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設(shè)備安全工程 版權(quán)信息
- ISBN：9787511426505
- 條形碼：9787511426505 ; 978-7-5114-2650-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
設(shè)備安全工程 本書特色
《設(shè)備安全工程》是普通高等教育“十二五”安全工程專業(yè)規(guī)劃教材。全書除了介紹設(shè)備通用的安全理論外，還介紹了典型金屬加工機械及特種設(shè)備（起重機械、壓力容器與氣瓶、壓力管道和鍋爐）的安全技術(shù)與管理。全書共分五章，包括設(shè)備安全通論、典型金屬加工機械安全技術(shù)、起重機械安全、壓力容器（含氣瓶）及壓力管道安全、鍋爐安全。
設(shè)備安全工程 內(nèi)容簡介
《設(shè)備安全工程》是普通高等教育“十二五”安全工程專業(yè)規(guī)劃教材。全書除了介紹設(shè)備通用的安全理論外，還介紹了典型金屬加工機械及特種設(shè)備（起重機械、壓力容器與氣瓶、壓力管道和鍋爐）的安全技術(shù)與管理。全書共分五章，包括設(shè)備安全通論、典型金屬加工機械安全技術(shù)、起重機械安全、壓力容器（含氣瓶）及壓力管道安全、鍋爐安全。
設(shè)備安全工程 目錄
第1章 設(shè)備安全通論
1.1 設(shè)備的概念及其分類
1.1.1 按用途分類
1.1.2 按企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)分類
1.1.3 按設(shè)備的危險性及危害后果大小分類
1.2 設(shè)備的危險及有害性
1.2.1 機械的危險
1.2.2 電氣的危險
1.2.3 熱的危險
1.2.4 噪聲
1.2.5 振動
1.2.6 輻射
1.2.7 材料和物質(zhì)的危險
1.2.8 忽略人機工程學(xué)原則的危險
1.2.9 引起高處墜落的危險
1.2.10 與設(shè)備使用環(huán)境有關(guān)的危險
1.2.11 綜合的危險
1.3 設(shè)備安全風(fēng)險評價
1.3.1 風(fēng)險評價流程
1.3.2 風(fēng)險評價信息及其來源
1.3.3 設(shè)備限制及其確定
1.3.4 危險識別
1.3.5 風(fēng)險評估
1.3.6 風(fēng)險評定
1.3.7 風(fēng)險的減小
1.4 設(shè)備風(fēng)險控制的原則和要求
1.4.1 設(shè)備風(fēng)險控制基本原則
1.4.2 設(shè)備設(shè)計應(yīng)滿足的安全方面的基本要求
1.4.3 設(shè)備設(shè)計應(yīng)滿足的安全方面的特殊要求
1.5 設(shè)備風(fēng)險控制的直接安全措施
1.5.1 設(shè)備的幾何因素
1.5.2 設(shè)備的物理特性
1.5.3 設(shè)備設(shè)計的通用技術(shù)知識
1.5.4 設(shè)備設(shè)計的適用技術(shù)的選擇
1.5.5 設(shè)備的穩(wěn)定性
1.5.6 設(shè)備的人機工程學(xué)設(shè)計
1.5.7 防止來自氣動設(shè)備和液壓設(shè)備的危險
1.5.8 控制系統(tǒng)的本質(zhì)安全設(shè)計
1.5.9 使安全功能的失效概率降至*低
1.5.10 通過設(shè)備可靠性限制操作者面臨危險
1.5.11 通過裝卸料操作機械化或自動化限制操作者面臨危險
1.5.12 通過置調(diào)整設(shè)定和維護(hù)點于危險區(qū)外限制操作者面臨危險
1.6 設(shè)備風(fēng)險控制的間接安全措施
1.6.1 安全裝置
1.6.2 補充保護(hù)措施
1.7 設(shè)備風(fēng)險控制的提示性安全措施
1.7.1 一般要求
1.7.2 使用信息的位置和屬性
1.7.3 信號和警示裝置
1.7.4 隨機文件
1.8 設(shè)備使用中的風(fēng)險控制措施
1.8.1 標(biāo)準(zhǔn)操作程序
1.8.2 個體防護(hù)裝置
1.8.3 培訓(xùn)
1.9 特種設(shè)備及其安全監(jiān)管
1.9.1 特種設(shè)備的定義和范圍
1.9.2 特種設(shè)備的安全監(jiān)察制度
1.9.3 特種設(shè)備全生命周期內(nèi)各環(huán)節(jié)的安全要求
第2章 典型金屬加工機械安全技術(shù)
2.1 壓力加工機械安全技術(shù)
2.1.1 概述
2.1.2 壓力加工危險有害因素及事故分析、安全對策
2.1.3 安全防護(hù)
2.1.4 安全操作技術(shù)與管理
2.1 金屬切削機械安全技術(shù)
2.2.1 概述
2.2.2 金屬切削危險有害因素、事故分析
2.2.3 安全防護(hù)
2.2.4 安全操作技術(shù)
2.3 磨削機械安全
2.3.1 磨削危險有害因素及事故分析、安全對策
2.3.2 砂輪安全防護(hù)
2.3.3 磨削安全操作技術(shù)
第3童 起重機械安全
3.1 起重機械概述
3.1.1 起重機類型
3.1.2 起重機的組成
3.1.3 起重機技術(shù)參數(shù)
3.1.4 起重機工作級別
3.1.5 起重機易損零部件
3.1.6 起重機的工作機構(gòu)
3.2 起重傷害事故
3.2.1 起重作業(yè)的特點
3.2.2 起重傷害事故形式
3.2.3 起重傷害事故特點
3.2.4 起重傷害事故原因分析
3.3 起重機安全防護(hù)
3.3.1 起重機安全防護(hù)裝置分類
3.3.2 起重機安全防護(hù)裝置
3.3.3 高處作業(yè)的安全防護(hù)
3.3.4 安全信息使用
3.4 起重機的安全管理
3.4.1 起重機的安全監(jiān)察
3.4.2 起重機械的安全監(jiān)督檢驗
3.4.3 使用單位對起重機械的安全管理
3.4.4 起重作業(yè)安全操作技術(shù)
3.5 橋架類起重機安全技術(shù)
3.5.1 概述
3.5.2 橋架類型起重機工作機構(gòu)
3.5.3 軌道運行常見的問題
3.5.4 橋架類型起重機的安全防護(hù)裝置
3.5.5 橋架類型起重機的金屬結(jié)構(gòu)
3.5.6 司機室
3.5.7 橋架類型起重機的安全檢驗
3.6 流動式起重機安全技術(shù)
3.6.1 概述
3.6.2 主要技術(shù)參數(shù)
3.6.3 起重機的特性曲線
3.6.4 流動式起重機事故類型
3.6.5 流動式起重機安全檢驗
3.6.6 流動式起重機安全操作技術(shù)
第4章 壓力容器(含氣瓶)及壓力管道安全
4.1 起重機械概述
4.1.1 壓力容器分類
4.1.2 壓力容器常見結(jié)構(gòu)
4.1.3 壓力容器常用鋼材
4.2 壓力容器強度計算
4.2.1 內(nèi)壓容器應(yīng)力分析
4.2.2 內(nèi)壓容器強度理論
4.2.3 強度計算
4.2.4 開孔補強
4.3 壓力容器常見事故及預(yù)防
4.3.1 壓力容器事故分類
4.3.2 壓力容器爆炸事故及預(yù)防
4.3.3 壓力容器其他常見事故及預(yù)防
4.3.4 壓力容器事故處理原則
4.4 壓力容器安全管理及檢驗
4.4.1 壓力容器設(shè)計及制造管理
4.4.2 壓力容器安全操作管理
4.4.3 壓力容器檢驗
4.4.4 壓力容器安全狀況評級
4.5 氣瓶安全管理
4.5.1 氣瓶分類、參數(shù)及結(jié)構(gòu)
4.5.2 氣瓶的安全充裝
4.5.3 氣瓶的安全管理及定期檢驗
4.6 壓力管道安全技術(shù)
4.6.1 壓力管道分類及結(jié)構(gòu)特點
4.6.2 長輸管道定期檢驗
4.6.3 工業(yè)管道定期檢驗
4.6.4 安全保護(hù)裝置檢驗
4.6.5 壓力管道安全管理
4.7 壓力容器及壓力管道無損檢測方法
4.7.1 射線檢測與超聲波檢測
4.7.2 磁粉、滲透及渦流檢測
4.8 壓力容器及壓力管道安全裝置
4.8.1 壓力容器安全泄放量
4.8.2 安全閥
4.8.3 爆破片、爆破帽與易熔塞
4.8.4 安全泄壓裝置設(shè)置原則
第5章 鍋爐安全
5.1 鍋爐基礎(chǔ)
5.1.1 鍋爐的應(yīng)用
5.1.2 鍋爐分類
5.1.3 鍋爐原理與結(jié)構(gòu)
5.2 鍋爐燃燒與安全
5.2.1 鍋爐燃料與燃燒方式
5.2.2 鍋爐傳熱與水循環(huán)故障
5.3 鍋爐水質(zhì)處理
5.3.1 鍋爐水質(zhì)與鍋爐安全
5.3.2 鍋爐水質(zhì)指標(biāo)及水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
5.3.3 鍋爐水質(zhì)處理技術(shù)
5.4 鍋爐安全裝置
5.4.1 安全閥
5.4.2 壓力表
5.4.3 水位表
5.4.4 溫度測量儀表
5.4.5 鍋爐排污裝置
5.4.6 鍋爐保護(hù)裝置
5.5 鍋爐檢驗
5.5.1 鍋爐檢驗的目的和意義
5.5.2 鍋爐常見缺陷
5.5.3 鍋爐檢驗項目
5.5.4 檢驗中的安全
5.6 鍋爐運行與安全
5.6.1 鍋爐設(shè)備、設(shè)施與鍋爐房安全
5.6.2 鍋爐安全運行與維護(hù)
5.6.3 鍋爐安全管理
5.7 鍋爐常見事故與預(yù)防
5.7.1 鍋爐爆炸事故
5.7.2 缺水事故
5.7.3 滿水事故
5.7.4 汽水共騰
5.7.5 爆管事故
5.7.6 省煤器損壞
5.7.7 過熱器損壞
5.7.8 爐膛爆炸事故
5.7.9 煙道二次燃燒
5.7.10 鍋爐結(jié)焦
參考文獻(xiàn)
1.1 設(shè)備的概念及其分類
1.1.1 按用途分類
1.1.2 按企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)分類
1.1.3 按設(shè)備的危險性及危害后果大小分類
1.2 設(shè)備的危險及有害性
1.2.1 機械的危險
1.2.2 電氣的危險
1.2.3 熱的危險
1.2.4 噪聲
1.2.5 振動
1.2.6 輻射
1.2.7 材料和物質(zhì)的危險
1.2.8 忽略人機工程學(xué)原則的危險
1.2.9 引起高處墜落的危險
1.2.10 與設(shè)備使用環(huán)境有關(guān)的危險
1.2.11 綜合的危險
1.3 設(shè)備安全風(fēng)險評價
1.3.1 風(fēng)險評價流程
1.3.2 風(fēng)險評價信息及其來源
1.3.3 設(shè)備限制及其確定
1.3.4 危險識別
1.3.5 風(fēng)險評估
1.3.6 風(fēng)險評定
1.3.7 風(fēng)險的減小
1.4 設(shè)備風(fēng)險控制的原則和要求
1.4.1 設(shè)備風(fēng)險控制基本原則
1.4.2 設(shè)備設(shè)計應(yīng)滿足的安全方面的基本要求
1.4.3 設(shè)備設(shè)計應(yīng)滿足的安全方面的特殊要求
1.5 設(shè)備風(fēng)險控制的直接安全措施
1.5.1 設(shè)備的幾何因素
1.5.2 設(shè)備的物理特性
1.5.3 設(shè)備設(shè)計的通用技術(shù)知識
1.5.4 設(shè)備設(shè)計的適用技術(shù)的選擇
1.5.5 設(shè)備的穩(wěn)定性
1.5.6 設(shè)備的人機工程學(xué)設(shè)計
1.5.7 防止來自氣動設(shè)備和液壓設(shè)備的危險
1.5.8 控制系統(tǒng)的本質(zhì)安全設(shè)計
1.5.9 使安全功能的失效概率降至*低
1.5.10 通過設(shè)備可靠性限制操作者面臨危險
1.5.11 通過裝卸料操作機械化或自動化限制操作者面臨危險
1.5.12 通過置調(diào)整設(shè)定和維護(hù)點于危險區(qū)外限制操作者面臨危險
1.6 設(shè)備風(fēng)險控制的間接安全措施
1.6.1 安全裝置
1.6.2 補充保護(hù)措施
1.7 設(shè)備風(fēng)險控制的提示性安全措施
1.7.1 一般要求
1.7.2 使用信息的位置和屬性
1.7.3 信號和警示裝置
1.7.4 隨機文件
1.8 設(shè)備使用中的風(fēng)險控制措施
1.8.1 標(biāo)準(zhǔn)操作程序
1.8.2 個體防護(hù)裝置
1.8.3 培訓(xùn)
1.9 特種設(shè)備及其安全監(jiān)管
1.9.1 特種設(shè)備的定義和范圍
1.9.2 特種設(shè)備的安全監(jiān)察制度
1.9.3 特種設(shè)備全生命周期內(nèi)各環(huán)節(jié)的安全要求
第2章 典型金屬加工機械安全技術(shù)
2.1 壓力加工機械安全技術(shù)
2.1.1 概述
2.1.2 壓力加工危險有害因素及事故分析、安全對策
2.1.3 安全防護(hù)
2.1.4 安全操作技術(shù)與管理
2.1 金屬切削機械安全技術(shù)
2.2.1 概述
2.2.2 金屬切削危險有害因素、事故分析
2.2.3 安全防護(hù)
2.2.4 安全操作技術(shù)
2.3 磨削機械安全
2.3.1 磨削危險有害因素及事故分析、安全對策
2.3.2 砂輪安全防護(hù)
2.3.3 磨削安全操作技術(shù)
第3童 起重機械安全
3.1 起重機械概述
3.1.1 起重機類型
3.1.2 起重機的組成
3.1.3 起重機技術(shù)參數(shù)
3.1.4 起重機工作級別
3.1.5 起重機易損零部件
3.1.6 起重機的工作機構(gòu)
3.2 起重傷害事故
3.2.1 起重作業(yè)的特點
3.2.2 起重傷害事故形式
3.2.3 起重傷害事故特點
3.2.4 起重傷害事故原因分析
3.3 起重機安全防護(hù)
3.3.1 起重機安全防護(hù)裝置分類
3.3.2 起重機安全防護(hù)裝置
3.3.3 高處作業(yè)的安全防護(hù)
3.3.4 安全信息使用
3.4 起重機的安全管理
3.4.1 起重機的安全監(jiān)察
3.4.2 起重機械的安全監(jiān)督檢驗
3.4.3 使用單位對起重機械的安全管理
3.4.4 起重作業(yè)安全操作技術(shù)
3.5 橋架類起重機安全技術(shù)
3.5.1 概述
3.5.2 橋架類型起重機工作機構(gòu)
3.5.3 軌道運行常見的問題
3.5.4 橋架類型起重機的安全防護(hù)裝置
3.5.5 橋架類型起重機的金屬結(jié)構(gòu)
3.5.6 司機室
3.5.7 橋架類型起重機的安全檢驗
3.6 流動式起重機安全技術(shù)
3.6.1 概述
3.6.2 主要技術(shù)參數(shù)
3.6.3 起重機的特性曲線
3.6.4 流動式起重機事故類型
3.6.5 流動式起重機安全檢驗
3.6.6 流動式起重機安全操作技術(shù)
第4章 壓力容器(含氣瓶)及壓力管道安全
4.1 起重機械概述
4.1.1 壓力容器分類
4.1.2 壓力容器常見結(jié)構(gòu)
4.1.3 壓力容器常用鋼材
4.2 壓力容器強度計算
4.2.1 內(nèi)壓容器應(yīng)力分析
4.2.2 內(nèi)壓容器強度理論
4.2.3 強度計算
4.2.4 開孔補強
4.3 壓力容器常見事故及預(yù)防
4.3.1 壓力容器事故分類
4.3.2 壓力容器爆炸事故及預(yù)防
4.3.3 壓力容器其他常見事故及預(yù)防
4.3.4 壓力容器事故處理原則
4.4 壓力容器安全管理及檢驗
4.4.1 壓力容器設(shè)計及制造管理
4.4.2 壓力容器安全操作管理
4.4.3 壓力容器檢驗
4.4.4 壓力容器安全狀況評級
4.5 氣瓶安全管理
4.5.1 氣瓶分類、參數(shù)及結(jié)構(gòu)
4.5.2 氣瓶的安全充裝
4.5.3 氣瓶的安全管理及定期檢驗
4.6 壓力管道安全技術(shù)
4.6.1 壓力管道分類及結(jié)構(gòu)特點
4.6.2 長輸管道定期檢驗
4.6.3 工業(yè)管道定期檢驗
4.6.4 安全保護(hù)裝置檢驗
4.6.5 壓力管道安全管理
4.7 壓力容器及壓力管道無損檢測方法
4.7.1 射線檢測與超聲波檢測
4.7.2 磁粉、滲透及渦流檢測
4.8 壓力容器及壓力管道安全裝置
4.8.1 壓力容器安全泄放量
4.8.2 安全閥
4.8.3 爆破片、爆破帽與易熔塞
4.8.4 安全泄壓裝置設(shè)置原則
第5章 鍋爐安全
5.1 鍋爐基礎(chǔ)
5.1.1 鍋爐的應(yīng)用
5.1.2 鍋爐分類
5.1.3 鍋爐原理與結(jié)構(gòu)
5.2 鍋爐燃燒與安全
5.2.1 鍋爐燃料與燃燒方式
5.2.2 鍋爐傳熱與水循環(huán)故障
5.3 鍋爐水質(zhì)處理
5.3.1 鍋爐水質(zhì)與鍋爐安全
5.3.2 鍋爐水質(zhì)指標(biāo)及水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
5.3.3 鍋爐水質(zhì)處理技術(shù)
5.4 鍋爐安全裝置
5.4.1 安全閥
5.4.2 壓力表
5.4.3 水位表
5.4.4 溫度測量儀表
5.4.5 鍋爐排污裝置
5.4.6 鍋爐保護(hù)裝置
5.5 鍋爐檢驗
5.5.1 鍋爐檢驗的目的和意義
5.5.2 鍋爐常見缺陷
5.5.3 鍋爐檢驗項目
5.5.4 檢驗中的安全
5.6 鍋爐運行與安全
5.6.1 鍋爐設(shè)備、設(shè)施與鍋爐房安全
5.6.2 鍋爐安全運行與維護(hù)
5.6.3 鍋爐安全管理
5.7 鍋爐常見事故與預(yù)防
5.7.1 鍋爐爆炸事故
5.7.2 缺水事故
5.7.3 滿水事故
5.7.4 汽水共騰
5.7.5 爆管事故
5.7.6 省煤器損壞
5.7.7 過熱器損壞
5.7.8 爐膛爆炸事故
5.7.9 煙道二次燃燒
5.7.10 鍋爐結(jié)焦
參考文獻(xiàn)
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