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機械制造工藝基礎 版權信息
- ISBN:9787810935869
- 條形碼:9787810935869 ; 978-7-81093-586-9
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
機械制造工藝基礎 本書特色
本教材以勞動與社會保障部制定的《國家職業(yè)標準》中機械制造類專業(yè)中級工考核標準為依據(jù),充分考慮目前職業(yè)類學校學生生源的變化以及理論課的課堂教學難度較大等情況,因此,從學生接受程度出發(fā),不以單一的學科體系和不以理論與實踐分開教學的形式來編寫機械類專業(yè)教材,而是將相關專業(yè)理論知識通過生產(chǎn)實例融入到教材中進行分析講解,對本專業(yè)原有的課程結(jié)構(gòu)、體系、內(nèi)容進行改革,力求實現(xiàn)專業(yè)課程理論與實訓項目緊密結(jié)合的一體化教學。
機械制造工藝基礎 內(nèi)容簡介
本教材以勞動與社會保障部制定的《國家職業(yè)標準》中機械制造類專業(yè)中級工考核標準為依據(jù),充分考慮目前職業(yè)類學校學生生源的變化以及理論課的課堂教學難度較大等情況,因此,從學生接受程度出發(fā),不以單一的學科體系和不以理論與實踐分開教學的形式來編寫機械類專業(yè)教材,而是將相關專業(yè)理論知識通過生產(chǎn)實例融入到教材中進行分析講解,對本專業(yè)原有的課程結(jié)構(gòu)、體系、內(nèi)容進行改革,力求實現(xiàn)專業(yè)課程理論與實訓項目緊密結(jié)合的一體化教學。
機械制造工藝基礎 目錄
**節(jié) 機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介
第二節(jié) 機械加工工種分類
第三節(jié) 機械加工的安全與環(huán)保常識
思考與練習
第二章 機械制造基礎知識
**節(jié) 切削運動和切削用量
第二節(jié) 金屬切削刀具
第三節(jié) 機械制造常用量具
第四節(jié) 夾具概述
實訓項目——車刀角度的測量
思考與練習
第三章 車削
**節(jié) 金工車間與金屬切削加工
第二節(jié) 車床
第三節(jié) 車床的切削運動和切削三要素
第四節(jié) 車刀及其安裝
第五節(jié) 車床附件及工件的裝夾
第六節(jié) 車床的操作要點
第七節(jié) 基本車削工作
實訓項目——車床結(jié)構(gòu)剖析
思考與練習
第四章 銑削
**節(jié) 概述
第二節(jié) 銑床及銑床附件
第三節(jié) 銑削加工
實訓項目——銑削技能訓練
思考與練習
第五章 磨削
**節(jié) 概述
第二節(jié) 磨床
第三節(jié) 磨削方法
實訓項目——磨削技能訓練
思考與練習
第六章 鉆削、鏜削、刨削、插削、拉削加工
**節(jié) 概述
第二節(jié) 鉆床與鏜床
第三節(jié) 刨床、插床、拉床
實訓項目——修磨、裝夾、鉆削訓練
思考與練習
第七章 機械加工工藝規(guī)程
**節(jié) 基本概念
第二節(jié) 機械加工工藝規(guī)程的制訂
第三節(jié) 軸類零件的加工工藝規(guī)程示例
實訓項目——編制工藝過程
思考與練習
第八章 鉗工技術基礎
**節(jié) 鉗工技能入門知識
第二節(jié) 鉗工常用量具和計量單位
第三節(jié) 劃線
實訓項目——平面劃線
第四節(jié) 鋸削
實訓項目——鋸削操作
第五節(jié) 鏨削
實訓項目——鏨削操作
第六節(jié) 銼削
實訓項目——銼削操作
第七節(jié)鉆 孔、擴孔、锪孔和鉸孔
實訓項目——鉆孔操作
實訓項目——锪孔操作
實訓項目——鉸孔操作
第八節(jié) 攻絲和套絲
實訓項目——攻螺紋操作
實訓項目——套絲操作
思考與練習
第九章 裝配工藝基礎
**節(jié) 裝配基礎知識準備
第二節(jié) 認識裝配尺寸鏈
第三節(jié) 保證裝配精度的方法
第四節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制訂
第五節(jié) 典型部件的裝配
實訓項目——減速器的裝配
思考與練習
參考文獻
機械制造工藝基礎 節(jié)選
**章 機械制造概述
1.了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程。
2.了解機械加工工種分類。
3.了解機械加工的安全與環(huán)保常識。
機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟的發(fā)展中占有十分重要的地位。中國力爭成為世界制造業(yè)加工中心,必須提升機械制造業(yè)的規(guī)模和水平。機械制造技術支持著機械制造業(yè)的健康發(fā)展,先進的制造技術將使一個國家的制造業(yè)乃至整個國民經(jīng)濟處于有競爭力的地位。
制造系統(tǒng)覆蓋產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程,即設計、制造、裝配等全過程。在這個過程中,由物質(zhì)流(主要指由毛坯到產(chǎn)品的有形物質(zhì)的流動)、信息流(盎要指生產(chǎn)活動的設計、規(guī)劃、調(diào)度與控制)及資金流(包括成本管理、利潤規(guī)劃及費用流動)等構(gòu)成了整個制造系統(tǒng)。
**節(jié) 機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介
廣義而言,生產(chǎn)過程是指將自然界的資源經(jīng)過人們的勞動,生產(chǎn)成有用產(chǎn)品的整個過程。所以,任何機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程都可理解為從采礦開始,經(jīng)冶煉、澆鑄、輾壓、零件加工到直接裝配、試驗的全過程。
機械制造工廠的生產(chǎn)過程是指將原材料或半成品生產(chǎn)成機械產(chǎn)品的全過程,如圖1—1所示。在生產(chǎn)過程中,主要的過程是直接改變工件形狀和尺寸的加工過程,另外也包括各種輔助生產(chǎn)過程,如技術準備、檢驗、運輸、保管、包裝等。
機械制造工廠的生產(chǎn)過程,應由各個車間去完成,由此又構(gòu)成了各車間的生產(chǎn)過程。一個車間生產(chǎn)的成品,往往又是其他車間的原材料。一個機械制造工廠通常都設有鑄造、鍛壓、焊接、沖壓、機械加工、熱處理、表面處理和裝配等車間,由它們分別完成有關的生產(chǎn)工作。
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