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數控電火花線切割加工工藝及應用 版權信息
- ISBN：9787118068894
- 條形碼：9787118068894 ; 978-7-118-06889-4
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控電火花線切割加工工藝及應用 本書特色
《數控電火花線切割加工工藝及應用》：制造工藝叢書
數控電火花線切割加工工藝及應用 目錄
第1章 概論1.1 電火花加工的產生及分類1.1.1 電火花加工的產生1.1.2 電火花加工分類1.1.3 電火花線切割加工常用專業名詞術語1.2 電火花線切割加工原理1.2.1 電火花線切割加工基本原理1.2.2 電火花線切割加工物理過程1.2.3 電極絲動態特性1.3 電火花線切割加工特點及應用范圍1.3.1 電火花線切割機加工特點1.3.2 電火花線切割加工應用范圍1.4 電火花線切割機分類1.4.1 按加工軌跡的控制方法分類1.4.2 按電極絲移動方式分類1.5 電火花線切割加工技術發展歷程與趨勢1.5.1 電火花線切割加工技術發展歷程1.5.2 我國電火花線切割加工技術發展過程1.5.3 電火花線切割加工技術研究現狀1.5.4 我國電火花線切割技術的近期進展1.5.5 我國電火花線切割加工技術的發展趨勢及主要任務1.6 電火花線切割機床使用規則及安全技術規準1.6.1 電火花線切割機床使用規則及維護保養方法1.6.2 電火花線切割加工的安全技術規程及實施方法1.6.3 低速走絲電火花線切割機操作注意事項第2章 數控電火花線切割加工設備與編程2.1 概述2.1.1 線切割設備基本組成部分2.1.2 線切割機型號及主要參數2.2 機床精度標準及檢驗方法2.2.1 機床精度標準與檢驗工具2.2.2 高速走絲線切割機床的精度檢驗2.2.3 低速走絲線切割機床的精度檢驗2.3 機床本體結構2.3.1 床身2.3.2 坐標工作臺2.3.3 儲絲筒2.3.4 錐度線架2.3.5 導輪組件2.3.6 工作液過濾及供應系統2.4 脈沖電源2.4.1 脈沖電源的基本要求與組成2.4.2 典型脈沖電源電路2.4.3 自適應控制脈沖電源2.5 數控裝置與機床電氣2.5.1 數控功能要求、結構與分類2.5.2 伺服進給系統2.5.3 機床電器2.6 電火花線切割加工程序編制2.6.1 程序編制的步驟與方法2.6.2 ISO“G”代碼程序格式2.6.3 分隔符固定順序“3B指令格式2.6.4 電火花線切割加工的程序編制第3章 電火花線切割加工的基本規律3.1 電火花線切割加工的工藝指標及測試方法3.1.1 主要工藝指標3.1.2 常用的測試方法3.1.3 各工藝指標之間的關系3.2 影響切割速度的主要因素3.2.1 脈沖參數對切割速度的影響3.2.2 非電參數對切割速度的的影響3.3 影響加工精度的主要因素3.3.1 加工尺寸精度3.3.2 加工形位精度3.4 影響加工表面質量的主要因素3.4.1 影響加工表面粗糙度的主要因素3.4.2 影響切割條紋的主要因素3.4.3 影響加工表面組織變化層的主要因素3.5 影響電極絲損耗的主要因素3.5.1 脈沖參數3.5.2 脈沖波形3.5.3 電極絲材料及移動速度3.5.4 工作液第4章 數控電火花線切割加工工藝4.1 數控電火花線切割加工基本工藝路線及工藝分析4.1.1 線切割加工基本工藝路線及應用場合4.1.2 零件圖樣工藝分析4.1.3 影響正常加工的主要因素4.1.4 加工工序安排4.1.5 編程的工藝性4.2 數控電火花線切割加工前的工藝準備4.2.1 工件備料4.2.2 工件裝夾4.2.3 數控電火花線切割機床的調整4.2.4 加工參數設置與調整4.3 電火花線切割加工多次切割工藝4.3.1 電火花線切割加工的工藝類型4.3.2 高速走絲線切割機多次切割的必要性與條件4.3.3 電極絲的空間形位變化4.3.4 多次切割工藝及其效果4.4 大厚度工件電火花線切割加工4.4.1 切縫中工作液的流動狀態4.4 2實現大厚度工件穩定切割的幾種途徑4.4.3 大厚度工件線切割加工工藝4.4.4 大厚度工件線切割實例4.5 電火花線切割加工工作液與電極絲4.5.1 工作液的作用及其對工藝效果的影響4.5.2 幾種常用乳化液及其配制使用方法4.5.3 水溶性線切割工作液4.5.4 電極絲的材料特性與種類第5章 數控電火花線切割加工應用實例5.1 沖裁模線切割加工5.1.1 沖裁工藝及沖裁模簡介5.1.2 沖裁模制造工藝路線及線切割加工順序5.1.3 幾種典型沖裁模電火花線切割加工5.1.4 一次同時加工出凸模和凹模5.2 超行程大型工件線切割加工5.2.1 移位校正加工法5.2.2 同心旋轉定位法5.2.3 旋轉坐標系法5.2.4 超行程工件加工實例5.3 錐度零件線切割加工5.3.1 錐度切割的基本原理5.3.2 帶錐度典型模具線切割加工實例5.3.3 直齒錐齒輪線切割加工5.4 上下異形復雜零件線切割加工5.4.1 上下異形加工原理5.4.2 工件上下面軌跡線性化處理5.4.3 上下線架投影軌跡計算5.4.4 回轉聯動編程簡要算法5.4.5 典型上下異形零件線切割編程5.4.6 成型刀具線切割加工5.5 典型零件線切割加工：5.5.1 成型工具電極線切割加工5.5.2 微細小型零件線切割加工5.5.3 異形噴絲板線切割加工5.5.4 回轉端面曲線型面線切割加工5.5.5 彈性零件線切割加工5.5.6 360°等分開放性風葉輪線切割加工5.6 特種材料線切割加工5.6.1 工件材料的可加工性5.6.2 幾種典型特殊材料線切割加工第6章 線切割加工過程中人們關注的幾個問題6.1 線切割加工的表面條紋6.1.1 高速走絲機的切割條紋比較明顯6.1.2 高速走絲機黑白條紋產生原因6.1.3 限制黑白切割條紋的方法及效果6.1.4 超短行程往返走絲線切割技術6.2 電火花線切割加工質量問題6.2.1 幾個常見的加工質量問題6.2.2 改善線切割加工精度的幾種工藝方法6.2.3 改善線切割加工表面質量的工藝方法6.3 電火花線切割加工故障與處理6.3.1 電火花線切割加工故障診斷6.3.2 電火花線切割加工斷絲現象及其排除方法6.3.3 電火花線切割加工的異常現象及處理方法6.4 電火花線切割加工計算機仿真6.4.1 電火花線切割加工計算機仿真技術概述6.4.2 電火花線切割加工神經網絡模型6.4.3 高速走絲電火花線切割加工工藝效果預測及參數優化6.4.4 大厚度工件切割仿真系統6.5 電火花線切割加工CAD／CAM系統6.5.1 概述6.5.2 高速走絲線切割加工CAD／CAM系統6.5.3 工藝數據庫系統的建立附錄 高速走絲電火花線切割加工工藝數據表參考文獻
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數控電火花線切割加工工藝及應用 節選
《數控電火花線切割加工工藝及應用》系統而全面地論述了數控電火花線切割加工工藝及應用方面的理論及相關知識，主要包括數控電火花線切割加工原理、特點、應用范圍及發展情況；數控線切割加工設備及編程；電火花線切割加工的基本規律；線切割加工工藝應用及實例；人們所關心的線切割加工表面條紋、加工質量、故障與處理方法、工藝效果預測及工藝參數優化技術等。《數控電火花線切割加工工藝及應用》適合于從事數控電火花線切割加工工藝研究與應用的工程技術人員和操作人員閱讀，也可供從事模具設計與制造的技術人員以及大專院校機械制造及模具制造專業師生學習、參考。
數控電火花線切割加工工藝及應用 相關資料
插圖：5.其他電火花加工 電火花加工除上述四種工藝形式外，還有電火花表面強化、非金屬電火花加工、電火花刻印以及其他多種復合加工形式。電火花表面強化一般以空氣為極間介質，工具電極相對工件作小振幅的振動，二者時而短接時而離開，在這過程中產生脈沖式火花放電，使空氣中的氮或工具材料滲透到工件表面層內部，以改善工件表面的力學性能。非金屬電火花加工是指半導體和非導電體材料電火花加工，一般是用高電壓高頻率脈沖電源，通過尖狀電極施加在所需要加工的非金屬工件上，并使其產生電火花放電而瞬時釋放出大量的熱量，從而使工件的局部材料瞬時熔化和氣化，以達到加工的目的。1.1.3 電火花線切割加工常用專業名詞術語為了便于電加工技術的國內外交流，在出版和教學方面都要有一套統一的名詞術語、定義和符號。以下對電火花線切割加工常用專業名詞術語做一介紹。（1）放電加工。在一定的加工介質中，通過兩極（工具與工件）之間的火花放電或非穩定短電弧放電的電蝕作用來對材料進行加工的方法叫放電加工（簡稱EDM）。（2）電火花加工。用脈沖電火花放電形式進行加工的，叫電火花加工。（3）電火花成形加工。采用成型工具電極，并通過工具電極相對工件作進給運動而把成型電極的形狀尺寸復制在工件上的加工方法叫電火花成形加工，包括電火花穿孔和型腔電火花加工。（4）電火花穿孔。一般指貫通的二維形孔電火花加工，它既可以是圓孔，也可以是方孔或復雜的型孔。（5）型腔電火花加工。一般指三維型腔和型面電火花加工，通常是非貫通的，講究深度方向形狀和尺寸。（6）線電極電火花加工。指用線狀電極作工具的電火花加工。電極沿軸向運動，其主要應用為電火花線切割加工。（7）放電。絕緣介質（氣體、液體或固體）被電場擊穿而形成高密度電流通過的現象。（8）脈沖放電。是指脈沖式的瞬時放電，這種放電不僅在時間上是斷續的，而且在空間上是分散的，它是電火花加工采用的放電形式。（9）火花放電。介質被擊穿之后的初始階段是火花放電，極間電壓與電流呈現一種負特性。火花放電通道中的電流密度很高，瞬時溫度很高（可達10000℃）。隨著放電時間的延續，極間電壓將維持在一定數值（維持火花放電的放電電壓Ue），而不隨電流及間隙大小變化而變化，呈短電弧特性。但國內習慣上也稱它為火花放電。（10）電弧放電。電弧放電是一種漸趨穩定的放電，這種放電在時間上是連續的，在空間上是完全集中在一點或一點的附近放電。放電加工時遇到電弧放電常常引起電極和工件的燒傷。電弧放電往往是放電間隙中排屑不良或脈沖間隙過小來不及消電離恢復絕緣，或脈沖電源損壞變成直流放電等引起的。（11）放電通道。放電通道又稱電離通道或等離子通道，是介質擊穿后極間形成導電的等離子體通道。（12）放電間隙6（mm）。放電時電極之間的距離。它是放電加工回路的一部分，有一個隨擊穿而變化的電阻。
數控電火花線切割加工工藝及應用 作者簡介
李明輝，1940年生，上海交通大學塑性成形工程系博士生導師、教授。1984年底負責上海模具技術研究所電加工研究室籌建，先后擔任電加工研究室主任和模具所總工程師，曾兼任中國機械工程學會特種加工分會第七屆理事會副理事長及數控線切割技術委員會主任，上海市模具技術協會榮譽理事長上海市模具行業協會特種加工專業委員會主任。同時還兼任上海市人民政府采購咨詢評審專家。主要從事電加工理論和模具制造技術研究和教學工作。在研究電加工機理時，曾發現電極之間的膠體系統是放電加工過程十分活躍的因素，所總結的研究論文曾在英國召開的第22屆MTDR國際學術會議上發表，并獲得1979年上海市重大科技成果三等獎；所主持的純鎢材料深小孔加工技術研究獲國家教委1987年科技進步二等獎；在負責國家經委1985年-1987年度重大科技攻關項目“皮革塑料花紋輥制造技術”課題時，又創造性地開發了電火花滾花技術和照相反腐蝕工藝，獲得國家經委優秀成果獎和上海市1989年科技進步二等獎；所承擔的模具電火花加工過程計算機仿真系統研究，獲上海市2000年科技進步三等獎，2009年1月獲上海市模具行業協會杰出貢獻獎。代表作是國防工業出版社1989年出版的《電火花加工理論基礎》。已發表80余篇論文，并編寫了《特種加工》和《模具制造工藝》等高等學校教材。
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