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石油化工裝置管道施工技術 版權信息
- ISBN：9787502162474
- 條形碼：9787502162474 ; 978-7-5021-6247-4
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
石油化工裝置管道施工技術 內容簡介
本書是《石油工人技術培訓系列叢書》中的一個分冊。書中根據石油化工裝置的特點，重點介紹在石油化工管道施工中的實際操作技能，包括石油化工管道的施工準備、管道預制、安裝、焊接、無損檢測、系統試驗、清洗、防腐、隔熱以及常見質量缺陷的分析和防治等。
本書可作為石油工人上崗培訓的教材，還可供有關院校師生和從事管道施工的工程技術人員參考。
石油化工裝置管道施工技術 目錄
緒言
**章 施工準備
**節 施工技術準備
第二節 材料檢驗與倉儲
第三節 施工現場平面布置
思考題
第二章 管道預制
**節 管道下料切割
第二節 坡口加工
第三節 管道煨彎
第四節 管子組對
第五節 管道預制的趨勢
思考題
第三章 管道安裝
**節 一般管道安裝要求
第二節 高壓管道安裝
第三節 與轉動機器連接管道的安裝
第四節 閥門安裝
第五節 儀表部件的安裝
第六節 安全閥的安裝與調試
第七節 伴熱管及夾套管安裝
第八節 補償裝置安裝
第九節 支吊架制作安裝
第十節 埋地管道的安裝
思考題
第四章 管道焊接
**節 定位焊
第二節 焊接
第三節 焊前預熱和焊后熱處理
思考題
第五章 管道無損檢測
**節 管道無損檢測的常用方法
第二節 管道無損檢測的一般要求
思考題
第六章 管道系統試驗
**節 管道液體壓力強度試驗
第二節 管道氣體壓力試驗
第三節 管道系統氣體泄漏性試驗及真空度試驗
思考題
第七章 管道清洗
**節 水沖洗
第二節 蒸汽吹掃
第三節 壓縮空氣吹掃
第四節 酸洗、鈍化
第五節 脫脂
思考題
第八章 管道的除銹防腐和隔熱
**節 除銹
第二節 防腐
第三節 隔熱
思考題
第九章 常見質量缺陷的分析和防治
參考文獻
**章 施工準備
**節 施工技術準備
第二節 材料檢驗與倉儲
第三節 施工現場平面布置
思考題
第二章 管道預制
**節 管道下料切割
第二節 坡口加工
第三節 管道煨彎
第四節 管子組對
第五節 管道預制的趨勢
思考題
第三章 管道安裝
**節 一般管道安裝要求
第二節 高壓管道安裝
第三節 與轉動機器連接管道的安裝
第四節 閥門安裝
第五節 儀表部件的安裝
第六節 安全閥的安裝與調試
第七節 伴熱管及夾套管安裝
第八節 補償裝置安裝
第九節 支吊架制作安裝
第十節 埋地管道的安裝
思考題
第四章 管道焊接
**節 定位焊
第二節 焊接
第三節 焊前預熱和焊后熱處理
思考題
第五章 管道無損檢測
**節 管道無損檢測的常用方法
第二節 管道無損檢測的一般要求
思考題
第六章 管道系統試驗
**節 管道液體壓力強度試驗
第二節 管道氣體壓力試驗
第三節 管道系統氣體泄漏性試驗及真空度試驗
思考題
第七章 管道清洗
**節 水沖洗
第二節 蒸汽吹掃
第三節 壓縮空氣吹掃
第四節 酸洗、鈍化
第五節 脫脂
思考題
第八章 管道的除銹防腐和隔熱
**節 除銹
第二節 防腐
第三節 隔熱
思考題
第九章 常見質量缺陷的分析和防治
參考文獻
展開全部
石油化工裝置管道施工技術 節選
bsp;努力造就更多的高技能人才
(代序)
《石油工人技術培訓系列叢書》的出版，十分及時，很有必要，對加強中
國石油天然氣集團公司(以下簡稱“集團公司”)經營管理、專業技術和操作
技能三支人才隊伍建設，特別是操作技能人才隊伍建設具有重要意義。
小康大業，人才為本。集團公司員工隊伍中的高技能人才，是推動技術
創新和實現科技成果轉化不可缺少的重要力量，是集團公司三支人才隊伍
中重要組成部分。集團公司各項事業的發展，不僅需要廣大專家的智慧和
心血，也需要千千萬萬高技能人才的聰明和才智。長期以來，集團公司高技
能人才奮戰在油田勘探開發、煉油化工等生產一線，為科技成果的轉化、產
業結構的升級、企業競爭力的增強，發揮了不可替代的作用。我們要像尊重
高級專家那樣尊重高技能人才，要像重視高級專家那樣重視高技能人才，要
像關心高級專家成長那樣關心高技能人才的成長。只有三支人才隊伍比翼
齊飛，各自發揮應有的作用，才能帶動集團公司這艘巨輪乘風破浪，揚帆
遠航。
這些年，集團公司大力實施人才強企戰略，堅持三支人才隊伍一起抓，
緊緊抓住培養、吸引和使用三個環節，不斷改進人才工作方式方法，積極營
造有利于各類人才脫穎而出的環境，有力推進了三支人才隊伍建設，為建設
跨國企業集團提供了人才保障。其中，在操作技能人才隊伍建設方面，制定
了《集團公司加強高技能人才隊伍建設的意見》和《技師、高級技師管理辦
法》，積極組織技師、高級技師培訓，全面開展班組長培訓，不斷提高技能鑒
定工作質量，組織開展職業技能競賽，促進了操作技能隊伍素質的不斷提
高。但是，進一步加強高技能人才隊伍建設，盡快形成一支結構合理、技術
精湛、一專多能、適應國際市場規范施工作業要求的操作技能人才隊伍，仍
是一項十分重要而緊迫的任務！妒凸と思夹g培訓系列叢書》的編寫與出
版，將為加強操作技能人才隊伍培訓，造就更多的高技能人才，發揮重要
作用。
這套叢書從生產實際出發，以滿足需求為導向，以促進員工持續學習為
目的，以重點培養員工的學習能力、實踐能力和創新能力為目標，內容涵蓋
勘探、開發、煉化、銷售等領域，實踐性和針對性都很強。同時，大批專家的
參與寫作也使教材的權威性有了保證。希望這套叢書的出版發行，能為促
進集團公司員工培訓工作的深入開展，為促進更多高技能人才的成長，為形
成一支門類齊全、梯次合理、素質優良、新老銜接、充分滿足集團公司持續有
效較快協調發展需要的人才隊伍做出積極的貢獻。
中國石油天然氣集團公司黨組成員、副總經理
前言
石油化工生產具有易燃易爆、毒害性大、腐蝕性強和生產連續性等特點。其生產裝
置布置高度密集，管道縱橫交錯。管道在石油化工裝置中承擔連接各種工藝設備、貫通
流程、輸送介質和傳遞壓力等重要作用，它是石油化工裝置的“動脈”。因此，管道施工
成為在石油化工裝置施工中的關鍵和難點之一。
本書重點介紹了石油化工裝置管道施工的實際操作技能，是石油化工裝置管道安
裝工的培訓教材。本書以提高石油化工裝置管道安裝工的專業素質為目標，立足于管
道施工技術的基本知識和方法。同時，本書也介紹了管道施工中常見的質量事故和通
病分析等內容。
本書由郝春生任主編，嚴萬波任副主編并負責本書大綱擬定和統稿工作，賈錫正、
徐小聰、張兆慶參與編寫工作。在本書編寫過程中，得到了中國石油天然氣第七建設公
司的領導和廣大施工技術人員的大力支持和協作，還得到了黃耕農高級工程師的悉心
指導和認真審核。在此對他們的工作和貢獻表示衷心的感謝。
由于石油化工裝置管道施工技術是一門不斷創新、不斷發展的技術，加之編者的水
平有限，書中難免存在不足之處，懇請廣大讀者批評指正。
編 者
2007年6月
第二節 材料檢驗與倉儲
管道材料的檢驗主要包括管道組成件(管子、管件、法蘭、墊片、緊固
件、閥門以及補償器、疏水器、過濾器、分離器和安全保護裝置等)及管道支
撐件的檢驗，其材質常用的有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、承壓鑄鐵等，主要從
技術資料、實物質量進行檢驗。
業主或總承包商采購的材料由業主、總承包商組織入庫前的檢驗。施
工單位在領料時，必須組織檢驗，合格后方可領料。對于一般的材料，由施
工單位材料人員進行檢驗；對于重要的物資，由施工單位的材料部門組織技
術部門、質量部門以及有經驗的施工人員進行聯合檢驗。
一、管材檢驗
(一)一般管材檢驗
鋼管應按國家現行標準分批驗收，每批鋼管應是同規格、同爐罐號、同
熱處理條件。管子的質量證明書應包括以下內容：產品標準號、鋼的牌號、
爐罐號、批號、交貨狀態、質量(或根數)和件數、品種名稱、規格及質量等
級、產品標準中規定的各項檢查結果(包括參考性指標)、技術監督部門的
印記等。
當鋼管的外徑大于或等于36mm時，應有印記，印記應包括鋼的牌號、
產品規格、產品標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼管應在鋼的牌號后
印有爐號、批號。輸送劇毒、可燃介質的管子，使用前應按設計要求核對管
子的規格、數量和標記。輸送低壓流體用的焊接鋼管和鍍鋅鋼管等，可不在
每根鋼管上打印記，但應有標牌。當鋼管的外徑小于36mm，且成捆供貨
時，應有標牌，標明供方印記或注冊商標、鋼的牌號、爐號(產品標準未規定
的按爐號交貨者除外)、批號、合同號、產品規格、產品標準號、質量或根數、
制造日期和供方監督部門的印記。
若到貨管子的鋼號、爐罐號與證明書不符或對特性數據有異議，供貨方
應按相應的標準進行校驗性檢驗或追溯到產品制造單位。異議未結束前，
該批管子不得使用。
有晶間腐蝕要求的材料，產品質量證明書應注明晶間腐蝕試驗結果，否
則應按GB／T 4334．1～6和GB／T 17897—1999、GB／T 17898—1999、GB／T
17899—19990中的有關規定，進行補項試驗。
(二)sHA級管道管材的檢驗
$HA級管道中設計壓力等于或大于10MPa的管子，外表面應按下列方
法逐根進行無損檢測，不得有線性缺陷。
(1)外徑大于12mm的導磁性鋼管，應采用磁粉檢測；
(2)非導磁性鋼管，應采用滲透檢測。
管子經磁粉或滲透檢測發現的表面缺陷允許修磨，修磨后的實際壁厚
不應小于管子公稱壁厚的90％。
SHA級管道中，設計壓力小于10MPa的輸送極度危害介質管道的管
子，每批(指同批號、同爐罐號、同材質、同規格)應抽5％，且不少于一根，進
行外表面磁粉或滲透檢測，不得有線性缺陷。抽樣檢驗有一根不合格時，必
須按原規定數加倍抽檢。若仍有不合格，則該批管子不得使用，并應做好標
記和隔離。
輸送劇毒介質管子的質量證明書中應有超聲波檢測結果，否則應按現
行GB／T 577—1996《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》的規定，逐根進行補項
試驗。
高壓管道材料檢查驗收應符合下列規定：高壓管道必須根據國家現行
標準、規范進行檢查和驗收，驗收應分批進行，每批鋼管應是同規格、同爐
號、同熱處理條件。高壓管道合格證明書上應有以下內容：材料名稱、鋼號；
爐號、批號和質量；品種名稱和幾何尺寸；化學成分；試驗結果(包括參考性
指標)；標準編號；供需方名稱、代號和合同編號。對于外徑大于35mm的高
壓鋼管，應有代表鋼種的油色標和鋼號、爐號、標準編號及制造廠的印記標
識。對于外徑小于35mm的成捆供貨的高壓鋼管，應有標牌(標明制造廠名
稱)，技術監督部門的印記、鋼管的規格、鋼號、根數、質量、爐號、批號及標
準編號等標識。
高壓管道材質校驗性能檢查和試驗應有以下內容。
(1)高壓鋼管在進行檢驗時，如遇到下列情況之一，則應進行校驗性的
檢查。
①證明書與到貨高壓鋼管的爐號或鋼號不相符；
②鋼管或標牌上沒有鋼號、爐號標記；
③證明書上的化學成分或力學性能不全時，要對所缺項目補做試驗。
(2)高壓鋼管校驗性檢查的規定。
①全部鋼管應逐根測量管子的外徑、壁厚和長度，其尺寸應符合有關
標準的規定；
②全部鋼管應逐根編號并檢查其硬度；
③從每批鋼管中取硬度*高和*低的各一根，每根制備5個試樣，其
中，拉力試驗兩個，沖擊試驗兩個，壓扁或冷彎試驗一個，試驗方法和評定標
準遵守國家的有關規定；
④從作力學性能試驗的鋼管或試件上取樣進行化學分析。
無制造廠家的無損檢測合格證明時，應逐根進行無損檢測檢查；雖有制
造廠的無損檢測合格證明，但經外觀檢查發現有缺陷時，應抽查10％進行
檢測。如仍有不合格者，則應逐根進行檢查。
(三)卷管的檢驗
鋼板卷管質量應符合下列要求：卷管的同一筒節上不宜有多于兩道的
縱向焊縫，兩縱縫間距不得小于200mm；卷管組對時，兩縱縫間距應大于
lOOmm。支管外壁距焊縫不得小于500mm；卷管對接焊縫的錯邊量允許值
的規定見表1—1。
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