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模具制造技術-基于工作過程 版權信息
- ISBN：9787811239621
- 條形碼：9787811239621 ; 978-7-81123-962-1
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
模具制造技術-基于工作過程 本書特色
《模具制造技術:基于工作過程》：21世紀高職高專規劃教材·機電系列。
模具制造技術-基于工作過程 內容簡介
本書借鑒北美dacum課程開發形式和德國基于工作過程導向的課程開發方法，結合多年來課程改革的經驗，綜合各種因素，創新了一套可操作的，適合充分體現以學生學習為主、教師教學為輔的“學、教、做”一體化的教學模式和“行動導向”的教學方案設計，體現了“以就業為導向”的職業院校辦學宗旨。
本書系統地敘述了模具制造工藝規程制定、模具零件的各種普通機械加工方法、模具零件的數控加工、模具零件的電火花成形加工和電火花線切割加工、電解加工、電鑄加工、超聲加工、冷擠壓加工、模具裝配技術、快速制模技術和模具調試與維修技術等內容。
本書可作為高等工科院校、高職高專、成人院校及民辦高校模具設計與制造專業和材料成型及控制工程專業的教材，也可作為機械、機電、數控等專業的選修課教材或供從事模具設計制造的技術人員參考。
模具制造技術-基于工作過程 目錄
情境1 沖模導柱加工
情境學習指南1 學會模具軸類零件加工
學習工作單1.1 模具制造工藝過程
任務資訊1.1 認識模具加工工藝過程
任務資訊1.1.1 模具制造的生產過程
任務資訊1.1.2 模具機械加工工藝過程
學習工作單1.2 制定導柱加工工藝規程
任務資訊 1.2模具零件加工工藝規程的制定
任務資訊1.2.1 零件工藝性分析
任務資訊1.2.2 毛坯的選擇
任務資訊1.2.3 定位墓準的選擇
任務資訊1.2.4 零件工藝路線的擬定
任務資訊1.2.5 工序設計
學習工作單1.3 學會外圓的加工
任務資訊1.3 外圓的加工方法及加工路線
任務資訊1.3.1 車削
任務資訊1.3.2 外圓的磨削
任務資訊1.3.3 外圓研磨
任務資訊1.3.4 外圓的加工工藝路線
學習工作單1.4 掌握沖模導柱的加工
任務資訊1.4 沖模導柱的加工
任務資訊1.4.1 零件圖的工藝分析
任務資訊1.4.2 毛坯種類選擇
任務資訊1.4.3 切削用量、設備及夾具
情境2 沖模導套加工
情境學習指南2 學會模具套類零件加工及精度分析
學習工作單2.1 掌握孔的加工方法
任務資訊2.1 孔的加工方法及加工路線
任務資訊2.1.1 孔的加工方法
任務資訊2.1.2 孔工典型設備
學習工作單2.2 學會加工沖模導套
任務資訊2.2 沖模導套的加工
任務資訊2.2.1 導套的結構特點及技術分析
任務資訊2.2.2 導套的加工方案選擇和加工工藝分析
學習工作單2.3 模具零件制造精度
任務資訊2.3 模具零件制造精度
任務資訊2.3.1 模具制造精度分析
任務資訊2.3.2 影響模具零件制造精度的因素
任務資訊2.3.3 工藝系統的熱變形對加工精度的影響
任務資訊2.3.4 提高零件加工精度的途徑
學習工作單2.4 模具零件機械加工表面質量
任務資訊2.4 模具零件機械加工表面質量
任務資訊2.4.1 加工表面質量含義
任務資訊2.4.2 零件表面質量對零件使用性能的影響
任務資訊2.4.3 影響表面質量的因素
任務資訊2.4.4 表面加工工藝因素及其改進措施
情境3 沖模模座加工
情境學習指南3 學會模具箱體類零件加工
學習工作單3.1 平面的加工方法
任務資訊3.1 平面的加工
任務資訊3.1.1 銑削加工
任務資訊3.1.2 刨削加工
任務資訊3.1.3 磨削加工
學習工作單3.2 認識孔系的加工
任務資訊3.2 孔系的加工
任務資訊3.2.1 單件孔系的加工
任務資訊3.2.2 相關孔系的加工
學習工作單3.3 學會沖模模座加工實作
任務資訊3.3 沖模模座加工實作
任務資訊3.3.1 模座零件加工方法
任務資訊3.3.2 模座零件加工要點
情境4 塑料模型腔加工
情境學習指南4 學會塑料模型腔的加工
學習工作單4.1 塑料模型腔的機械加工
任務資訊4.1 塑料模型腔的機械加工
任務資訊4.1.1 塑料模型腔的機械加工
任務資訊4.1.2 非回轉曲面型腔的銑削
……
情境5 凸、凹模特種加工
情境6 模具裝配技術
參考文獻
情境學習指南1 學會模具軸類零件加工
學習工作單1.1 模具制造工藝過程
任務資訊1.1 認識模具加工工藝過程
任務資訊1.1.1 模具制造的生產過程
任務資訊1.1.2 模具機械加工工藝過程
學習工作單1.2 制定導柱加工工藝規程
任務資訊 1.2模具零件加工工藝規程的制定
任務資訊1.2.1 零件工藝性分析
任務資訊1.2.2 毛坯的選擇
任務資訊1.2.3 定位墓準的選擇
任務資訊1.2.4 零件工藝路線的擬定
任務資訊1.2.5 工序設計
學習工作單1.3 學會外圓的加工
任務資訊1.3 外圓的加工方法及加工路線
任務資訊1.3.1 車削
任務資訊1.3.2 外圓的磨削
任務資訊1.3.3 外圓研磨
任務資訊1.3.4 外圓的加工工藝路線
學習工作單1.4 掌握沖模導柱的加工
任務資訊1.4 沖模導柱的加工
任務資訊1.4.1 零件圖的工藝分析
任務資訊1.4.2 毛坯種類選擇
任務資訊1.4.3 切削用量、設備及夾具
情境2 沖模導套加工
情境學習指南2 學會模具套類零件加工及精度分析
學習工作單2.1 掌握孔的加工方法
任務資訊2.1 孔的加工方法及加工路線
任務資訊2.1.1 孔的加工方法
任務資訊2.1.2 孔工典型設備
學習工作單2.2 學會加工沖模導套
任務資訊2.2 沖模導套的加工
任務資訊2.2.1 導套的結構特點及技術分析
任務資訊2.2.2 導套的加工方案選擇和加工工藝分析
學習工作單2.3 模具零件制造精度
任務資訊2.3 模具零件制造精度
任務資訊2.3.1 模具制造精度分析
任務資訊2.3.2 影響模具零件制造精度的因素
任務資訊2.3.3 工藝系統的熱變形對加工精度的影響
任務資訊2.3.4 提高零件加工精度的途徑
學習工作單2.4 模具零件機械加工表面質量
任務資訊2.4 模具零件機械加工表面質量
任務資訊2.4.1 加工表面質量含義
任務資訊2.4.2 零件表面質量對零件使用性能的影響
任務資訊2.4.3 影響表面質量的因素
任務資訊2.4.4 表面加工工藝因素及其改進措施
情境3 沖模模座加工
情境學習指南3 學會模具箱體類零件加工
學習工作單3.1 平面的加工方法
任務資訊3.1 平面的加工
任務資訊3.1.1 銑削加工
任務資訊3.1.2 刨削加工
任務資訊3.1.3 磨削加工
學習工作單3.2 認識孔系的加工
任務資訊3.2 孔系的加工
任務資訊3.2.1 單件孔系的加工
任務資訊3.2.2 相關孔系的加工
學習工作單3.3 學會沖模模座加工實作
任務資訊3.3 沖模模座加工實作
任務資訊3.3.1 模座零件加工方法
任務資訊3.3.2 模座零件加工要點
情境4 塑料模型腔加工
情境學習指南4 學會塑料模型腔的加工
學習工作單4.1 塑料模型腔的機械加工
任務資訊4.1 塑料模型腔的機械加工
任務資訊4.1.1 塑料模型腔的機械加工
任務資訊4.1.2 非回轉曲面型腔的銑削
……
情境5 凸、凹模特種加工
情境6 模具裝配技術
參考文獻
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模具制造技術-基于工作過程 節選
《模具制造技術:基于工作過程》借鑒北美DACUM課程開發形式和德國基于工作過程導向的課程開發方法，結合多年來課程改革的經驗，綜合各種因素，創新了一套可操作的，適合充分體現以學生學習為主、教師教學為輔的“學、教、做”一體化的教學模式和“行動導向”的教學方案設計，體現了“以就業為導向”的職業院校辦學宗旨！赌＞咧圃旒夹g:基于工作過程》系統地敘述了模具制造工藝規程制定、模具零件的各種普通機械加工方法、模具零件的數控加工、模具零件的電火花成形加工和電火花線切割加工、電解加工、電鑄加工、超聲加工、冷擠壓加工、模具裝配技術、快速制模技術和模具調試與維修技術等內容。《模具制造技術:基于工作過程》可作為高等工科院校、高職高專、成人院校及民辦高校模具設計與制造專業和材料成型及控制工程專業的教材，也可作為機械、機電、數控等專業的選修課教材或供從事模具設計制造的技術人員參考。
模具制造技術-基于工作過程 相關資料
插圖：②工件材料的性質對加工方法的選擇也有影響。例如淬火鋼應采用磨削加工；對于有色金屬零件，為避免磨削時堵塞砂輪，一般都采用高速鏜、精密銑或高速精密車削進行精加工。③在選擇表面加工方法時，除了首先要保證質量要求外，還應考慮生產效率和經濟性的要求。大批量生產時，應盡量采用高效率的先進工藝方法。但是在年產量不大的生產情況下，采用高效率加工方法及專用設備，則會因設備利用率不高，造成經濟上的損失。此外，通過任何一種加工方法所獲得的加工精度和表面質量均有一個相當大的范圍，但只在一定的精度范圍內這種方法才是經濟的。這種一定范圍的加工精度，即為該種加工方法的經濟精度。選擇加工方法時，應根據工件的精度要求選擇與經濟精度相適應的加工方法。④為了能夠正確地選擇加工方法，還要考慮本廠、本車間現有的設備情況及技術條件，充分利用現有設備，挖掘企業潛力，發揮工人及技術人員的積極性和創造性。同時也應考慮不斷改進現有的設備和方法，推廣新技術，提高工藝水平。2.加工階段的劃分對于加工質量要求較高的零件，工藝過程應分階段進行，這樣才能保證零件的精度要求，充分利用人力、物力資源。模具加工的工藝過程一般可分為以下幾個階段。（1）粗加工階段主要任務是切除各加工表面上的大部分加工余量，使毛坯在形狀和尺寸上盡量接近成品。因此，在此階段中應采取措施盡可能提高生產率。（2）半精加工階段任務是使主要表面消除粗加工留下的誤差，達到一定的精度及留有精加工余量，為精加工做好準備，并完成一些次要表面（如鉆孔、銑槽等）的加工。（3）精加工階段主要是去除半精加工所留的加工余量，使工件各主要表面達到圖紙要求的尺寸精度和表面粗糙度。（4）光整加工階段對于精度和表面粗糙度要求很高（如IT6級及IT7級以上的精度，表面粗糙度R。值小于或等于0.4μm）的零件可采用光整加工。但光整加工一般不用于糾正幾何形狀和相互位置誤差。3.工序的集中與分散對同一工件的同樣加工內容，可以安排兩種不同形式的工藝規程：一種是工序集中的工藝規程，另一種是工序分散的工藝規程。所謂工序集中，是使每個工序中包括盡可能多的工步內容，因而使總的工序數目減少，夾具的數目和工件的安裝次數也相應地減少。所謂工序分散，是將工藝路線中的工步內容分散在更多的工序中去完成，因而每
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