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金工實習 版權信息
- ISBN：9787118067712
- 條形碼：9787118067712 ; 978-7-118-06771-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金工實習 內容簡介
本書是根據國家教育部新近頒布的“金工實習教學基本要求”的文件精神，“以學習工藝知識，增強工程實踐能力，提高綜合素質，培養創新意識和創新能力”為宗旨，結合作者多年的生產實踐和金工實習的教學經驗編寫的。
本書共分十二章，內容包括機械制造工程基本知識、機械工程材料、鑄造、鍛造、焊接、鉗工、車削、銑削、刨削、磨削、數控機床及其加工、特種加工等。內容力求精選，講求實用，圖文并茂，便于自學。
本書可作為高等工科院校學生金工實習使用，也可供相關專業的工程技術人員和技術工人參考選用。
金工實習 目錄
緒論第1章 機械制造工程基本知識1.1 機械產品的質量1.1.1 零件的加工質量1.1.2 裝配質量1.1.3 質量檢測的方法1.2 產品加工工藝1.2.1 產品的生產過程1.2.2 產品的加工方法1.3 計量器具1.3.1 量具的種類1.3.2 量具的保養1.4 基準、定位、夾具1.4.1 基準1.4.2 工件的定位1.4.3 夾具復習思考題第2章 機械工程材料2.1 工程材料基礎知識2.1.1 工程材料的分類2.1.2 金屬材料的性能2.2 常用金屬材料簡介2.2.1 鋼2.2.2 鑄鐵2.2.3 有色金屬2.3 鋼鐵材料的現場鑒別2.3.1 火花鑒別法2.3.2 斷口鑒別法2.3.3 音響鑒別法2.3.4 涂色標記法2.4 鋼的熱處理2.4.1 熱處理的基本概念2.4.2 熱處理常用設備2.4.3 普通熱處理2.4.4 表面熱處理2.4.5 熱處理常見缺陷復習思考題第3章 鑄造3.1 鑄造生產工藝過程及特點3.2 砂型鑄造生產過程簡介3.3 特種鑄造3.3.1 熔模鑄造3.3.2 金屬型鑄造3.3.3 壓力鑄造3.3.4 離心鑄造3.4 砂型的組成及作用3.4.1 造型材料的性能及制備3.4.2 澆注系統的作用和類型3.4.3 鑄型的組成和作用3.4.4 型（芯）砂的性能3.4.5 型（芯）砂的組成3.4.6 型（芯）砂的制備3.4.7 模樣、芯盒與砂箱3.5 造型和造芯3.5.1 手工造型3.5.2 手工造芯3.5.3 機器造型3.6 合金的熔煉、澆注、落砂和清理3.6.1 合金熔煉3.6.2 澆注3.6.3 落砂和清理3.7 鑄件質量檢驗和缺陷分析3.7.1 對鑄件質量的要求3.7.2 鑄件質量檢驗復習思考題第4章 鍛壓4.1 鍛壓生產工藝過程及特點4.2 坯料加熱和鍛件冷卻4.2.1 坯料加熱的目的和鍛造溫度范圍4.2.2 鍛造加熱爐4.2.3 加熱缺陷4.2.4 鍛件的冷卻4.3 自由鍛造4.3.1 機器自由鍛4.3.2 自由鍛造的基本工序4.4 模型鍛造4.5 胎模鍛造4.6 特種鍛造簡介4.7 板料沖壓4.7.1 中壓設備4.7.2 中壓基本工序4.7.3 中壓模具4.7.4 中壓新工藝簡介復習思考題第5章 焊接5.1 概述5.2 電弧焊5.2.1 焊接電弧5.2.2 焊條電弧焊5.2.3 焊接設備5.2.4 常用電弧焊方法5.3 氣焊與氣割5.3.1 基本原理5.3.2 氣焊工藝5.3.3 氣割5.4 電阻焊及其他焊接方法5.4.1 電阻焊5.4.2 電渣焊5.4.3 電子束焊5.4.4 激光焊5.4.5 釬焊復習思考題第6章 鉗工6.1 鉗工概述6.1.1 鉗工的加工特點6.1.2 鉗工常用的設備和工具6.2 劃線、鋸割和銼削6.2.1 劃線6.2.2 鋸割6.2.3 銼削6.3 鉆孔、擴孔和鉸孔6.3.1 鉆孔6.3.2 擴孔與鉸孔6.4 攻螺紋和套縲紋6.4.1 攻螺紋6.4.2 套螺紋6.5 裝配6.5.1 裝配概述6.5.2 典型連接件裝配方法6.5.3 部件裝配和總裝配復習思考題第7章 車削加工7.1 車削加工概述7.1.1 車削加工的特點7.1.2 臥式車床的組成7.1.3 車床傳動7.1.4 其他車床7.2 零件的安裝及車床附件7.2.1 三爪自定心卡盤7.2.2 四爪單動卡盤7.2.3 **、跟刀架及中心架7.2.4 心軸7.2.5 花盤及彎板7.3 車刀7.3.1 車刀的分類……第8章 鐵削第9章 刨削第10章 磨削第11章 數控機床及其加工第12章 特種加工參考文獻
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金工實習 節選
《金工實習》是根據國家教育部新近頒布的“金工實習教學基本要求”的文件精神，“以學習工藝知識，增強工程實踐能力，提高綜合素質，培養創新意識和創新能力”為宗旨，結合作者多年的生產實踐和金工實習的教學經驗編寫的。《金工實習》共分十二章，內容包括機械制造工程基本知識、機械工程材料、鑄造、鍛造、焊接、鉗工、車削、銑削、刨削、磨削、數控機床及其加工、特種加工等。內容力求精選，講求實用，圖文并茂，便于自學。《金工實習》可作為高等工科院校學生金工實習使用，也可供相關專業的工程技術人員和技術工人參考選用。
金工實習 相關資料
插圖：2）金相分析金相分析是鑒別金屬和合金的組織結構的方法，常用宏觀檢驗和微觀檢驗兩種。（1）宏觀檢驗，即低倍檢驗，是用目視或在低倍放大鏡（不大于10倍的放大鏡）下檢查金屬材料表面或斷面以確定其宏觀組織的方法。常用的宏觀檢驗法有：硫印試驗、斷口檢驗、酸蝕試驗和裂紋試驗。（2）顯微檢驗，即高倍檢驗，是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析金屬的微觀組織的金相檢驗方法。顯微分析法可測定晶粒的形狀和尺寸，鑒別金屬的組織結構，顯現金屬內部的各種缺陷，如夾雜物、微小裂紋和組織不均勻及氣孔、脫碳等。3）力學性能試驗力學性能試驗有硬度試驗、拉力試驗、沖擊試驗、疲勞試驗、高溫蠕變及其他試驗等。力學性能試驗及以下介紹的各種試驗均在專用試驗設備上進行。4）工藝性能試驗工藝性能試驗有彎曲、反復彎曲、扭轉、纏繞、頂鍛、擴口、卷邊以及淬透性試驗和焊接性試驗等。5）物理性能試驗物理性能試驗有電阻系數測定、磁學性能測定等。6）化學性能試驗化學性能試驗有晶間腐蝕傾向試驗等。7）無損探傷無損探傷是不損壞原有材料，檢查其表面和內部缺陷的方法。主要有以下幾種：（1）磁粉探傷，利用鐵磁性材料在磁場中會被磁化，而夾雜等缺陷是非磁性物質及裂縫磁力線均不易通過的原理，在工件表面上施散導磁性良好的磁粉（氧化鐵粉），磁粉就會被缺陷形成的局部磁極吸引，堆集其上，顯出缺陷的位置和形狀。磁粉探傷用于檢查鐵磁性金屬和合金表面層的微小缺陷，如裂紋、折疊、夾雜等。（2）超聲探傷，利用超聲波傳播時有明顯的指向性來探測工件內部的缺陷。當超聲波遇到缺陷時，缺陷的聲阻抗（即物質的密度和聲速的乘積）同工件的聲阻抗相差很大，因此大部分超聲能量將被反射回來。如發射脈沖式超聲波，并對超聲波進行接收，就可探出缺陷，且可從反射波返回時間和強度來推知缺陷所處深度和相對大小。超聲探傷用于檢驗大型鍛件、焊件或棒材的內部缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。（3）滲透探傷，在清洗過的工件表面上施加滲透劑，使它滲入到開口的缺陷中，然后將表面上的多余滲透劑除去，再施加一薄層顯像劑，后者由于毛細管作用而將缺陷中的殘存滲透劑吸出，從而顯出缺陷。滲透探傷用于檢驗金屬表面的微小缺陷，如裂紋等。（4）渦流探傷，將一通人交流電的線圈放人一根金屬管中，管內將感應出周向的電流，即渦流。渦流的變化會使線圈的阻抗、通過電流的大小和相位發生變化。管（工件）的直徑、厚度、電導率和磁導率的變化以及缺陷會影響渦流進而影響線圈（檢測探頭）的阻抗。檢測阻抗的變化就可以達到探傷的目的。渦流探傷用于測定材料的電導率、磁導率、薄壁管壁厚和材料缺陷。
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