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數控機床故障診斷及維護 版權信息
- ISBN：7302121621
- 條形碼：9787302121626 ; 978-7-302-12162-6
- 裝幀：簡裝本
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控機床故障診斷及維護 內容簡介
本書系統的介紹了數控機床故障診斷及維護的技術和方法，內容涉及數控機床的各個組成部分。
數控機床故障診斷及維護 目錄
第1章 數控機床故障診斷及維護的基本概念
1.1 數控機床故障診斷及維護的意義和要求
1.1.1 數控機床故障診斷及維護的目的
1.1.2 數控機床故障診斷及維護的主要內容
1.1.3 數控機床的工作環境要求
1.1.4 數控機床的操作規范
1.1.5 對維修人員的要求
1.2 數控機床故障的類型
1.2.1 數控機床故障的類型
1.2.2 數控機床故障的特點
1.3 數控機床故障診斷及維護的基本技術
1.3.1 日常維護和保養
1.3.2 故障處理
1.3.3 數控機床故障診斷及維修的一般方法
1.3.4 常用的維修工具及儀器
思考題
第2章 數控機床的調試及驗收
2.1 數控機床的安裝與調試
2.1.1 數控機床的運輸與安裝
2.1.2 數控機床的調試
2.2 數控機床的驗收
2.2.1 幾何精度檢驗
2.2.2 機床運動精度檢驗
2.2.3 切削精度檢驗
2.2.4 機床數控功能檢驗
思考題
第3章 典型數控系統的故障診斷及維護
3.1 FANUC 0i數控系統
3.1.1 系統操作面板
3.1.2 系統自診斷功能
3.1.3 FANUC 0i數控系統診斷功能
3.1.4 機床數據保護
3.2 SINUMERIK 810D數控系統
3.2.1 系統操作面板
3.2.2 系統自診斷功能
3.2.3 機床數據保護
3.3 MITSUBISHI MELDAS 50數控系統
3.3.1 系統操作面板
3.3.2 診斷功能
思考題
第4章 伺服系統的故障診斷
4.1 伺服系統概述
4.2 主軸伺服系統的故障分析及維護
4.2.1 交流主軸伺服系統
4.2.2 變頻調速
4.2.3 主軸伺服系統故障分析與排除
4.3 進給伺服系統的故障分析及維護
4.3.1 FANUC進給驅動系統
4.3.2 SIEMENS 進給驅動系統
4.3.3 MITSUBISHI 進給驅動系統
4.3.4 數控系統參數
4.4 檢測反饋系統的故障分析與排除
4.4.1 常用檢測反饋元件
4.4.2 速度反饋故障
4.4.3 位置反饋故障
4.5 進給伺服系統常見故障及其診斷實例
4.5.1 常見故障的形式
4.5.2 交流伺服驅動故障及診斷
4.5.3 數字伺服驅動故障及診斷
思考題
第5章 機床電氣與輸入/輸出（I/O）控制的故障診斷
5.1 電源維護及故障診斷
5.1.1 電源配置
5.1.2 通過電氣原理圖診斷電源故障
5.1.3 數控機床的抗干擾
5.2 機床可編程控制器（PLC）功能
5.2.1 PLC與外部信息交換
5.2.2 數控機床PLC的功能
5.3 PLC的輸入、輸出元件
5.3.1 輸入元件
5.3.2 輸出元件
5.4 數控機床PLC控制的故障診斷
5.4.1 數控機床PLC故障的表現形式
5.4.2 數控機床PLC故障診斷的方法
思考題
第6章 數控機床機械結構的故障診斷及維護
6.1 數控機床機械結構概述
6.1.1 數控機床機械結構的組成
6.1.2 數控車床機械結構特點
6.1.3 數控銑床機械結構特點
6.2 主傳動系統與主軸部件的故障診斷及維護
6.2.1 主傳動系統
6.2.2 數控機床主軸部件
6.3 進給傳動系統的故障診斷及維護
6.3.1 齒輪傳動副
6.3.2 滾珠絲杠螺母副
6.3.3 同步齒形帶傳動副
6.4 導軌副的故障診斷及維護
6.4.1 塑料滑動導軌
6.4.2 滾動導軌
6.4.3 靜壓導軌
6.5 氣動、液壓系統的故障診斷及維護
6.5.1 氣動系統
6.5.2 液壓系統
6.6 刀庫及自動換刀裝置的故障診斷及維護
思考題
第7章 數控機床的主要系統報警
7.1 外圍報警故障診斷
7.2 FANUC 0i系統報警
7.2.1 系統報警
7.2.2 根據報警信息進行故障診斷實例
7.3 SINUMERIK 810D系統報警
7.3.1 SINUMERIK 810D系統報警號及范圍
7.3.2 系統報警與故障處理
思考題
第8章 數控機床故障診斷及維護實例
8.1 開機故障分析及排除
8.1.1 數控機床的開機故障
8.1.2 數控機床開機故障診斷實例
8.2 機床回參考點故障及排除
8.2.1 數控機床坐標參考點
8.2.2 回參考點的方式
8.2.3 回參考點的故障診斷
8.2.4 數控機床回參考點的故障分析與排除實例
8.3 非正常噪音和振動的分析
8.3.1 非正常噪音和振動分析
8.3.2 非正常噪音和振動的故障診斷實例
8.4 數控車床故障診斷
8.4.1 CNC系統故障診斷實例
8.4.2 伺服系統故障診斷實例
8.4.3 主軸系統故障診斷實例
8.4.4 刀架系統故障診斷實例
8.5 數控銑床故障診斷
8.5.1 CNC系統故障診斷實例
8.5.2 伺服系統故障診斷實例
8.5.3 主軸系統故障診斷實例
8.6 加工中心故障診斷
8.6.1 數控銑削加工中心故障診斷
8.6.2 數控車削加工中心故障診斷
參考文獻
1.1 數控機床故障診斷及維護的意義和要求
1.1.1 數控機床故障診斷及維護的目的
1.1.2 數控機床故障診斷及維護的主要內容
1.1.3 數控機床的工作環境要求
1.1.4 數控機床的操作規范
1.1.5 對維修人員的要求
1.2 數控機床故障的類型
1.2.1 數控機床故障的類型
1.2.2 數控機床故障的特點
1.3 數控機床故障診斷及維護的基本技術
1.3.1 日常維護和保養
1.3.2 故障處理
1.3.3 數控機床故障診斷及維修的一般方法
1.3.4 常用的維修工具及儀器
思考題
第2章 數控機床的調試及驗收
2.1 數控機床的安裝與調試
2.1.1 數控機床的運輸與安裝
2.1.2 數控機床的調試
2.2 數控機床的驗收
2.2.1 幾何精度檢驗
2.2.2 機床運動精度檢驗
2.2.3 切削精度檢驗
2.2.4 機床數控功能檢驗
思考題
第3章 典型數控系統的故障診斷及維護
3.1 FANUC 0i數控系統
3.1.1 系統操作面板
3.1.2 系統自診斷功能
3.1.3 FANUC 0i數控系統診斷功能
3.1.4 機床數據保護
3.2 SINUMERIK 810D數控系統
3.2.1 系統操作面板
3.2.2 系統自診斷功能
3.2.3 機床數據保護
3.3 MITSUBISHI MELDAS 50數控系統
3.3.1 系統操作面板
3.3.2 診斷功能
思考題
第4章 伺服系統的故障診斷
4.1 伺服系統概述
4.2 主軸伺服系統的故障分析及維護
4.2.1 交流主軸伺服系統
4.2.2 變頻調速
4.2.3 主軸伺服系統故障分析與排除
4.3 進給伺服系統的故障分析及維護
4.3.1 FANUC進給驅動系統
4.3.2 SIEMENS 進給驅動系統
4.3.3 MITSUBISHI 進給驅動系統
4.3.4 數控系統參數
4.4 檢測反饋系統的故障分析與排除
4.4.1 常用檢測反饋元件
4.4.2 速度反饋故障
4.4.3 位置反饋故障
4.5 進給伺服系統常見故障及其診斷實例
4.5.1 常見故障的形式
4.5.2 交流伺服驅動故障及診斷
4.5.3 數字伺服驅動故障及診斷
思考題
第5章 機床電氣與輸入/輸出（I/O）控制的故障診斷
5.1 電源維護及故障診斷
5.1.1 電源配置
5.1.2 通過電氣原理圖診斷電源故障
5.1.3 數控機床的抗干擾
5.2 機床可編程控制器（PLC）功能
5.2.1 PLC與外部信息交換
5.2.2 數控機床PLC的功能
5.3 PLC的輸入、輸出元件
5.3.1 輸入元件
5.3.2 輸出元件
5.4 數控機床PLC控制的故障診斷
5.4.1 數控機床PLC故障的表現形式
5.4.2 數控機床PLC故障診斷的方法
思考題
第6章 數控機床機械結構的故障診斷及維護
6.1 數控機床機械結構概述
6.1.1 數控機床機械結構的組成
6.1.2 數控車床機械結構特點
6.1.3 數控銑床機械結構特點
6.2 主傳動系統與主軸部件的故障診斷及維護
6.2.1 主傳動系統
6.2.2 數控機床主軸部件
6.3 進給傳動系統的故障診斷及維護
6.3.1 齒輪傳動副
6.3.2 滾珠絲杠螺母副
6.3.3 同步齒形帶傳動副
6.4 導軌副的故障診斷及維護
6.4.1 塑料滑動導軌
6.4.2 滾動導軌
6.4.3 靜壓導軌
6.5 氣動、液壓系統的故障診斷及維護
6.5.1 氣動系統
6.5.2 液壓系統
6.6 刀庫及自動換刀裝置的故障診斷及維護
思考題
第7章 數控機床的主要系統報警
7.1 外圍報警故障診斷
7.2 FANUC 0i系統報警
7.2.1 系統報警
7.2.2 根據報警信息進行故障診斷實例
7.3 SINUMERIK 810D系統報警
7.3.1 SINUMERIK 810D系統報警號及范圍
7.3.2 系統報警與故障處理
思考題
第8章 數控機床故障診斷及維護實例
8.1 開機故障分析及排除
8.1.1 數控機床的開機故障
8.1.2 數控機床開機故障診斷實例
8.2 機床回參考點故障及排除
8.2.1 數控機床坐標參考點
8.2.2 回參考點的方式
8.2.3 回參考點的故障診斷
8.2.4 數控機床回參考點的故障分析與排除實例
8.3 非正常噪音和振動的分析
8.3.1 非正常噪音和振動分析
8.3.2 非正常噪音和振動的故障診斷實例
8.4 數控車床故障診斷
8.4.1 CNC系統故障診斷實例
8.4.2 伺服系統故障診斷實例
8.4.3 主軸系統故障診斷實例
8.4.4 刀架系統故障診斷實例
8.5 數控銑床故障診斷
8.5.1 CNC系統故障診斷實例
8.5.2 伺服系統故障診斷實例
8.5.3 主軸系統故障診斷實例
8.6 加工中心故障診斷
8.6.1 數控銑削加工中心故障診斷
8.6.2 數控車削加工中心故障診斷
參考文獻
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