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板材充液先進(jìn)成形技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787118095852
- 條形碼：9787118095852 ; 978-7-118-09585-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>
板材充液先進(jìn)成形技術(shù) 本書特色
郎利輝編著的《板材充液先進(jìn)成形技術(shù)(精)》闡述了板材充液成形技術(shù)理論和應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀，以及未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)和一些基于充液成形技術(shù)的創(chuàng)新性的技術(shù)，其中主要包含了板材充液成形的兩個(gè)目前發(fā)展*為迅速的分類：室溫下板材充液成形技術(shù)(統(tǒng)稱板材充液成形)和加熱條件下的板材充液成形技術(shù)(統(tǒng)稱熱介質(zhì)成形技術(shù))。重點(diǎn)論述了板材充液成形技術(shù)理論、工藝和裝備等方面的*新研究成果和實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，包括本構(gòu)、厚向壓力誘導(dǎo)的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、斷裂準(zhǔn)則、反向建模，材料變形行為和缺陷分析及控制等塑性成形理論分析結(jié)果，以及關(guān)鍵工藝參數(shù)計(jì)算、液室壓力溢流模型、設(shè)備設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)和典型零件工藝等工程技術(shù)關(guān)鍵。 本書的讀者對(duì)象包括航空航天和汽車及機(jī)械行業(yè)的技術(shù)人員和研究人員，以及材料加工工程學(xué)科研究生和高年級(jí)本科生等。
板材充液先進(jìn)成形技術(shù) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
主要包括：室溫下充液成形技術(shù)和充液熱油介質(zhì)成形技術(shù)，包含了從基礎(chǔ)理論、數(shù)值模擬技術(shù)、裝備、應(yīng)用等部分。首先對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的歸類、原理分析和國(guó)內(nèi)外在該方面的理論、技術(shù)應(yīng)用等方面發(fā)展以及發(fā)展趨勢(shì)研究；在此基礎(chǔ)上，對(duì)于該項(xiàng)技術(shù)包括室溫和加熱狀態(tài)下創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，并對(duì)于其中的關(guān)鍵技術(shù)以及基礎(chǔ)理論的瓶頸點(diǎn)進(jìn)行了分析；對(duì)板材充液成形技術(shù)進(jìn)行了較為系統(tǒng)的介紹，包括了加熱狀態(tài)下充液成形技術(shù)的一些新的研究成果，材料覆蓋了碳鋼板、不銹鋼、鋁合金、高溫合金等，描述了我們?cè)诔湟撼尚渭夹g(shù)的研究中的基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵技術(shù)突破和裝備等方面的*新研究成果；*后還介紹了基于該項(xiàng)技術(shù)的具有發(fā)展前途的延伸技術(shù)的發(fā)展前景。
板材充液先進(jìn)成形技術(shù) 目錄
第1章 概論
1.1 引言
1.2 板材充液成形技術(shù)介紹
1.2.1 板材充液成形技術(shù)發(fā)展歷史概況
1.2.2 板材充液成形技術(shù)分類及成形原理
1.2.3 板材充液成形技術(shù)特點(diǎn)
1.2.4 板材熱介質(zhì)成形技術(shù)優(yōu)勢(shì)及影響因素
1.2.5 世界上部分著名的充液成形研究機(jī)構(gòu)
1.3 板材充液成形技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展及研究現(xiàn)狀
1.3.1 橡皮囊液壓成形階段
1.3.2 充液成形技術(shù)階段
1.3.3 充液成形技術(shù)的應(yīng)用
1.4 板材熱介質(zhì)充液成形技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4.1 板材熱介質(zhì)充液成形技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況
1.4.2 板材熱介質(zhì)成形技術(shù)設(shè)備國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4.3 板材熱介質(zhì)成形材料性能測(cè)試研究現(xiàn)狀
1.5 發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第2章 本構(gòu)方程、屈服準(zhǔn)則及斷裂準(zhǔn)則
2.1 本構(gòu)方程
2.1.1 本構(gòu)方程定義與分類
2.1.2 經(jīng)驗(yàn)本構(gòu)模型及建模方法
2.1.3 基于內(nèi)變量的物理本構(gòu)模型
2.2 屈服準(zhǔn)則
2.2.1 屈服準(zhǔn)則定義
2.2.2 穩(wěn)定塑性材料屈服面外凸性和塑性應(yīng)變?cè)隽糠ㄏ蛞?guī)則
2.2.3 barlat系列各向異性屈服準(zhǔn)則簡(jiǎn)介
2.2.4 barlat2000屈服準(zhǔn)則各向異性系數(shù)的計(jì)算
2.3 斷裂準(zhǔn)則
2.3.1 基于應(yīng)力三軸度的斷裂準(zhǔn)則
2.3.2 基于應(yīng)變能或損傷閾值判斷的斷裂準(zhǔn)則
參考文獻(xiàn)
第3章 基于單動(dòng)液壓機(jī)通用模架的充液拉深裝備及實(shí)例
3.1 總體方案
3.2 充液拉深通用模架的研制
3.2.1 方案的確定
3.2.2 超高壓液室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其強(qiáng)度的有限元分析
3.2.3 節(jié)能高效壓邊缸的設(shè)計(jì)
3.3 液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.3.1 方案的選擇
3.3.2 充液拉深液壓控制系統(tǒng)工作原理
3.3.3 超高壓減壓裝置的特點(diǎn)
3.3.4 減壓裝置超高壓密封形式的選擇
3.4 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.4.1 原理分析及方案的選擇
3.4.2 計(jì)算機(jī)控制軟件的設(shè)計(jì)
3.4.3 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的響應(yīng)性能分析
3.5 板材充液成形設(shè)備實(shí)例
3.5.1 hfs-300型充液拉深設(shè)備
3.5.2 模架型式的充液成形裝備改造
3.5.3 基于通用雙動(dòng)液壓機(jī)的充液成形裝備改造
第4章 板材充液拉深溢流壓力模型及反向建模技術(shù)
4.1 充液拉深溢流臨界壓力
4.1.1 筒形件充液拉深液室溢流壓力模型
4.1.2 筒形件充液拉深溢流后流體壓力模型
4.1.3 方盒形件充液拉深液室溢流壓力模型
4.1.4 方盒形件充液拉深溢流后流體壓力模型
4.2 液體流動(dòng)計(jì)算模型的離散格式
……
第5章 基于先進(jìn)板材充液成形技術(shù)的衍生工藝措施
第6章 典型復(fù)雜薄壁構(gòu)件充液成形分析
第7章 板材熱介質(zhì)充液成形設(shè)備
第8章 板材熱介質(zhì)成形力學(xué)解析
第9章 三向應(yīng)力狀態(tài)板材充液成形應(yīng)力狀態(tài)及成形性分析
第10章 鋁合金板材脹形熱塑性變形行為及本構(gòu)模型研究
第11章 筒形件熱油介質(zhì)拉深成形過(guò)程分析及回彈控制
第12章 熱介質(zhì)充液隔膜成形及固體顆粒柔性介質(zhì)成形新技術(shù)
參考文獻(xiàn)
1.1 引言
1.2 板材充液成形技術(shù)介紹
1.2.1 板材充液成形技術(shù)發(fā)展歷史概況
1.2.2 板材充液成形技術(shù)分類及成形原理
1.2.3 板材充液成形技術(shù)特點(diǎn)
1.2.4 板材熱介質(zhì)成形技術(shù)優(yōu)勢(shì)及影響因素
1.2.5 世界上部分著名的充液成形研究機(jī)構(gòu)
1.3 板材充液成形技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展及研究現(xiàn)狀
1.3.1 橡皮囊液壓成形階段
1.3.2 充液成形技術(shù)階段
1.3.3 充液成形技術(shù)的應(yīng)用
1.4 板材熱介質(zhì)充液成形技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4.1 板材熱介質(zhì)充液成形技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況
1.4.2 板材熱介質(zhì)成形技術(shù)設(shè)備國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4.3 板材熱介質(zhì)成形材料性能測(cè)試研究現(xiàn)狀
1.5 發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第2章 本構(gòu)方程、屈服準(zhǔn)則及斷裂準(zhǔn)則
2.1 本構(gòu)方程
2.1.1 本構(gòu)方程定義與分類
2.1.2 經(jīng)驗(yàn)本構(gòu)模型及建模方法
2.1.3 基于內(nèi)變量的物理本構(gòu)模型
2.2 屈服準(zhǔn)則
2.2.1 屈服準(zhǔn)則定義
2.2.2 穩(wěn)定塑性材料屈服面外凸性和塑性應(yīng)變?cè)隽糠ㄏ蛞?guī)則
2.2.3 barlat系列各向異性屈服準(zhǔn)則簡(jiǎn)介
2.2.4 barlat2000屈服準(zhǔn)則各向異性系數(shù)的計(jì)算
2.3 斷裂準(zhǔn)則
2.3.1 基于應(yīng)力三軸度的斷裂準(zhǔn)則
2.3.2 基于應(yīng)變能或損傷閾值判斷的斷裂準(zhǔn)則
參考文獻(xiàn)
第3章 基于單動(dòng)液壓機(jī)通用模架的充液拉深裝備及實(shí)例
3.1 總體方案
3.2 充液拉深通用模架的研制
3.2.1 方案的確定
3.2.2 超高壓液室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其強(qiáng)度的有限元分析
3.2.3 節(jié)能高效壓邊缸的設(shè)計(jì)
3.3 液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.3.1 方案的選擇
3.3.2 充液拉深液壓控制系統(tǒng)工作原理
3.3.3 超高壓減壓裝置的特點(diǎn)
3.3.4 減壓裝置超高壓密封形式的選擇
3.4 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.4.1 原理分析及方案的選擇
3.4.2 計(jì)算機(jī)控制軟件的設(shè)計(jì)
3.4.3 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的響應(yīng)性能分析
3.5 板材充液成形設(shè)備實(shí)例
3.5.1 hfs-300型充液拉深設(shè)備
3.5.2 模架型式的充液成形裝備改造
3.5.3 基于通用雙動(dòng)液壓機(jī)的充液成形裝備改造
第4章 板材充液拉深溢流壓力模型及反向建模技術(shù)
4.1 充液拉深溢流臨界壓力
4.1.1 筒形件充液拉深液室溢流壓力模型
4.1.2 筒形件充液拉深溢流后流體壓力模型
4.1.3 方盒形件充液拉深液室溢流壓力模型
4.1.4 方盒形件充液拉深溢流后流體壓力模型
4.2 液體流動(dòng)計(jì)算模型的離散格式
……
第5章 基于先進(jìn)板材充液成形技術(shù)的衍生工藝措施
第6章 典型復(fù)雜薄壁構(gòu)件充液成形分析
第7章 板材熱介質(zhì)充液成形設(shè)備
第8章 板材熱介質(zhì)成形力學(xué)解析
第9章 三向應(yīng)力狀態(tài)板材充液成形應(yīng)力狀態(tài)及成形性分析
第10章 鋁合金板材脹形熱塑性變形行為及本構(gòu)模型研究
第11章 筒形件熱油介質(zhì)拉深成形過(guò)程分析及回彈控制
第12章 熱介質(zhì)充液隔膜成形及固體顆粒柔性介質(zhì)成形新技術(shù)
參考文獻(xiàn)
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