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數控加工工藝與編程 版權信息
- ISBN：9787111270737
- 條形碼：9787111270737 ; 978-7-111-27073-7
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控加工工藝與編程 內容簡介
本書首先介紹了數控技術涉及的領域、內容及特點，使讀者對數控技術有了一個全面的，解。然后介紹了數控加工工藝與編程的基礎知識，重點介紹了數控車削、數控銑削、電火花切割等的加工工藝特點與編程方法。通過學習本課程，能夠使學生較為全面地掌握數控加工工藝知識與數控編程知識，達到應用數控機床編程代碼按照合理價格、工藝編制出加工程序，并加工出合格零件。本書以零件加工過程中涉及的內容為主線，使內容有機結合在一起，并引用了經過檢驗的加工實例，實踐性強。
本書可作為高職高專院校、成人高校及民辦高校數控技術應用專業、機電一體化專業、模具設計與制造等專業教學用教材，也可供工廠技術人員參考。
數控加工工藝與編程 目錄
出版說明
前言
緒論
第1章 數控加工工藝基礎
1.1 金屬切削基本知識
1.1.1 金屬切削運動
1.1.2 切削時的表面
1.1.3 切削用量
1.1.4 切削層參數
1.2 數控加工刀具
1.2.1 刀具的材料
1.2.2 刀具的幾何參數
1.2.3 數控刀具的選擇
1.3 數控加工工藝規程的制訂步驟
1.3.1 數控加工工藝規程的基本概念
1.3.2 工藝規程制訂的步驟與方法
1.3.3 定位基準的選擇
1.4 數控加工工序設計
1.4.1 加工余量的確定
1.4.2 工序基準的選擇
1.4.3 工序尺寸及公差的確定
1.4.4 工藝設備和工藝裝備的選擇
1.4.5 數控機床切削用量的選擇
1.4.6 時間定額的確定
1.4.7 填寫工藝文件
1.4.8 數控加工工藝守則
1.5 工藝尺寸的計算
1.5.1 工藝尺寸鏈的基本概念
1.5.2 尺寸鏈的計算公式
1.5.3 工藝尺寸鏈的建立
1.5.4 工藝尺寸鏈的計算
習題與思考題
第2章 工件在數控加工中的裝夾
2.1 機床夾具概述
2.1.1 工件的裝夾方式
2.1.2 常見的裝夾形式
2.1.3 夾具概述
2.2 工件定位
2.2.1 工件的定位原理
2.2.2 工件的定位方式及其定位元件
2.2.3 定位誤差的分析與計算
2.3 數控機床用夾具
2.3.1 數控機床對夾具的基本要求
2.3.2 通用夾具
2.3.3 專用夾具
2.3.4 組合夾具
2.3.5 成組夾具
2.3.6 隨行夾具
習題與思考題
第3章 數控加工程序編制的基本知識
3.1 數控機床程序編制的有關標準及代碼
3.1.1 數控編程的內容和步驟
3.1.2 數控程序編制的方法
3.1.3 數控機床坐標系的制定
3.1.4 數控程序的結構
3.2 數控編程工藝指令
3.2.1 準備功能指令——g指令
3.2.2 輔助功能指令——m指令
3.2.3 其他功能指令
3.3 數控機床加工調整
3.3.1 選擇編程原點
3.3.2 對刀點、換刀點的確定
3.3.3 確定程序編制的允許誤差
3.3.4 數控編程的數值計算
習題與思考題
第4章 數控車削加工工藝與編程
4.1 數控車削概述
4.1.1 數控車床的主要加工對象
4.1.2 數控車削加工的主要內容
4.2 數控車削工藝的制訂
4.2.1 數控車削加工工藝分析
4.2.2 車削加工工件的裝夾
4.2.3 數控車床切削用量的選擇
4.2.4 數控車刀的選擇
4.2.5 車削加工順序的確定
4.2.6 進給路線的確定
4.2.7 軸類零件工藝分析實例
4.3 數控車床的編程基礎
4.3.1 數控車床的編程特點
4.3.2 數控車削加工坐標系
4.3.3 數控車床基本指令的應用
4.4 數控車床的編程方法
4.4.1 單一循環指令
4.4.2 復合固定循環
4.4.3 螺紋加工編程
4.4.4 刀具補償功能
4.5 數控車削編程實例
4.5.1 軸類零件的加工實例
4.5.2 套類零件的加工實例
4.5.3 螺紋車削的加工實例
4.5.4 綜合車削的加工實例
習題與思考題
第5章 數控銑鏜加工工藝與編程
第6章 數控線切割電火花加工工藝與編程
附錄
參考文獻
前言
緒論
第1章 數控加工工藝基礎
1.1 金屬切削基本知識
1.1.1 金屬切削運動
1.1.2 切削時的表面
1.1.3 切削用量
1.1.4 切削層參數
1.2 數控加工刀具
1.2.1 刀具的材料
1.2.2 刀具的幾何參數
1.2.3 數控刀具的選擇
1.3 數控加工工藝規程的制訂步驟
1.3.1 數控加工工藝規程的基本概念
1.3.2 工藝規程制訂的步驟與方法
1.3.3 定位基準的選擇
1.4 數控加工工序設計
1.4.1 加工余量的確定
1.4.2 工序基準的選擇
1.4.3 工序尺寸及公差的確定
1.4.4 工藝設備和工藝裝備的選擇
1.4.5 數控機床切削用量的選擇
1.4.6 時間定額的確定
1.4.7 填寫工藝文件
1.4.8 數控加工工藝守則
1.5 工藝尺寸的計算
1.5.1 工藝尺寸鏈的基本概念
1.5.2 尺寸鏈的計算公式
1.5.3 工藝尺寸鏈的建立
1.5.4 工藝尺寸鏈的計算
習題與思考題
第2章 工件在數控加工中的裝夾
2.1 機床夾具概述
2.1.1 工件的裝夾方式
2.1.2 常見的裝夾形式
2.1.3 夾具概述
2.2 工件定位
2.2.1 工件的定位原理
2.2.2 工件的定位方式及其定位元件
2.2.3 定位誤差的分析與計算
2.3 數控機床用夾具
2.3.1 數控機床對夾具的基本要求
2.3.2 通用夾具
2.3.3 專用夾具
2.3.4 組合夾具
2.3.5 成組夾具
2.3.6 隨行夾具
習題與思考題
第3章 數控加工程序編制的基本知識
3.1 數控機床程序編制的有關標準及代碼
3.1.1 數控編程的內容和步驟
3.1.2 數控程序編制的方法
3.1.3 數控機床坐標系的制定
3.1.4 數控程序的結構
3.2 數控編程工藝指令
3.2.1 準備功能指令——g指令
3.2.2 輔助功能指令——m指令
3.2.3 其他功能指令
3.3 數控機床加工調整
3.3.1 選擇編程原點
3.3.2 對刀點、換刀點的確定
3.3.3 確定程序編制的允許誤差
3.3.4 數控編程的數值計算
習題與思考題
第4章 數控車削加工工藝與編程
4.1 數控車削概述
4.1.1 數控車床的主要加工對象
4.1.2 數控車削加工的主要內容
4.2 數控車削工藝的制訂
4.2.1 數控車削加工工藝分析
4.2.2 車削加工工件的裝夾
4.2.3 數控車床切削用量的選擇
4.2.4 數控車刀的選擇
4.2.5 車削加工順序的確定
4.2.6 進給路線的確定
4.2.7 軸類零件工藝分析實例
4.3 數控車床的編程基礎
4.3.1 數控車床的編程特點
4.3.2 數控車削加工坐標系
4.3.3 數控車床基本指令的應用
4.4 數控車床的編程方法
4.4.1 單一循環指令
4.4.2 復合固定循環
4.4.3 螺紋加工編程
4.4.4 刀具補償功能
4.5 數控車削編程實例
4.5.1 軸類零件的加工實例
4.5.2 套類零件的加工實例
4.5.3 螺紋車削的加工實例
4.5.4 綜合車削的加工實例
習題與思考題
第5章 數控銑鏜加工工藝與編程
第6章 數控線切割電火花加工工藝與編程
附錄
參考文獻
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