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數控機床編程.操作與加工實訓-(第2版) 版權信息
- ISBN：9787121251504
- 條形碼：9787121251504 ; 978-7-121-25150-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控機床編程.操作與加工實訓-(第2版) 本書特色
本書以實際生產中具有代表性的fanuc和siemens數控系統的數控車床、數控銑床、加工中心的編程與應用為主線，將編程與操作和實訓緊密結合，集理論教學與實訓于一體，強化教學的實用性和實踐性。全書共分8章，包括數控機床概述，數控編程基礎，數控車床編程、操作及實訓，數控銑床編程、操作及實訓，加工中心操作、編程及實訓，宏程序及應用。
數控機床編程.操作與加工實訓-(第2版) 內容簡介
本書以實際生產中具有代表性的FANUC和SIEMENS數控系統的數控車床、數控銑床、加工中心的編程與應用為主線，將編程與操作和實訓緊密結合，集理論教學與實訓于一體，強化教學的實用性和實踐性。
數控機床編程.操作與加工實訓-(第2版) 目錄
第1章 數控機床概述
1.1 數控機床的產生及發展
1.2 數控機床的工作原理和組成
1.2.1 數控機床的工作原理
1.2.2 數控機床的組成
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按加工工藝方法分類
1.3.2 按控制運動方式分類
1.3.3 按所用進給伺服系統的類型分類
1.3.4 按所用數控裝置類型分類
1.3.5 按數控裝置的功能水平分類
1.4 數控機床的特點和應用范圍
1.5 數控機床的發展趨勢
習題
第2章 數控編程基礎
2.1 數控編程概述
2.2 數控編程規則
2.2.1 數控機床坐標系
2.2.2 數控編程代碼
2.2.3 數控加工程序的結構
2.2.4 數控機床的*小設定單位
2.3 數控加工工藝分析
2.3.1 數控加工的合理性分析
2.3.2 零件的工藝性分析
2.3.3 確定數控加工的工藝過程
2.3.4 選擇走刀路線
2.3.5 工件裝夾方式的確定
2.3.6 對刀點與換刀點的確定
2.3.7 加工刀具的選擇
2.3.8 切削用量的確定
2.3.9 程序編制中的誤差控制
2.4 數控編程中的數值計算
2.4.1 直線和圓弧組成的零件輪廓的基點計算
2.4.2 非圓曲線的節點計算
2.4.3 列表曲線的數學處理方法
2.4.4 空間曲面的加工
2.5 計算機輔助數控編程
習題
第3章 數控車床編程（基于fanuc 0i系統）
3.1 數控車床的編程基礎
3.2 數控車床編程的基本指令
3.2.1 fanuc 0i―t數控系統的指令表
3.2.2 數控車床的f、s、t功能
3.2.3 與工件坐標相關的指令
3.2.4 返回參考點（g28）和返回參考點檢查（g27）
3.2.5 與運動方式相關的g指令
3.2.6 刀尖圓弧自動補償功能
3.3 數控車床編程的循環指令
3.3.1 單一固定循環指令
3.3.2 復合固定循環指令
3.3.3 螺紋加工
3.3.4 子程序
習題
第4章 數控車床的操作及實訓
4.1 數控車床的控制面板
4.2 數控車床的基本操作
4.2.1 機床的開啟和停止
4.2.2 手動操作機床
4.2.3 自動運行
4.2.4 程序的編輯
4.2.5 刀具補償值的輸入
4.2.6 工件原點偏移值的輸入
4.2.7 圖形模擬
4.2.8 對刀
4.3 數控車床編程實例
4.3.1 軸類零件的加工
4.3.2 套筒類零件的加工
4.3.3 盤類零件的加工
習題
第5章 數控銑床編程
5.1 數控銑床概述
5.2 數控銑床編程基礎
5.3 數控銑床編程（siemens802d）
5.3.1 siemens802d的nc編程基本結構
5.3.2 siemens sinumerik 802d數控系統編程指令
5.3.3 基本指令和運動指令
5.3.4 坐標變換指令
5.3.5 刀具及刀具補償指令
5.3.6 主軸和進給指令
5.3.7 子程序
5.3.8 固定循環
習題
第6章 數控銑床操作及實訓
6.1 數控銑床操作
6.1.1 數控控制面板
6.1.2 開機和回參考點
6.1.3 jog（手動）運行方式
6.1.4 mda手動輸入方式
6.1.5 程序輸入
6.1.6 模擬圖形
6.1.7 輸入刀具參數及刀具補償
6.1.8 零點偏置
6.1.9 nc自動加工
6.2 數控銑切削加工實訓
6.2.1 數控銑床的對刀操作
6.2.2 孔的加工
6.2.3 輪廓加工
6.2.4 挖槽加工
6.2.5 綜合加工
習題
第7章 加工中心操作、編程及實訓
7.1 加工中心基本操作及實訓
7.1.1 加工中心的自動換刀裝置
7.1.2 加工中心的換刀指令
7.1.3 加工中心操作面板
7.1.4 基本操作實訓
7.2 加工中心對刀操作及實訓
7.2.1 機床坐標系與工件坐標系
7.2.2 與對刀有關的操作實訓
7.2.3 對刀實訓
7.3 基礎指令、子程序及矩形槽實訓
7.3.1 基礎指令
7.3.2 子程序m98、m99
7.3.3 矩形槽實訓
7.4 圓弧插補及圓弧槽實訓
7.4.1 圓弧插補指令g02、g03
7.4.2 用g02、g03指令實現空間螺旋線進給
7.4.3 圓弧槽實訓
7.5 刀具半徑補償及輪廓實訓
7.5.1 刀具半徑補償
7.5.2 用程序輸入補償值指令g10
7.5.3 輪廓實訓
7.6 刀具長度補償、鉆孔循環及實訓
7.6.1 刀具長度補償
7.6.2 固定循環
7.6.3 鉆孔類循環控制指令
7.6.4 鉆孔實訓
7.7 攻螺紋、鏜孔循環及實訓
7.7.1 攻螺紋、鏜孔循環
7.7.2 固定循環指令表
7.7.3 攻螺紋、鏜孔及銑孔實訓
7.8 簡化編程指令及實訓
7.8.1 比例縮放指令g50、g51
7.8.2 坐標系旋轉指令g68、g69
7.8.3 可編程鏡像指令g50?1、g51?1
7.8.4 簡化編程實訓
7.9 綜合實訓
7.9.1 綜合實訓一
7.9.2 綜合實訓二
習題
第8章 宏程序及其應用
8.1 fanuc 0i系統b類宏程序基礎知識
8.1.1 宏程序的概念
8.1.2 變量
8.1.3 算術和邏輯運算
8.1.4 控制語句
8.1.5 宏程序調用
8.1.6 宏程序語句的處理
8.1.7 宏程序的使用限制
8.2 fanuc 0i系統b類宏程序應用
8.2.1 橢圓輪廓的銑削加工
8.2.2 方程曲線輪廓的數控車削精加工
8.2.3 方程曲線輪廓的數控車削粗、精加工
8.2.4 螺紋銑削加工
8.2.5 外球面粗、精加工
8.2.6 內橢圓球面粗、精加工
8.3 siemens數控系統參數編程與應用
8.3.1 參數r
8.3.2 程序跳轉
8.3.3 凹球面參數編程應用實例
8.3.4 凹圓柱面參數編程應用實例
8.3.5 過渡斜面參數編程應用實例
1.1 數控機床的產生及發展
1.2 數控機床的工作原理和組成
1.2.1 數控機床的工作原理
1.2.2 數控機床的組成
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按加工工藝方法分類
1.3.2 按控制運動方式分類
1.3.3 按所用進給伺服系統的類型分類
1.3.4 按所用數控裝置類型分類
1.3.5 按數控裝置的功能水平分類
1.4 數控機床的特點和應用范圍
1.5 數控機床的發展趨勢
習題
第2章 數控編程基礎
2.1 數控編程概述
2.2 數控編程規則
2.2.1 數控機床坐標系
2.2.2 數控編程代碼
2.2.3 數控加工程序的結構
2.2.4 數控機床的*小設定單位
2.3 數控加工工藝分析
2.3.1 數控加工的合理性分析
2.3.2 零件的工藝性分析
2.3.3 確定數控加工的工藝過程
2.3.4 選擇走刀路線
2.3.5 工件裝夾方式的確定
2.3.6 對刀點與換刀點的確定
2.3.7 加工刀具的選擇
2.3.8 切削用量的確定
2.3.9 程序編制中的誤差控制
2.4 數控編程中的數值計算
2.4.1 直線和圓弧組成的零件輪廓的基點計算
2.4.2 非圓曲線的節點計算
2.4.3 列表曲線的數學處理方法
2.4.4 空間曲面的加工
2.5 計算機輔助數控編程
習題
第3章 數控車床編程（基于fanuc 0i系統）
3.1 數控車床的編程基礎
3.2 數控車床編程的基本指令
3.2.1 fanuc 0i―t數控系統的指令表
3.2.2 數控車床的f、s、t功能
3.2.3 與工件坐標相關的指令
3.2.4 返回參考點（g28）和返回參考點檢查（g27）
3.2.5 與運動方式相關的g指令
3.2.6 刀尖圓弧自動補償功能
3.3 數控車床編程的循環指令
3.3.1 單一固定循環指令
3.3.2 復合固定循環指令
3.3.3 螺紋加工
3.3.4 子程序
習題
第4章 數控車床的操作及實訓
4.1 數控車床的控制面板
4.2 數控車床的基本操作
4.2.1 機床的開啟和停止
4.2.2 手動操作機床
4.2.3 自動運行
4.2.4 程序的編輯
4.2.5 刀具補償值的輸入
4.2.6 工件原點偏移值的輸入
4.2.7 圖形模擬
4.2.8 對刀
4.3 數控車床編程實例
4.3.1 軸類零件的加工
4.3.2 套筒類零件的加工
4.3.3 盤類零件的加工
習題
第5章 數控銑床編程
5.1 數控銑床概述
5.2 數控銑床編程基礎
5.3 數控銑床編程（siemens802d）
5.3.1 siemens802d的nc編程基本結構
5.3.2 siemens sinumerik 802d數控系統編程指令
5.3.3 基本指令和運動指令
5.3.4 坐標變換指令
5.3.5 刀具及刀具補償指令
5.3.6 主軸和進給指令
5.3.7 子程序
5.3.8 固定循環
習題
第6章 數控銑床操作及實訓
6.1 數控銑床操作
6.1.1 數控控制面板
6.1.2 開機和回參考點
6.1.3 jog（手動）運行方式
6.1.4 mda手動輸入方式
6.1.5 程序輸入
6.1.6 模擬圖形
6.1.7 輸入刀具參數及刀具補償
6.1.8 零點偏置
6.1.9 nc自動加工
6.2 數控銑切削加工實訓
6.2.1 數控銑床的對刀操作
6.2.2 孔的加工
6.2.3 輪廓加工
6.2.4 挖槽加工
6.2.5 綜合加工
習題
第7章 加工中心操作、編程及實訓
7.1 加工中心基本操作及實訓
7.1.1 加工中心的自動換刀裝置
7.1.2 加工中心的換刀指令
7.1.3 加工中心操作面板
7.1.4 基本操作實訓
7.2 加工中心對刀操作及實訓
7.2.1 機床坐標系與工件坐標系
7.2.2 與對刀有關的操作實訓
7.2.3 對刀實訓
7.3 基礎指令、子程序及矩形槽實訓
7.3.1 基礎指令
7.3.2 子程序m98、m99
7.3.3 矩形槽實訓
7.4 圓弧插補及圓弧槽實訓
7.4.1 圓弧插補指令g02、g03
7.4.2 用g02、g03指令實現空間螺旋線進給
7.4.3 圓弧槽實訓
7.5 刀具半徑補償及輪廓實訓
7.5.1 刀具半徑補償
7.5.2 用程序輸入補償值指令g10
7.5.3 輪廓實訓
7.6 刀具長度補償、鉆孔循環及實訓
7.6.1 刀具長度補償
7.6.2 固定循環
7.6.3 鉆孔類循環控制指令
7.6.4 鉆孔實訓
7.7 攻螺紋、鏜孔循環及實訓
7.7.1 攻螺紋、鏜孔循環
7.7.2 固定循環指令表
7.7.3 攻螺紋、鏜孔及銑孔實訓
7.8 簡化編程指令及實訓
7.8.1 比例縮放指令g50、g51
7.8.2 坐標系旋轉指令g68、g69
7.8.3 可編程鏡像指令g50?1、g51?1
7.8.4 簡化編程實訓
7.9 綜合實訓
7.9.1 綜合實訓一
7.9.2 綜合實訓二
習題
第8章 宏程序及其應用
8.1 fanuc 0i系統b類宏程序基礎知識
8.1.1 宏程序的概念
8.1.2 變量
8.1.3 算術和邏輯運算
8.1.4 控制語句
8.1.5 宏程序調用
8.1.6 宏程序語句的處理
8.1.7 宏程序的使用限制
8.2 fanuc 0i系統b類宏程序應用
8.2.1 橢圓輪廓的銑削加工
8.2.2 方程曲線輪廓的數控車削精加工
8.2.3 方程曲線輪廓的數控車削粗、精加工
8.2.4 螺紋銑削加工
8.2.5 外球面粗、精加工
8.2.6 內橢圓球面粗、精加工
8.3 siemens數控系統參數編程與應用
8.3.1 參數r
8.3.2 程序跳轉
8.3.3 凹球面參數編程應用實例
8.3.4 凹圓柱面參數編程應用實例
8.3.5 過渡斜面參數編程應用實例
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數控機床編程.操作與加工實訓-(第2版) 作者簡介
田坤，教授，長期從事數控技術、機電一體化技術等方面的教學與科研工作，具有豐富的數控技術和機器人技術職業教育培訓經驗。
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