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離子膜燒堿生產技術 版權信息
- ISBN:9787122227089
- 條形碼:9787122227089 ; 978-7-122-22708-9
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
離子膜燒堿生產技術 本書特色
本書是以真實產品離子膜法燒堿生產工藝流程為內容設計主線,闡述了當今離子膜法燒堿生產典型工藝過程,主要包括了一次鹽水制備、二次鹽水精制、精制鹽水電解、氯氫氣處理和液氯生產五個方面的生產任務。在一次鹽水制備過程中融入了流體輸送、流體輸送典型機械、膜分離技術、非均相物系分離化工單元操作技術以及崗位操作等基本技能;在二次鹽水精制過程中介紹了傳熱化工單元操作技術和螯合樹脂的使用、再生以及崗位操作技能;在精制鹽水電解過程中,介紹了典型離子膜電解槽的工作原理、結構以及電解生產單元的開停車操作過程;在氯氫氣處理過程中,把氣體輸送單元操作與典型輸送設備的結構、性能與裝置的開停車操作相結合;在液氯生產過程中,針對液氯生產崗位上的冷凍技術以及氯氣液化技術進行了分析。本書內容具體、生動,更加注重了學習過程與生產實際應用環節上的結合,是一次傳統知識體系與現代生產崗位技能需求學習方式上有益融合的探索與實踐。 本書滿足了高職高專化工技術類專業學生學習專業課程用書的需要,適用于化工企業進行員工崗位技能培訓與提高的培訓用書,還可作為高職高專院校中從事化工類教學的專業教師和化工企業的技術人員的參考用書。
離子膜燒堿生產技術 內容簡介
本書是以真實產品離子膜法燒堿生產工藝流程為內容設計主線,闡述了當今離子膜法燒堿生產典型工藝過程,主要包括了一次鹽水制備、二次鹽水精制、精制鹽水電解、氯氫氣處理和液氯生產五個方面的生產任務。在一次鹽水制備過程中融入了流體輸送、流體輸送典型機械、膜分離技術、非均相物系分離化工單元操作技術以及崗位操作等基本技能;在二次鹽水精制過程中介紹了傳熱化工單元操作技術和螯合樹脂的使用、再生以及崗位操作技能;在精制鹽水電解過程中,介紹了典型離子膜電解槽的工作原理、結構以及電解生產單元的開停車操作過程;在氯氫氣處理過程中,把氣體輸送單元操作與典型輸送設備的結構、性能與裝置的開停車操作相結合;在液氯生產過程中,針對液氯生產崗位上的冷凍技術以及氯氣液化技術進行了分析。本書內容具體、生動,更加注重了學習過程與生產實際應用環節上的結合,是一次傳統知識體系與現代生產崗位技能需求學習方式上有益融合的探索與實踐。 本書滿足了高職高專化工技術類專業學生學習專業課程用書的需要,適用于化工企業進行員工崗位技能培訓與提高的培訓用書,還可作為高職高專院校中從事化工類教學的專業教師和化工企業的技術人員的參考用書。
離子膜燒堿生產技術 目錄
工作任務概述
0.1產品介紹
0.1.1氯堿工業的基本特點
0.1.2離子膜法電解制堿的歷史
0.1.3離子膜法與隔膜法、水銀法制堿方法比較
0.2工作計劃任務安排
0.3完成工作任務的生產工藝流程說明
0.4生產過程中的技術管理與工作要求
0.5安全環保與健康文明生產原則
0.6課程性質與地位
0.7做中學、學中做崗位能力訓練題
任務1一次鹽水制備
1.1生產作業任務――一次鹽水制備
1.2一次鹽水制備子任務――鹽水溶液輸送
1.2.1流體力學研究對象
1.2.2化工流體的流動
1.2.3液體輸送工作過程――流體輸送機械
1.2.4崗位操作技能訓練
1.2.5做中學、學中做崗位技能訓練題
1.3一次鹽水的生產過程
1.3.1生產原料――原鹽
1.3.2粗制鹽水制備與mg2+去除的工藝流程
1.3.3ca2+去除的工藝流程
1.3.4so2-4的去除
1.3.5鹽泥的洗滌與處理
1.3.6一次鹽水生產的開停車操作
1.4工作任務總結與提升
1.5做中學、學中做崗位技能訓練題
任務2二次鹽水精制
2.1生產作業計劃――二次鹽水精制生產任務
2.2二次鹽水精制過程
2.2.1二次鹽水精制工藝流程圖
2.2.2二次鹽水精制工藝流程敘述
2.2.3二次鹽水精制工序對一次鹽水的質量指標要求
2.2.4完成二次鹽水精制任務的基礎工作――傳熱操作
2.2.5螯合樹脂精制鹽水的工作過程
2.2.6螯合樹脂塔的開停車操作
2.3鹽水二次精制的工藝操作要點
2.4二次鹽水精制過程中常見的異常原因及處理方法
2.4.1clo-未被去除
2.4.2二次精制鹽水ca2+、mg2+超標
2.5二次鹽水精制后鹽水的質量控制指標
2.6二次精制工藝操作崗位原始記錄
2.7二次精制崗位工藝操作仿真實訓
2.8工作任務總結與提升
2.9做中學、學中做崗位技能訓練題
任務3精制鹽水電解
3.1生產作業計劃――精制鹽水電解工作任務
3.2精制鹽水電解的基本過程
3.2.1電解過程的基本定律
3.2.2重要概念解讀
3.2.3工業應用案例――離子交換膜電解槽
任務4氯氫氣處理
4.1生產作業計劃――氯氫氣處理任務安排
4.2氯氣處理工藝生產過程
4.2.1氯氣物化性質
4.2.2氯氣處理過程工藝流程示意圖
4.2.3氯氣處理過程的工藝流程敘述
4.2.4事故氯氣處理
4.2.5氫氣的洗滌冷卻
4.2.6氫氣壓縮輸送
4.3氯氫氣處理開停車操作
4.4氯氫氣處理過程的正常工藝條件
4.5氯氫氣處理過程的生產正常控制指標
4.6氯氫氣處理過程的不正常現象的原因和處理方法
4.7氯氫氣處理工作過程的原始記錄
4.8氯氫氣處理工作崗位上的安全要領
4.9氯氫氣處理工作過程化工仿真實訓
4.10工作任務總結與提升
4.11做中學、學中做崗位技能訓練題
任務5液氯生產
5.1生產作業計劃――液氯生產工作任務
5.2液氯生產任務完成工作過程
5.2.1液氯液化目的與方法
5.2.2氯氣液化工藝流程
5.2.3氯氣液化工作條件
5.2.4液氯生產的開停車操作
5.3生產崗位正常操作控制工藝條件
5.4不正常現象原因和處理方法
5.4.1不正常現象之一的原因和處理方法
5.4.2不正常現象之二的原因和處理方法
5.4.3不正常現象之三的原因及處理方法
5.4.4不正常現象之四的原因及處理方法
5.4.5不正常現象之五的原因及處理方法
5.4.6不正常現象之六的原因及處理方法
5.4.7不正常現象之七的原因及處理方法
5.5液氯生產工藝操作崗位原始記錄
5.6液氯生產工藝仿真操作實訓
5.7完成崗位的工作任務總結與提升
5.8做中學、學中做崗位技能訓練題
參考文獻
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