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數控機床安裝調試與維護保養技術 版權信息
- ISBN：9787111295839
- 條形碼：9787111295839 ; 978-7-111-29583-9
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控機床安裝調試與維護保養技術 本書特色
《數控機床安裝調試與維護保養技術》由機械工業出版社出版。
數控機床安裝調試與維護保養技術 內容簡介
本書按照數控機床裝配與調試工作過程，結合數控機床安裝、調試與維修保養的有關要求，以數控機床的調試與裝配生產為案例，闡述數控機床安裝調試與維護保養技術。內容包括：機械部件的裝配、調整要點；電氣控制元器件的選擇、性能測試與裝接；cnc控制單元的電氣連接與調試；進給驅動系統和主軸驅動系統的安裝、調試；機床現場安裝與驗收；以及數控機床整機調試技術。并以目前我國常用的幾類數控系統為例，著重講述數控系統的連接、調整、參數的設置、保存與恢復、數控機床的維護和保養等幾個方面內容。本書具有理論與實踐相統一，并且重在實踐的特點。
本書適合于企業數控機床維修人員使用，也可供從事數控機床技術研究的工程技術人員、生產管理人員、數控機床的使用者及職業技術院校的學生使用。
數控機床安裝調試與維護保養技術 目錄
前言
第1章 數控機床概論
1.1 數控機床產生的歷史背景及其現狀
1.1.1 數控機床產生的歷史背景
1.1.2 數控機床的現狀
1.2 數控機床的發展狀況
1.2.1 數控機床的發展趨勢
1.2.2 數控機床各部件的發展趨勢
1.2.3 體系結構的發展方向
1.2.4 智能化新一代pcnc數控系統
1.3 中國數控機床的發展
1.3.1 中國數控機床的現狀
1.3.2 中國發展數控機床存在的主要問題
1.3.3 中國數控系統的技術水平
1.4 數控機床的適用范圍和特點
1.4.1 數控機床的適用范圍
1.4.2 數控機床的特點
1.5 數控系統設計開發規范和標準
1.5.1 數控系統設計開發規范
1.5.2 數控系統標準
1.6 數控功能的基本術語
1.6.1 數控系統術語
1.6.2 數控機床術語
1.7 數控系統的技術性能指標
1.7.1 數控系統的性能
1.7.2 系統的高分辨率
1.7.3 控制功能
1.7.4 伺服驅動系統的性能
1.7.5 數控系統內plc功能
1.7.6 系統的通信接口功能
1.7.7 數控系統的開放性
1.7.8 數控系統的可靠性與故障自診斷
第2章 數控機床機械結構的裝配與調試
2.1 機床本體裝配與調試
2.1.1 床身安裝
2.1.2 導軌安裝與校正
2.2 數控機床的主傳動系統和主軸部件的結構與調整
2.2.1 數控機床主傳動系統的參數
2.2.2 對數控機床主傳動系統的要求
2.2.3 主傳動系統的配置
2.2.4 主軸部件
2.2.5 主軸的準停
2.3 主軸的拆卸與調整
2.3.1 數控車床主軸部件的結構與調整
2.3.2 加工中心主軸部件的結構與調整
2.3.3 數控銑床主軸部件的結構與調整
2.4 主軸部件的調整與維護
2.4.1 主軸潤滑
2.4.2 防泄漏
2.4.3 刀具夾緊裝置的清潔
2.4.4 主軸滾動軸承的預緊
2.5 數控機床進給傳動部件的調整
2.5.1 對進給運動系統的要求
2.5.2 電動機與絲杠間的連接
2.5.3 傳動間隙補償機構的調整
2.5.4 滾珠絲杠螺母副的間隙消除
2.5.5 滾珠絲杠的支承
2.5.6 制動裝置
2.5.7 滾珠絲杠副的保護及潤滑
2.6 數控機床導軌類型與調整
2.6.1 導軌的基本類型
2.6.2 塑料滑動導軌
2.6.3 靜壓導軌
2.6.4 滾動導軌
2.6.5 滾動導軌的預緊
2.6.6 導軌副的調整
2.6.7 導軌的潤滑
2.7 數控機床回轉工作臺的結構與調試
2.7.1 數控回轉工作臺
2.7.2 分度工作臺
2.7.3 數控工作臺的拆裝與調試
2.8 數控機床自動換刀裝置的調試與維護
2.8.1 回轉刀架換刀
2.8.2 更換主軸換刀
2.8.3 更換主軸箱換刀
2.8.4 帶刀庫的自動換刀系統
2.8.5 刀庫
2.8.6 刀庫及換刀機械手的維護
2.9 數控機床液壓、氣動系統的調試與維護
2.9.1 液壓傳動系統
2.9.2 液壓系統的維護與調整
2.9.3 氣動系統
2.9.4 氣動系統的維護與調整
第3章 數控系統的結構與調試
第4章 數控機床電氣控制系統的連接與調試
第5章 典型數控系統的硬件構成與連接
第6章 典型數控系統的調試與參數調整
第7章 數控機床的整機安裝、調試與驗收
第8章 數控機床的維護與保養
參考文獻
第1章 數控機床概論
1.1 數控機床產生的歷史背景及其現狀
1.1.1 數控機床產生的歷史背景
1.1.2 數控機床的現狀
1.2 數控機床的發展狀況
1.2.1 數控機床的發展趨勢
1.2.2 數控機床各部件的發展趨勢
1.2.3 體系結構的發展方向
1.2.4 智能化新一代pcnc數控系統
1.3 中國數控機床的發展
1.3.1 中國數控機床的現狀
1.3.2 中國發展數控機床存在的主要問題
1.3.3 中國數控系統的技術水平
1.4 數控機床的適用范圍和特點
1.4.1 數控機床的適用范圍
1.4.2 數控機床的特點
1.5 數控系統設計開發規范和標準
1.5.1 數控系統設計開發規范
1.5.2 數控系統標準
1.6 數控功能的基本術語
1.6.1 數控系統術語
1.6.2 數控機床術語
1.7 數控系統的技術性能指標
1.7.1 數控系統的性能
1.7.2 系統的高分辨率
1.7.3 控制功能
1.7.4 伺服驅動系統的性能
1.7.5 數控系統內plc功能
1.7.6 系統的通信接口功能
1.7.7 數控系統的開放性
1.7.8 數控系統的可靠性與故障自診斷
第2章 數控機床機械結構的裝配與調試
2.1 機床本體裝配與調試
2.1.1 床身安裝
2.1.2 導軌安裝與校正
2.2 數控機床的主傳動系統和主軸部件的結構與調整
2.2.1 數控機床主傳動系統的參數
2.2.2 對數控機床主傳動系統的要求
2.2.3 主傳動系統的配置
2.2.4 主軸部件
2.2.5 主軸的準停
2.3 主軸的拆卸與調整
2.3.1 數控車床主軸部件的結構與調整
2.3.2 加工中心主軸部件的結構與調整
2.3.3 數控銑床主軸部件的結構與調整
2.4 主軸部件的調整與維護
2.4.1 主軸潤滑
2.4.2 防泄漏
2.4.3 刀具夾緊裝置的清潔
2.4.4 主軸滾動軸承的預緊
2.5 數控機床進給傳動部件的調整
2.5.1 對進給運動系統的要求
2.5.2 電動機與絲杠間的連接
2.5.3 傳動間隙補償機構的調整
2.5.4 滾珠絲杠螺母副的間隙消除
2.5.5 滾珠絲杠的支承
2.5.6 制動裝置
2.5.7 滾珠絲杠副的保護及潤滑
2.6 數控機床導軌類型與調整
2.6.1 導軌的基本類型
2.6.2 塑料滑動導軌
2.6.3 靜壓導軌
2.6.4 滾動導軌
2.6.5 滾動導軌的預緊
2.6.6 導軌副的調整
2.6.7 導軌的潤滑
2.7 數控機床回轉工作臺的結構與調試
2.7.1 數控回轉工作臺
2.7.2 分度工作臺
2.7.3 數控工作臺的拆裝與調試
2.8 數控機床自動換刀裝置的調試與維護
2.8.1 回轉刀架換刀
2.8.2 更換主軸換刀
2.8.3 更換主軸箱換刀
2.8.4 帶刀庫的自動換刀系統
2.8.5 刀庫
2.8.6 刀庫及換刀機械手的維護
2.9 數控機床液壓、氣動系統的調試與維護
2.9.1 液壓傳動系統
2.9.2 液壓系統的維護與調整
2.9.3 氣動系統
2.9.4 氣動系統的維護與調整
第3章 數控系統的結構與調試
第4章 數控機床電氣控制系統的連接與調試
第5章 典型數控系統的硬件構成與連接
第6章 典型數控系統的調試與參數調整
第7章 數控機床的整機安裝、調試與驗收
第8章 數控機床的維護與保養
參考文獻
展開全部
數控機床安裝調試與維護保養技術 節選
《數控機床安裝調試與維護保養技術》按照數控機床裝配與調試工作過程，結合數控機床安裝、調試與維修保養的有關要求，以數控機床的調試與裝配生產為案例，闡述數控機床安裝調試與維護保養技術。內容包括：機械部件的裝配、調整要點；電氣控制元器件的選擇、性能測試與裝接；CNC控制單元的電氣連接與調試；進給驅動系統和主軸驅動系統的安裝、調試；機床現場安裝與驗收；以及數控機床整機調試技術。并以目前我國常用的幾類數控系統為例，著重講述數控系統的連接、調整、參數的設置、保存與恢復、數控機床的維護和保養等幾個方面內容！稊悼貦C床安裝調試與維護保養技術》具有理論與實踐相統一，并且重在實踐的特點。《數控機床安裝調試與維護保養技術》適合于企業數控機床維修人員使用，也可供從事數控機床技術研究的工程技術人員、生產管理人員、數控機床的使用者及職業技術院校的學生使用。
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