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GSK系統數控車加工工藝與技能訓練 版權信息
- ISBN：9787115213549
- 條形碼：9787115213549 ; 978-7-115-21354-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
GSK系統數控車加工工藝與技能訓練 本書特色
《GSK系統數控車加工工藝與技能訓練》針對不同課程的教學要求采用“理實相結合”或“理實一體化”兩種形式組織教學內容。
GSK系統數控車加工工藝與技能訓練 內容簡介
簡介 本書是基于gsk980td數控車床系統，采用模塊化分課題的編寫方式，按職業功能分5個模塊編寫而成的。主要內容包括車間管理知識，車削刀具應用知識，典型結構工藝分析、編程及加工，綜合零件工藝分析、編程及加工，自動編程及仿真軟件應用。 本書可作為技工學校、技師學院數控技術應用專業教材，也可作為職業院校機電一體化、機械制造類專業教材及相關人員的崗位培訓用書。
GSK系統數控車加工工藝與技能訓練 目錄
模塊一 車間管理知識 1課題一 安全與文明生產 2課題二 企業現場管理 6模塊二 車削刀具應用知識 13課題一 新型加工刀具材料及刀片牌號 14課題二 車削刀具基礎知識及疑難解決方案 27模塊三 典型結構工藝分析、編程及加工 33課題一 多線螺紋加工 34課題二 梯形螺紋加工 44課題三 管螺紋加工 55課題四 內孔、內錐度加工 65課題五 薄壁深孔加工 73課題六 端面槽加工 80課題七 偏心軸加工 90課題八 多槽件加工 99課題九 曲面加工 106課題十 參數編程 116模塊四 綜合零件工藝分析、編程及加工 128課題一 綜合零件(1)加工 129課題二 綜合零件(2)加工 137課題三 綜合零件(3)加工 149課題四 綜合零件(4)加工 165課題五 綜合零件(5)加工 181模塊五 自動編程及仿真軟件應用 201課題一 數控車床自動編程 202課題二 數控車床仿真加工 212附錄A GSK980TD數控編程指令一覽表 219附錄B GSK980TD系統狀態參數表 220附錄C GSK980TD系統數據參數表 222附錄D GSK980TD系統報警表 227附錄E 理論模擬試卷 230附錄F 數控車工國家職業技能考核實操題庫(高級) 236參考文獻 252
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GSK系統數控車加工工藝與技能訓練 節選
《GSK系統數控車加工工藝與技能訓練》是基于GSK980TD數控車床系統，采用模塊化分課題的編寫方式，按職業功能分5個模塊編寫而成的。主要內容包括車間管理知識，車削刀具應用知識，典型結構工藝分析、編程及加工，綜合零件工藝分析、編程及加工，自動編程及仿真軟件應用。《GSK系統數控車加工工藝與技能訓練》可作為技工學校、技師學院數控技術應用專業教材，也可作為職業院校機電一體化、機械制造類專業教材及相關人員的崗位培訓用書。
GSK系統數控車加工工藝與技能訓練 相關資料
插圖：安全與文明生產一、數控車床安全操作規程數控車床是一種自動化程度較高、結構較復雜的先進加工設備，為了充分發揮數控車床的優越性，提高生產效率，管好、用好、修好數控車床，技術人員的素質及文明生產顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉、掌握數控機床的性能，做到熟練操作以外，還必須養成文明生產的良好工作習慣和嚴謹的工作作風，具有良好的職業素質、責任心和合作精神。進入數控車間應遵守以下規程。（1）嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退，工作中不準打鬧，堅守崗位。（2）進入崗位前必須按規定穿戴好工作服裝，不得穿戴帶有危險隱患的服飾品，嚴禁戴手套操作機床。（3）認真執行崗位責任制，嚴格遵守操作規程，不做與實習無關的事。（4）非本崗操作者及維護使用人員，未經批準不得進入或觸動數控機床及輔助設備。（5）嚴格執行交接班制度，做好交接記錄工作。（6）放學前必須清理機床及數控車間，切斷電源，關閉門窗等。（7）定期維護和保養數控機床，保證機床正常運行。（8）一旦發生事故，應立即關閉機床，采取相應措施防止事故擴大，保護現場并報告實習指導教師。為了正確合理地使用數控車床，減少其故障的發生率，經指導老師同意方可操作機床，并在開機前注意以下幾點。（1）操作人員必須熟悉該數控車床的基本性能和一般結構，禁止超性能使用.（2）機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求，機床導軌、機床防護罩頂部不允許放置工具、工件及其他雜物。上述物品必須放在指定的工位器具上。（3）機床開機時應遵循先回零、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速，再高速運行原則，其中低、中速運行時間不得少于3min。當確定無異常情況后，方能開始工作。（4）檢查刀架是否有越位、超極限狀態。（5）檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。（6）檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開機特別重要）。（一）開機過程注意事項（1）嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。（2）一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作，建立機床坐標系.（3）機床通電后，CNC裝置尚未出現位置顯示或報警畫面時，請不要碰MDI面板上的任何鍵。MDI上的有些鍵專門用于維護和特殊操作，在開機的同時按下這些鍵，可能使機床產生數據丟失等誤操作。（4）開機后
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