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零件數控加工工藝規劃與實施工作頁 版權信息
- ISBN:9787561535059
- 條形碼:9787561535059 ; 978-7-5615-3505-9
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
零件數控加工工藝規劃與實施工作頁 本書特色
《零件數控加工工藝規劃與實施工作頁》:漳州職業技術學院國家示范性高職院校項目建設成果·課程與教學改革叢書
零件數控加工工藝規劃與實施工作頁 內容簡介
當前,提高教育教學質量已成為我國高等職業教育的核心問題,而教育教學質量的提高與高職院校內部的諸多因素有關,如辦學理念、師資水平、課程體系、實踐條件、生源質量以及教學質量監控與評價機制等。在這些影響因素中,不管從教育學理論還是從教育實踐來看,課程都是一個非常重要的因素。課程作為學校向學生提供教育教學服務的產品,不但對學生培養的質量起著關鍵作用,而且也決定著學校核心競爭力和可持續發展能力的高低。
“國家示范性高職院校建設項目計劃”的啟動,標志著我國高等職業教育進入了一個前所未有的重要的改革與發展階段,課程建設與教學改革再次成為高職院校建設和發展的核心工作。漳州職業技術學院作為“國家示范性高職院校項目建設計劃”的第二批立項建設單位,在“校企合作、工學結合”理念的指導下,經過兩年的理性探索與大膽嘗試,其重點專業的核心課程從來源到體系、從教學模式到教學方法、從內容選擇到評價方式都發生了重大的變革,在一定程度上解決了長期以來一直困擾職業教育中課程設置、教學內容與企業需求相脫離,教學模式、教學方法與學生能力相脫離的問題,特別是在課程體系重構、教學內容改革、教材設計與編寫等方面取得了可喜的成果。
漳州職業技術學院的六個示范性重點建設專業采用目前世界上先進的職業教育課程開發技術——工作過程導向的“典型工作任務分析法”(bag)和“實踐專家訪談會”(exwowo),通過整體化的職業資格研究,按照“從初學者到專家”的職業成長的邏輯規律,重新構建了學習領域模式的專業核心課程體系。
零件數控加工工藝規劃與實施工作頁 目錄
前言
致同學
《零件數控加工工藝規劃與實施》課程描述一覽表
《零件數控加工工藝規劃與實施》學習情境設計與描述
《零件數控加工工藝規劃與實施工作頁》學習任務結構圖
學習情境一 軸類零件的數控加工工藝規劃與實施
學習情境二 套類零件的數控加工工藝規劃與實施
學習情境三 關節軸承的數控加工工藝規劃與實施
學習情境四 輪廓型腔類零件的數控加工工藝規劃與實施
學習情境五 氣缸體(箱體類)零件的數控加工工藝規劃與實施
學習情境六 曲面類零件的數控加工工藝規劃與實施
學習情境七 組件的數控加工工藝規劃與實施
致老師
參考文獻
后記
零件數控加工工藝規劃與實施工作頁 節選
《零件數控加工工藝規劃與實施工作頁》內容簡介:當前,提高教育教學質量已成為我國高等職業教育的核心問題,而教育教學質量的提高與高職院校內部的諸多因素有關,如辦學理念、師資水平、課程體系、實踐條件、生源質量以及教學質量監控與評價機制等。在這些影響因素中,不管從教育學理論還是從教育實踐來看,課程都是一個非常重要的因素。課程作為學校向學生提供教育教學服務的產品,不但對學生培養的質量起著關鍵作用,而且也決定著學校核心競爭力和可持續發展能力的高低。“國家示范性高職院校建設項目計劃”的啟動,標志著我國高等職業教育進入了一個前所未有的重要的改革與發展階段,課程建設與教學改革再次成為高職院校建設和發展的核心工作。漳州職業技術學院作為“國家示范性高職院校項目建設計劃”的第二批立項建設單位,在“校企合作、工學結合”理念的指導下,經過兩年的理性探索與大膽嘗試,其重點專業的核心課程從來源到體系、從教學模式到教學方法、從內容選擇到評價方式都發生了重大的變革,在一定程度上解決了長期以來一直困擾職業教育中課程設置、教學內容與企業需求相脫離,教學模式、教學方法與學生能力相脫離的問題,特別是在課程體系重構、教學內容改革、教材設計與編寫等方面取得了可喜的成果。漳州職業技術學院的六個示范性重點建設專業采用目前世界上先進的職業教育課程開發技術——工作過程導向的“典型工作任務分析法”(BAG)和“實踐專家訪談會”(EXWOWO),通過整體化的職業資格研究,按照“從初學者到專家”的職業成長的邏輯規律,重新構建了學習領域模式的專業核心課程體系。
零件數控加工工藝規劃與實施工作頁 相關資料
插圖:學習目標通過本學習情境的學習,你應該能夠:1.以合作的方式分析待加工軸零件圖紙的加工工藝性,確定零件圖紙是否符合數控加工特點,根據零件圖紙技術要求與生產批量,分析現有工藝裝備加工待加工軸的可行性;2.獨立通過查閱《機械加工工藝手冊》,確定待加工軸經濟的毛坯形狀和尺寸,繪制毛坯圖;3.以合作的方式制訂待加工軸的數控加工工藝路線,繪制走刀路線圖;4.獨立選擇待加工軸的數控加工機床型號;5.獨立確定待加工軸的裝夾方案和工裝夾具;6.以合作的方式選擇待加工軸的數控加工刀具(含刀桿與刀片),確定切削用量;7.在教師的適當指導下,制訂待加工軸的數控加工工序卡(含檢測工量具)與刀具卡等工藝規程文件;8.根據工藝規程文件獨立編制數控加工程序,在教師的適當指導下,按現場5S規定,獨立操作數控車床調試程序加工出待加工軸;9.根據零件圖紙技術,獨立檢測待加工軸的加工質量;10.根據檢測的待加工軸加工質量,分析原因找出提高加工質量、降低成本的方法與途徑,優化切削參數與加工工藝路線。建議完成本學習情境為42學時。
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