染整應用遠紅外輻射加熱
4.2.4染整應用射頻烘燥
4.2.5染整車間的節能照明應用
4.3節電案例
4.3.1一家染整企業的綜合節電經驗
4.3.2rg系列節能自動化系統
4.3.3連續軋染紅外預烘熱源對比
4.3.4印染廠空壓機系統的節能改造
4.3.5棉織物前處理應用常壓等離子體加工
4.3.6隧道式微波烘干機的應用
4.3.7紡織烘干技術對比
4.3.8射頻技術在純棉筒紗烘干中的應用
參考文獻
5染整生產的供熱用熱
5.1提高燃煤鍋爐運行效率的技改
5.1.1燃煤鍋爐自動控制節能燃燒
5.1.2高效環保循環流化床鍋爐的應用
5.1.3生物質能燃燒機利用技術
5.1.4天然氣分布式供能系統技術及應用
5.2染整蒸汽供熱系統的優化
5.2.1供汽與用汽的平衡
5.2.2蒸汽蓄熱器的應用
5.2.3供汽與用汽設施的保溫
5.2.4蒸汽輸送的自動控制及多級重復利用
5.3太陽能熱水系統
5.3.1太陽能熱水系統的組成和工作原理
5.3.2太陽能熱水系統的節能環保效益
5.4實用案例
5.4.1華紡股份蒸汽系統設計與汽輪機的應用
5.4.2蒸汽系統節能設備在印染生產中應用
5.4.3蒸汽蓄熱器在熱力系統中的節能效果
5.4.4溢流染色染液導熱油節能加熱
5.4.5印染企業太陽能熱水應用技術探討
5.4.6印染企業太陽熱能和節能改造
參考文獻
6染整生產的余熱回收
6.1熱污水的熱回收
6.1.1染整水/水熱交換器的技術要素
6.1.2自潔式轉鼓水/水熱交換器的創新應用
6.1.3間歇式設備污水集中熱回收系統
6.1.4熱泵系統對低溫污水的能量轉換
6.2生產排氣熱回收
6.2.1熱定形機廢氣熱回收與凈化
6.2.2國外定形機廢氣凈化熱回收
6.3實用案例
6.3.1高溫廢氣設備的熱回收
6.3.2定形機廢熱回收與煙氣凈化工藝應用
6.3.3應用水源熱泵回收印染廢水能量
6.3.4熱泵機組余熱回收
參考文獻
7資源綜合應用的物料回收
7.1pva漿料回收
7.1.1含pva退漿廢水處理技術及分析
7.1.2退漿廢水中pva的定向凝膠分離回收技術
7.2對苯二甲酸的回收
7.2.1滌綸堿減量的化學本質
7.2.2涂綸連續堿減量工藝裝備
7.2.3工藝技術條件及工藝效果
7.3殘堿回收
7.3.1殘堿回收的凈化處理
7.3.2絲光淡堿回收蒸發新技術裝備
7.3.3殘堿回收的資源應用效益
7.4液氨的回收
7.4.1液氨加工織物的機理
7.4.2液氨整理及氨回收設備
7.4.3液氨整理的工藝效果
7.5蠟染的松香回收
7.5.1蠟染工藝的系統優化
7.5.2松香廢水對水處理的影響
7.5.3真蠟印花的松香回收技術
7.5.4松香回收的資源應用效益
7.6洗毛廢棄物的再利用
7.6.1油脂污水零排污多循環處理技術裝備
7.6.2高效羊毛脂回收工藝效益
7.7廢氣中有機溶劑的回收
7.7.1國內外處理廢氣方法
7.7.2苯類廢氣回收技術與裝備
7.7.3涂層車間廢氣治理效果
7.7.4涂層裝備防爆的安全對等
7.8工藝殘液的再利用
7.8.1錦綸酸性染料染色殘液的回用
7.8.2印花工藝色漿的節約管控
7.8.3整理工藝殘液的再利用
7.9印花鎳網循環利用
7.9.1鎳網生產及應用的資源循環技術
7.9.2印花鎳網循環利用技術
7.9.3印花鎳網超聲波脫膜技術
7.10污泥的減量及資源化
7.10.1污泥的減量技術
7.10.2污泥干化焚燒工藝技術
7.11實用案例
7.11.1退漿廢水回收pva工程
7.11.2印染廠堿減量廢水回收處理實踐
7.11.3連續減量機的堿減量工藝實踐
7.11.4色堿回用設備的研制、應用
7.11.5皂化蠟廢水的松香與燒堿回收
7.11.6靛藍廢水的綜合治理零排放系統
7.11.7絞紗續缸染色節省染化料助劑
7.11.8污泥生物瀝浸處理技術的應用
參考文獻
8染整織物生產的生態資源應用
8.1環保、綠色生態纖維紡織品
8.1.1竹纖維紡織品的特征及其可染性能
8.1.2竹纖維織物的染整加工
8.1.3lyocell纖維織物的染整加工
8.1.4modal纖維織物的染整加工
8.2環保、綠色生態染料、助劑
8.2.1植物染料的傳承及染色
8.2.2生物酶在印染前處理中的應用
8.2.3生物酶在染色與整理中的應用
8.2.4卜公茶皂素在織物前處理工藝中的應用
8.2.5紗線前處理卜公茶皂素工藝
8.2.6針織物前處理卜公茶皂素工藝
8.2.7機織物前處理卜公茶皂素工藝
8.2.8巾被織物卜公茶皂素前處理工藝
8.2.9卜公茶皂素在亞麻織物前處理應用
8.2.10純棉緞條織物卜公茶皂素前處理工藝
參考文獻
9資源節約型的染整工藝裝備
9.1散纖維染色工藝裝備
9.1.1節能減排的散纖維染色
9.1.2棉散纖維活性翠藍染色工藝
9.1.3莫代爾散纖維染色技術
9.2染整短流程工藝設備
9.2.1pva重漿坯布退煮漂短流程的創新技術
9.2.2棉織物浴低溫連續練漂工藝
9.2.3濕布熱堿松堆高速布鋏絲光的集成控制
9.2.4滌棉混紡織物濕短蒸染色工藝
9.2.5錦綸酸性染料冷軋堆汽固染色工藝
9.2.6毛巾織物還原染料濕短蒸工藝
9.2.7針織物平幅水洗漂白工藝設備
9.2.8資源節約型牛仔布染色工藝設備
9.3一浴法間歇式染整工藝
9.3.1筒子棉紗一浴練染工藝
9.3.2黏膠/棉混紡紗線的中深色一浴工藝
9.3.3滌棉織物一浴練染工藝
9.3.4滌棉織物分散/活性一浴一步法染色
9.3.5力威龍198在練染一浴工藝的應用
9.3.6滌棉織物微膠囊分散/活性染料一浴法染色
9.3.7錦棉織物一浴法染色工藝
9.3.8棉錦交織物浸染一浴法工藝
9.4少（或無）堿、鹽、尿素的印染工藝
9.4.1棉織物化學改性的染色工藝
9.4.2純棉活性染料無鹽或少鹽染色技術
9.4.3棉纖維無堿改性無鹽活性染料染色技術
9.4.4纖維素纖維活性染料無鹽軋染工藝
9.4.5無鹽、無堿色媒體染色技術
9.4.6牛仔布減污染色工藝
9.4.7減少人造棉活性印花中的尿素用量
9.4.8活性染料的無尿素印花技術
9.4.9活性印花尿素堿劑替代物的應用
9.4.10兩相法無尿素印花工藝
9.5濕加工低附著量技術
9.5.1后整理工藝液施加的技術
9.5.2減少烘燥織物上非結合水的節能
9.5.3真空狹縫抽吸的應用
9.5.4低給液泡沫染整加工技術
9.5.5棉針織物單面泡沫染色工藝
9.5.6蠟染花布熱風拉幅轉子給濕工藝
參考文獻
10一次準印染工藝裝備
10.1一次準染色進展
10.1.1一次準染色裝備的技術進步
10.1.2染整工藝質量的過程控制
10.1.3染化料優化組合的一次準染色
10.2提高印染符樣率技術
10.2.1提高染色打樣質量的控制
10.2.2連續軋染工序提高符樣率rft、jft生產
10.2.3棉布連續軋染提高色光準確率
10.2.4色樣復試工作的重要性
10.2.5特寬家紡提高軋染符樣率
10.2.6針織品中樣機提高染色一次成功率
10.2.7提高筒子紗活性染色的符樣率
10.2.8紗線染色一次準樣技術
10.2.9提高印花產品準樣率技術
10.3一次準染色生產現場技術管理
10.3.1軋染現場的技術管理
10.3.2浸染現場的技術管理
10.4一次準印染自動化
10.4.1自動配色系統的應用
10.4.2染液濃度在線監測
10.4.3染色ph值的控制
10.4.4絲光燒堿濃度的在線測控
10.4.5染整工藝的濕度在線測控
10.4.6染整工藝的張力控制
10.4.7織物縮水率的控制
10.4.8網印花的自動對花、整花系統
10.4.9織物門幅在線檢測控制系統
參考文獻
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染整工業資源綜合利用技術 作者簡介
陳立秋，中國紡織工程學會染整專業委員會，高級工程師，中國紡織工程學會染整專業委員會節能環保學組、機電學組組長，中國紡織工程學會染整專業委員會委員、顧問，節能環保學組、機電學組組長。獲染整專業委員會突出貢獻獎；中國紡織科技暨人才服務戰略聯盟副理事長；西安工程大學電子信息學院碩士生導師；《染整技術》雜志副主編；《印染》雜志專家委員會委員；中國紡織出版社編審委員會委員，評為第七屆優秀編委；各種全國染整專來研討會的專題報告，《印染》雜志講座，《染整技術》講座、專欄主持，多家中文核心期刊約稿，約撰文200余篇；中國紡織出版社出版了《染整織物短流程前處理》，《染整節能》（以上兩書與人合作），《新型染整工藝設備》，《染整工業自動化》；化學工業出版社出版了《染整工業節能叛亂排技術指南》；發明專利（實用新型）10項，產業化80%，2項新專利產業化研發；幫助企業開發產品、立項、評估、總體策化。
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