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金屬塑性成形數值模擬 版權信息
- ISBN：9787040412345
- 條形碼：9787040412345 ; 978-7-04-041234-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金屬塑性成形數值模擬 本書特色
洪慧平編著的《金屬塑性成形數值模擬(高等學 校教材)(精)》在內容組成上，重點介紹金屬塑性成 形過程總體量、局部量和微觀量的分級模擬； 在模擬方法上，系統介紹有限元模擬的主要方法 (包括彈塑性、剛塑性、黏塑性有限元法)，特別針對 金屬塑性成形過程的特點，介紹材料參數和重要邊界 條件確定的基本流程，為合理建模提供技術基礎； 在模擬結果可靠性分析上，重點介紹各 類誤差源以及提高模擬精度的有效方法； 在實際應用上，結合大型模擬軟件marc和 larstran詳細介紹軋制、鍛造、沖壓、擠壓和拉拔等 典型塑性加工過程的具體模擬萬法，使讀者能學以致 用。 本書為高等學校理工科專業(包括材料加工、機 械制造、冶金工程等)金屬塑性成形數值模擬及相關 課程的教材，也可供研究生及工程技術人員使用。
金屬塑性成形數值模擬 內容簡介
洪慧平編著的《金屬塑性成形數值模擬(高等學 校教材)(精)》在內容組成上，重點介紹金屬塑性成 形過程總體量、局部量和微觀量的分級模擬； 在模擬方法上，系統介紹有限元模擬的主要方法 (包括彈塑性、剛塑性、黏塑性有限元法)，特別針對 金屬塑性成形過程的特點，介紹材料參數和重要邊界 條件確定的基本流程，為合理建模提供技術基礎； 在模擬結果可靠性分析上，重點介紹各 類誤差源以及提高模擬精度的有效方法； 在實際應用上，結合大型模擬軟件Marc和 LARSTRAN詳細介紹軋制、鍛造、沖壓、擠壓和拉拔等 典型塑性加工過程的具體模擬萬法，使讀者能學以致 用。 本書為高等學校理工科專業(包括材料加工、機 械制造、冶金工程等)金屬塑性成形數值模擬及相關 課程的教材，也可供研究生及工程技術人員使用。
金屬塑性成形數值模擬 目錄
第1章 概論
1.1 金屬塑性成形概述
1.1.1 金屬塑性成形的基本概念
1.1.2 金屬塑性成形的基本分類
1.2 金屬塑性成形數值模擬的意義
1.3 金屬塑性成形數值模擬的主要任務
1.3.1 金屬塑性成形數值模擬的特點
1.3.2 金屬塑性成形數值模擬的主要任務
1.4 模擬的基本概念
1.4.1 模擬的定義
1.4.2 數值模擬與物理模擬的區別與聯系
1.5 金屬塑性成形問題的主要求解方法
1.5.1 有限元法
1.5.2 邊界元法
1.5.3 有限差分法
1.5.4 初等解析法
1.5.5 滑移線法
1.5.6 上、下界法
1.5.7 視塑性法
1.6 金屬塑性成形數值模擬的分級
1.6.1 金屬塑性成形的目標量
1.6.2 金屬塑性成形數學模型的分級
1.6.3 金屬塑性成形數值模擬的分級
1.7 金屬塑性成形數值模擬的應用及發展趨勢
1.7.1 金屬塑性成形數值模擬的應用
1.7.2 金屬塑性成形數值模擬的若干發展趨勢
思考題
第2章 有限元法的基本原理
2.1 有限元法的基本概念
2.2 工程問題有限元分析的流程
2.2.1 問題分類
2.2.2 數學模型
2.2.3 初步分析
2.2.4 有限元分析
2.2.5 檢查結果
2.2.6 期望修正
2.3 有限元法的計算步驟
2.3.1 有限元法計算的基本步驟
2.3.2 所需cpu時間
2.3.3 簡單算例分析
2.4 單元類型選擇及高斯積分法
2.5 非線性有限元的迭代算法
2.5.1 完全n-r方法
2.5.2 修正n-r方法
2.6 非線性迭代求解的收斂判據
思考題
第3章 金屬塑性成形非線性有限元分析
3.1 非線性的基本概念
3.1.1 非線性問題
3.1.2 3種非線性來源
3.2 材料非線性分析
3.2.1 彈塑性有限元法
3.2.2 剛塑性有限元法
3.2.3 黏塑性有限元法
3.3 幾何非線性分析
3.3.1 幾何非線性概述
3.3.2 坐標系
3.3.3 完全拉格朗日法與更新拉格朗日法
3.3.4 歐拉列式
3.3.5 任意歐拉-拉格朗日列式
3.4 接觸非線性分析
3.4.1 接觸問題的特點
3.4.2 接觸體的分類
3.4.3 接觸體的運動
3.4.4 接觸的描述方法
3.4.5 施加約束
3.4.6 摩擦模型
3.4.7 耦合接觸分析
3.4.8 接觸分析的網格自適應
3.4.9 接觸問題的若干數值方法
思考題
第4章 金屬塑性成形有限元模擬的若干關鍵技術
4.1 自動網格優化技術
4.1.1 單元密度與單元幾何形態
4.1.2 自適應網格劃分
4.1.3 網格重劃分技術
4.2 隱式求解法與顯式求解法
4.3 熱力耦合分析方法
4.3.1 熱力耦合概念
4.3.2 熱力耦合求解方法
4.3.3 熱邊界條件
4.4 模擬結果的主要影響因素
4.4.1 有限元模擬的誤差源
4.4.2 提高模擬精度的措施
思考題
第5章 材料參數及邊界條件的確定方法
5.1 確定材料參數及邊界條件的基本流程
5.1.1 材料參數的分類
5.1.2 確定材料參數和邊界量的基本流程
5.2 流變應力、流變曲線的測定方法
5.2.1 流變應力、流變曲線
5.2.2 流變曲線測定的不確定性
5.2.3 流變曲線的描述
5.2.4 流變曲線的表達式
5.2.5 流變應力的測定方法
5.3 摩擦邊界條件的處理方法
5.3.1 摩擦
5.3.2 摩擦定律
5.3.3 摩擦系數和摩擦因子的測定方法
5.4 傳熱邊界條件的建立方法
5.4.1 熱傳遞
5.4.2 熱傳遞定律
5.4.3 變形熱與摩擦熱的確定方法
思考題
第6章 金屬塑性成形數值模擬應用舉例
6.1 概述
6.1.1 marc有限元軟件簡介
6.1.2 marc有限元分析的基本步驟
6.2 軋制過程數值模擬
6.2.1 問題提出
6.2.2 模擬方法
6.3 鍛造過程數值模擬
6.3.1 問題提出
6.3.2 模擬方法
6.4 沖壓過程數值模擬
6.4.1 問題提出
6.4.2 模擬方法
6.5 擠壓過程數值模擬
6.5.1 問題提出
6.5.2 模擬方法
6.6 拉拔過程數值模擬
6.6.1 問題提出
6.6.2 模擬方法
6.7 超塑性成形數值模擬
6.7.1 問題提出
6.7.2 模擬方法
思考題
第7章 金屬熱變形組織模擬應用舉例
7.1 概述
7.2 金屬熱變形組織模擬方法
7.2.1 熱變形過程動態組織模擬原理
7.2.2 熱變形組織模擬(strucsim)計算流程
7.2.3 描述熱變形微觀組織的材料模型
7.3 larstran／strucsim模擬組織的步驟
7.3.1 larstran有限元軟件簡介
7.3.2 larstran／strucsim模擬組織的步驟
7.4 熱壓縮過程組織模擬
7.4.1 問題提出
7.4.2 模擬方法
7.5 板材軋制過程組織模擬
7.5.1 問題提出
7.5.2 模擬方法
7.6 孔型軋制過程組織模擬
7.6.1 問題提出
7.6.2 模擬方法
思考題
附錄
附錄1 有限元分析中常用的單位及換算表
附錄2 marc中建立材料數據庫的方法
附錄3 larstran中建立材料數據庫的方法
參考文獻
索引
1.1 金屬塑性成形概述
1.1.1 金屬塑性成形的基本概念
1.1.2 金屬塑性成形的基本分類
1.2 金屬塑性成形數值模擬的意義
1.3 金屬塑性成形數值模擬的主要任務
1.3.1 金屬塑性成形數值模擬的特點
1.3.2 金屬塑性成形數值模擬的主要任務
1.4 模擬的基本概念
1.4.1 模擬的定義
1.4.2 數值模擬與物理模擬的區別與聯系
1.5 金屬塑性成形問題的主要求解方法
1.5.1 有限元法
1.5.2 邊界元法
1.5.3 有限差分法
1.5.4 初等解析法
1.5.5 滑移線法
1.5.6 上、下界法
1.5.7 視塑性法
1.6 金屬塑性成形數值模擬的分級
1.6.1 金屬塑性成形的目標量
1.6.2 金屬塑性成形數學模型的分級
1.6.3 金屬塑性成形數值模擬的分級
1.7 金屬塑性成形數值模擬的應用及發展趨勢
1.7.1 金屬塑性成形數值模擬的應用
1.7.2 金屬塑性成形數值模擬的若干發展趨勢
思考題
第2章 有限元法的基本原理
2.1 有限元法的基本概念
2.2 工程問題有限元分析的流程
2.2.1 問題分類
2.2.2 數學模型
2.2.3 初步分析
2.2.4 有限元分析
2.2.5 檢查結果
2.2.6 期望修正
2.3 有限元法的計算步驟
2.3.1 有限元法計算的基本步驟
2.3.2 所需cpu時間
2.3.3 簡單算例分析
2.4 單元類型選擇及高斯積分法
2.5 非線性有限元的迭代算法
2.5.1 完全n-r方法
2.5.2 修正n-r方法
2.6 非線性迭代求解的收斂判據
思考題
第3章 金屬塑性成形非線性有限元分析
3.1 非線性的基本概念
3.1.1 非線性問題
3.1.2 3種非線性來源
3.2 材料非線性分析
3.2.1 彈塑性有限元法
3.2.2 剛塑性有限元法
3.2.3 黏塑性有限元法
3.3 幾何非線性分析
3.3.1 幾何非線性概述
3.3.2 坐標系
3.3.3 完全拉格朗日法與更新拉格朗日法
3.3.4 歐拉列式
3.3.5 任意歐拉-拉格朗日列式
3.4 接觸非線性分析
3.4.1 接觸問題的特點
3.4.2 接觸體的分類
3.4.3 接觸體的運動
3.4.4 接觸的描述方法
3.4.5 施加約束
3.4.6 摩擦模型
3.4.7 耦合接觸分析
3.4.8 接觸分析的網格自適應
3.4.9 接觸問題的若干數值方法
思考題
第4章 金屬塑性成形有限元模擬的若干關鍵技術
4.1 自動網格優化技術
4.1.1 單元密度與單元幾何形態
4.1.2 自適應網格劃分
4.1.3 網格重劃分技術
4.2 隱式求解法與顯式求解法
4.3 熱力耦合分析方法
4.3.1 熱力耦合概念
4.3.2 熱力耦合求解方法
4.3.3 熱邊界條件
4.4 模擬結果的主要影響因素
4.4.1 有限元模擬的誤差源
4.4.2 提高模擬精度的措施
思考題
第5章 材料參數及邊界條件的確定方法
5.1 確定材料參數及邊界條件的基本流程
5.1.1 材料參數的分類
5.1.2 確定材料參數和邊界量的基本流程
5.2 流變應力、流變曲線的測定方法
5.2.1 流變應力、流變曲線
5.2.2 流變曲線測定的不確定性
5.2.3 流變曲線的描述
5.2.4 流變曲線的表達式
5.2.5 流變應力的測定方法
5.3 摩擦邊界條件的處理方法
5.3.1 摩擦
5.3.2 摩擦定律
5.3.3 摩擦系數和摩擦因子的測定方法
5.4 傳熱邊界條件的建立方法
5.4.1 熱傳遞
5.4.2 熱傳遞定律
5.4.3 變形熱與摩擦熱的確定方法
思考題
第6章 金屬塑性成形數值模擬應用舉例
6.1 概述
6.1.1 marc有限元軟件簡介
6.1.2 marc有限元分析的基本步驟
6.2 軋制過程數值模擬
6.2.1 問題提出
6.2.2 模擬方法
6.3 鍛造過程數值模擬
6.3.1 問題提出
6.3.2 模擬方法
6.4 沖壓過程數值模擬
6.4.1 問題提出
6.4.2 模擬方法
6.5 擠壓過程數值模擬
6.5.1 問題提出
6.5.2 模擬方法
6.6 拉拔過程數值模擬
6.6.1 問題提出
6.6.2 模擬方法
6.7 超塑性成形數值模擬
6.7.1 問題提出
6.7.2 模擬方法
思考題
第7章 金屬熱變形組織模擬應用舉例
7.1 概述
7.2 金屬熱變形組織模擬方法
7.2.1 熱變形過程動態組織模擬原理
7.2.2 熱變形組織模擬(strucsim)計算流程
7.2.3 描述熱變形微觀組織的材料模型
7.3 larstran／strucsim模擬組織的步驟
7.3.1 larstran有限元軟件簡介
7.3.2 larstran／strucsim模擬組織的步驟
7.4 熱壓縮過程組織模擬
7.4.1 問題提出
7.4.2 模擬方法
7.5 板材軋制過程組織模擬
7.5.1 問題提出
7.5.2 模擬方法
7.6 孔型軋制過程組織模擬
7.6.1 問題提出
7.6.2 模擬方法
思考題
附錄
附錄1 有限元分析中常用的單位及換算表
附錄2 marc中建立材料數據庫的方法
附錄3 larstran中建立材料數據庫的方法
參考文獻
索引
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