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車工工藝學(xué) 版權(quán)信息
- ISBN：9787811138511
- 條形碼：9787811138511 ; 978-7-81113-851-1
- 裝幀：暫無
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
車工工藝學(xué) 本書特色
《車工工藝學(xué)》：職業(yè)教育示范性教材·中等職業(yè)學(xué)校機(jī)電類專業(yè)規(guī)劃教材。
車工工藝學(xué) 目錄
項(xiàng)目一 車床加工的基本知識(shí)任務(wù)一 車床的基本知識(shí)一、車床的基本工作內(nèi)容二、車床的構(gòu)造及各部分的用途三、車床的型號(hào)任務(wù)二 車刀的基本知識(shí)一、車刀的種類和基本用途二、車刀的幾何形狀和角度三、車刀的材料任務(wù)三 金屬切削原理的基本知識(shí)一、切削過程中的物理現(xiàn)象二、切削用量任務(wù)四 量具與工件的檢測(cè)一、測(cè)量單位二、測(cè)量工具項(xiàng)目二 簡(jiǎn)單零件的加工任務(wù)一 車簡(jiǎn)單軸類零件一、軸類零件的裝夾二、加工軸類零件的車刀三、軸類零件的車削工藝分析四、軸類工件的車削質(zhì)量分析任務(wù)二 切斷與車槽一、切斷二、車槽任務(wù)三 車簡(jiǎn)單套類零件一、鉆孔二、擴(kuò)孔和锪孔三、車孔四、絞孔五、套類零件的車削工藝分析六、套類零件工件的車削質(zhì)量分析任務(wù)四 車圓錐面一、圓錐組成及其基本參數(shù)二、車圓錐主要方法三、圓錐的檢測(cè)四、圓錐面的車削質(zhì)量分析任務(wù)五 車成形面和表面修飾一、成形面加工二、表面修飾任務(wù)六 車螺紋一、螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)二、螺紋車刀三、車螺紋時(shí)車床的調(diào)整四、車三角形螺紋五、車矩形螺紋六、車梯形螺紋和鋸齒形螺紋七、螺紋的測(cè)量八、螺紋車削的質(zhì)量分析項(xiàng)目三 復(fù)雜零件的裝夾與加工任務(wù)一 細(xì)長(zhǎng)軸工件的車削一、細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾二、車細(xì)長(zhǎng)軸的方法三、工件的熱變彤l伸長(zhǎng)任務(wù)二 薄壁零件的車削一、薄壁零件的裝夾二、車薄壁零件的方法任務(wù)三 偏心零件和曲軸的車削一、偏心件的裝夾與車削二、曲軸的車削三、偏心距的測(cè)量任務(wù)四 不規(guī)則零件的裝夾項(xiàng)目四 工藝規(guī)程任務(wù)一 機(jī)械加工工藝過程概述任務(wù)二 定位基準(zhǔn)的選擇一、基準(zhǔn)的分類二、定位基準(zhǔn)的選擇任務(wù)三 工藝路線的制訂一、工藝過程階段的劃分二、工序的安排三、典型工件的工藝路線任務(wù)四 機(jī)械加工工藝規(guī)程項(xiàng)目五 提高車床勞動(dòng)生產(chǎn)率任務(wù)一 概述任務(wù)二 縮短勞動(dòng)時(shí)間的具體方法一、縮短基本時(shí)間的方法二、縮短輔助時(shí)間的方法項(xiàng)目六 綜合訓(xùn)練任務(wù)一 加工臺(tái)階軸任務(wù)二 加工臺(tái)階直通孔套任務(wù)三 加工內(nèi)、外圓錐配合組件任務(wù)四 加工內(nèi)、外螺紋配合件附表附表1 莫氏圓錐的尺寸附表2 米制圓錐的尺寸附表3 普通螺紋的基本尺寸（GB/196-2003）附表4 55°非密封的管螺紋尺寸附表5 60°圓錐管螺紋密封的管螺紋尺寸附表6 梯形螺紋的基本尺寸
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車工工藝學(xué) 節(jié)選
《車工工藝學(xué)》內(nèi)容豐富，著重介紹了車床加工的基本理論知識(shí)，簡(jiǎn)單軸類、套類、錐形面、螺紋等零件的加工工藝；還介紹了一些復(fù)雜零件的裝夾、加工方法以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法等。《車工工藝學(xué)》為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課教材，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書。
車工工藝學(xué) 相關(guān)資料
插圖：（3）工藝規(guī)程是新建機(jī)械制造廠（車間）的基本技術(shù)文件新建（改、擴(kuò)建）批量或大批量機(jī)械加工車間（工段）時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機(jī)床的種類和數(shù)量以及車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級(jí)、數(shù)量等。制訂工藝規(guī)程的步驟：①計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型；②分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣。主要包括零件的加工工藝性、裝配工藝性、主要加工表面及技術(shù)要求，了解零件在產(chǎn)品中的功用；③確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等；④擬訂工藝路線。包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各表面的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中和分散的程度、合理安排加工順序等；⑤確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差；⑥選擇設(shè)備及工藝裝備；⑦確定切削用量及計(jì)算時(shí)間定額；⑧填寫工藝文件。3.機(jī)械加工工藝文件將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，就成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件的格式有下列幾種：（1）機(jī)械加工工藝過程卡這種卡片以工序?yàn)閱挝唬?jiǎn)要地列出整個(gè)零件加工所經(jīng)過的工藝路線（包括毛坯制造、機(jī)械加工和熱處理等）。它是制訂其他工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中，由于各工序的說明不夠具體，故一般不直接指導(dǎo)工人操作，而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中，由于通常不編制其他較詳細(xì)的工藝文件，而就以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝過程卡片見表4.3所示。（2）機(jī)械加工工藝卡片機(jī)械加工工藝卡片是以工序?yàn)閱挝唬敿?xì)地說明整個(gè)工藝過程的一種工藝文件。它是用來指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過程的一種主要技術(shù)文件，是廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和重要零件的小批生產(chǎn)中。機(jī)械加工工藝卡片內(nèi)容包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。機(jī)械加工工藝卡片格式見表4.4所示。（3）機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片是根據(jù)機(jī)械加工工藝卡片為一道工序制訂的。它更詳細(xì)地說明整個(gè)零件各個(gè)工序的要求，是用來具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件。在這種卡片上要畫工序簡(jiǎn)圖，說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。機(jī)械加工工序卡片格式見表4.5。
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