包郵 磨工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)
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磨工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 版權(quán)信息
- ISBN:9787508386799
- 條形碼:9787508386799 ; 978-7-5083-8679-9
- 裝幀:暫無(wú)
- 冊(cè)數(shù):暫無(wú)
- 重量:暫無(wú)
- 所屬分類(lèi):>
磨工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 本書(shū)特色
寫(xiě)作起點(diǎn)較低,進(jìn)階式自學(xué)的好幫手;多以圖和表來(lái)講解,更加直觀和生動(dòng);內(nèi)容新、資料全、操作內(nèi)容講解詳細(xì)。
磨工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
為了適應(yīng)機(jī)械加工技術(shù)方面的發(fā)展,提高機(jī)械工人綜合素質(zhì)和實(shí)際操作能力,特組織編寫(xiě)了《機(jī)械工人實(shí)用技術(shù)手冊(cè)系列》,以期為讀者提供一套內(nèi)容新、資料全、操作內(nèi)容講解詳細(xì)的工具書(shū)。本套書(shū)注重實(shí)用性,且均按現(xiàn)行*新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)。
本手冊(cè)共十一章,主要內(nèi)容包括:磨工基礎(chǔ)知識(shí),磨床,磨削加工原理,磨床夾具,磨削加工工藝,特種零件磨削,成形面磨削,精密與高效磨削,刀具刃磨,數(shù)控磨削技術(shù),典型零件磨削工藝分析等。
本書(shū)可供廣大磨工和有關(guān)技術(shù)人員使用,也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生參考。
磨工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 目錄
前言
**章 磨工基礎(chǔ)知識(shí)
**節(jié) 形狀和位置公差
一、形位誤差的產(chǎn)生及其影響
二、形位公差的研究對(duì)象——幾何要素
三、形位公差的特征項(xiàng)目及其符號(hào)
四、形位誤差和形位公差
五、形位公差的標(biāo)注方法
第二節(jié) 表面粗糙度
一、表面粗糙度的形成
二、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響
三、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
四、表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注
第三節(jié) 技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)
一、技術(shù)測(cè)量的一般概念
二、計(jì)量器具的分類(lèi)
三、測(cè)量方法的分類(lèi)
四、計(jì)量器具的基本計(jì)量參數(shù)
第二章 磨床
**節(jié) 磨床主要部件的名稱和用途
一、m14328型萬(wàn)能外圓磨床主要部件的名稱和用途
二、m2110a型內(nèi)圓磨床主要部件的名稱和用途
三、m7120d型臥軸矩臺(tái)平面磨床各部件的名稱和用途
第二節(jié) 磨床的型號(hào)
第三節(jié) 常用磨床的性能參數(shù)
一、外圓磨床
第四節(jié) 磨床新結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)分析
一、現(xiàn)代磨床新結(jié)構(gòu)
二、砂輪自動(dòng)平衡裝置
三、典型磨床傳動(dòng)系統(tǒng)分析
第五節(jié) 磨床的精度檢驗(yàn)
一、檢驗(yàn)前的安裝調(diào)整
二、檢驗(yàn)的項(xiàng)目及方法
三、常見(jiàn)磨床精度標(biāo)準(zhǔn)
四、磨床精度對(duì)加工精度的影響
第三章 磨削加工原理
**節(jié) 磨削加工的基本知識(shí)
一、磨削加工方法分類(lèi)
二、磨削用量的基本概念
三、砂輪
四、砂輪的平衡與修整
五、切削液的選擇
第二節(jié) 磨料和磨具
一、磨料
二、普通磨具
三、超硬磨具
第三節(jié) 磨削加工原理
一、磨削加工特點(diǎn)
二、磨削過(guò)程及切屑形成
三、磨削力和功率
四、磨削熱和磨削溫度
五、砂輪的磨鈍及砂輪的壽命
第四章 磨床夾具
**節(jié) 磨床通用夾具
一、磨床通用夾具的種類(lèi)和用途
二、**和雞心夾具
三、心軸
……
第五章 磨削加工工藝
第六章 特種零件磨削
第七章 成形面磨削
第八章 精密與高效磨削
第九章 刀具刃磨
第十章 數(shù)控磨削技術(shù)
第十一章 典型零件磨削工藝分析
磨工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 節(jié)選
《磨工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》共十一章,主要內(nèi)容包括:磨工基礎(chǔ)知識(shí),磨床,磨削加工原理,磨床夾具,磨削加工工藝,特種零件磨削,成形面磨削,精密與高效磨削,刀具刃磨,數(shù)控磨削技術(shù),典型零件磨削工藝分析等。為了適應(yīng)機(jī)械加工技術(shù)方面的發(fā)展,提高機(jī)械工人綜合素質(zhì)和實(shí)際操作能力,特組織編寫(xiě)了《機(jī)械工人實(shí)用技術(shù)手冊(cè)系列》,以期為讀者提供一套內(nèi)容新、資料全、操作內(nèi)容講解詳細(xì)的工具書(shū)。本套書(shū)注重實(shí)用性,且均按現(xiàn)行*新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)!赌ス(shí)用技術(shù)手冊(cè)》可供廣大磨工和有關(guān)技術(shù)人員使用,也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生參考。
磨工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 相關(guān)資料
第一章 磨工基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 形狀和位置公差 一、形位誤差的產(chǎn)生及其影響 任何機(jī)械產(chǎn)品均是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣,經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和裝配而獲得。不論加工設(shè)備和方法如何精密、可靠,功能如何齊全,除了尺寸的誤差以外,所加工的零件和由零件裝配而成的組件和成品也都不可能完全達(dá)到圖樣所要求的理想形狀和相互間的準(zhǔn)確位置。在實(shí)際加工中所得到的形狀和相互間的位置相對(duì)于其理想形狀和位置的差異就是形狀和位置的誤差(簡(jiǎn)稱形位誤差)。零件上存在的各種形狀和位置誤差,一般是由加工設(shè)備、刀具、夾具、原材料的內(nèi)應(yīng)力、切削力等各種因素造成的。形位誤差對(duì)零件的使用性能影響很大,歸納起來(lái)主要是以下三個(gè)方面:(1)影響工作精度。機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差,會(huì)影響加工精度;齒輪箱上各軸承座的位置誤差,將影響齒輪傳動(dòng)的齒面接觸精度和齒側(cè)間隙。(2)影響工作壽命。連桿的大、小頭孔軸線的平行度誤差,會(huì)加速活塞環(huán)的磨損而影響密封性,使活塞環(huán)的壽命縮短。(3)影響可裝配性。軸承蓋上各螺釘孔的位置不正確,當(dāng)用螺栓往機(jī)座上緊固時(shí),有可能影響其自由裝配。零件的形位誤差對(duì)其工作性能的影響不容忽視,必須予以必要而合理的限制,即規(guī)定形狀和位置公差(簡(jiǎn)稱形位公差)。
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