第1章 概述
1.1 粉體工程的發(fā)展
1.2 粉體工程的基本概念
1.2.1 粉體的定義
1.2.2 粉體的尺度
1.2.3 粉體的形態(tài)
1.2.4 粉體的某些奇異特性
1.2.5 粉體工程與顆粒學(xué)
1.3 粉體工程的研究?jī)?nèi)容
1.4 粉體顆粒的種類(lèi)
1.4.1 原級(jí)顆粒
1.4.2 聚集體顆粒
1.4.3 凝聚體顆粒
1.4.4 絮凝體顆粒
1.5 與粉體有關(guān)的產(chǎn)業(yè)
1.5.1 以粉體為主體的相關(guān)產(chǎn)業(yè)
1.5.2 生產(chǎn)工藝的重要部分與粉體相關(guān)的產(chǎn)業(yè)
第2章 粉體粒度分析及測(cè)量
2.1 單顆粒尺寸的表示方法
2.1.1 三軸徑
2.1.2 定向徑
2.1.3 當(dāng)量直徑
2.2 顆粒形狀因數(shù)
2.2.1 顆粒的扁平度和伸長(zhǎng)度
2.2.2 表面積形狀因數(shù)和體積形狀因數(shù)
2.2.3 球形度φc（Carmann形狀因數(shù)）
2.3 粉體的粒度分布
2.3.1 頻率分布
2.3.2 累積分布
2.3.3 頻率分布和累積分布的關(guān)系
2.3.4 平均粒徑
2.3.5 表征粒度分布的特征參數(shù)
2.3.6 粒度分布函數(shù)
2.4 粉體粒度測(cè)量技術(shù)
2.4.1 沉降法
2.4.2 激光法
2.4.3 顆粒形狀的測(cè)定
第3章 粉體填充與堆積特性
3.1 粉體的填充指標(biāo)
3.2 粉體顆粒的填充與堆積
3.2.1 等徑球體顆粒的規(guī)則填充
3.2.2 不同尺寸球形顆粒的填充
3.2.3 實(shí)際顆粒的堆積
3.2.4 不同尺寸顆粒的*緊密堆積
3.3 粉體堆積與填充的應(yīng)用
3.3.1 在水泥混凝土生產(chǎn)中的應(yīng)用
3.3.2 在耐火材料生產(chǎn)中的應(yīng)用
3.3.3 在多孔材料生產(chǎn)中的應(yīng)用
第4章 粉體的濕潤(rùn)與表面改性
4.1 粉體表面的濕潤(rùn)性
4.2 粉體層中的液體
4.3 液體在粉體層毛細(xì)管中的上升高度
4.4 粉體在液體介質(zhì)中的分散與調(diào)控
4.4.1 介質(zhì)調(diào)控
4.4.2 分散劑調(diào)控
4.4.3 機(jī)械攪拌分散
4.4.4 超聲分散
4.5 粉體潤(rùn)濕的應(yīng)用
第5章 粉體的流變學(xué)
5.1 粉體的摩擦角
5.1.1 內(nèi)摩擦角
5.1.2 安息角
5.1.3 壁摩擦角和滑動(dòng)摩擦角
5.2 粉體壓力計(jì)算
5.2.1 筒倉(cāng)內(nèi)部的粉體壓力分布
5.2.2 料斗內(nèi)部的粉體壓力分布
5.3 粉體的重力流動(dòng)
5.3.1 孔口流出
5.3.2 粉體在料倉(cāng)中的流動(dòng)模式
5.4 料倉(cāng)內(nèi)粉體的流動(dòng)分析
5.4.1 流動(dòng)特性參數(shù)
5.4.2 流動(dòng)與不流動(dòng)的判據(jù)
5.5 整體流料倉(cāng)的設(shè)計(jì)
5.6 粉體儲(chǔ)存和流動(dòng)時(shí)的偏析
5.6.1 粉體偏析的機(jī)理
5.6.2 防止偏析的方法
5.7 粉體結(jié)拱及防拱措施
5.7.1 結(jié)拱產(chǎn)生的原因
5.7.2 結(jié)拱類(lèi)型
5.7.3 防拱及破拱措施
參考文獻(xiàn)
第6章 粉碎（磨）過(guò)程及設(shè)備
6.1 粉碎（磨）的基本概念
6.1.1 粉碎
6.1.2 粉碎比
6.1.3 粉碎級(jí)數(shù)
6.1.4 粉碎產(chǎn)品的粒度特性
6.2 與粉碎相關(guān)的物料物性
6.2.1 強(qiáng)度
6.2.2 硬度
6.2.3 易碎（磨）性
6.3 材料的粉碎機(jī)理
6.3.1 Griffith強(qiáng)度理論
6.3.2 斷裂
6.3.3 粉碎方式及粉碎模型
6.3.4 混合粉碎和選擇性粉碎
6.3.5 粉碎功耗
6.3.6 粉碎速度論簡(jiǎn)介
6.4 粉碎(磨)工藝
6.4.1 開(kāi)路粉磨工藝
6.4.2 閉路粉磨工藝
6.4.3 分別粉磨工藝
6.4.4 串聯(lián)粉磨工藝
6.4.5 聯(lián)合粉磨工藝
6.4.6 中卸循環(huán)粉磨工藝
6.5 破碎機(jī)械
6.5.1 顎式破碎機(jī)
6.5.2 圓錐式破碎機(jī)
6.5.3 輥式破碎機(jī)
6.5.4 錘式破碎機(jī)
6.5.5 反擊式破碎機(jī)
6.5.6 細(xì)破碎機(jī)
6.5.7 籠式粉碎機(jī)
6.6 粉磨機(jī)械
6.6.1 球磨機(jī)
6.6.2 立式磨
6.6.3 振動(dòng)磨
6.6.4 高壓輥式磨機(jī)
6.7 超細(xì)粉碎機(jī)械
6.7.1 攪拌磨
6.7.2 膠體磨
6.7.3 高速機(jī)械沖擊式磨機(jī)
6.7.4 氣流粉碎機(jī)
參考文獻(xiàn)
第7章 粉碎機(jī)械力化學(xué)
7.1 粉碎機(jī)械力化學(xué)概述
7.2 粉碎機(jī)械力化學(xué)作用及機(jī)理
7.2.1 粉碎平衡
7.2.2 晶體結(jié)構(gòu)的變化
7.3 粉碎機(jī)械力化學(xué)的應(yīng)用
7.3.1 粉體材料的機(jī)械力化學(xué)改性
7.3.2 機(jī)械力化學(xué)法制備納米金屬、非晶態(tài)金屬及合金
7.3.3 機(jī)械力化學(xué)法制備新型材料
7.3.4 機(jī)械力化學(xué)在水泥、混凝土生產(chǎn)中的應(yīng)用
7.4 高能球磨工藝
7.4.1 高能球磨設(shè)備
7.4.2 影響高能球磨效率及機(jī)械力化學(xué)作用的因素
參考文獻(xiàn)
第8章 顆粒流體力學(xué)
8.1 兩相流的基本性質(zhì)
8.1.1 兩相流的濃度
8.1.2 兩相流的密度
8.1.3 兩相流的黏度
8.1.4 兩相流的比熱容和熱導(dǎo)率
8.2 顆粒在流體中的運(yùn)動(dòng)
8.2.1 顆粒的受力
8.2.2 顆粒在流體中的運(yùn)動(dòng)方程
8.3 顆粒的重力沉降
8.3.1 沉降末速度（終端沉降速度）
8.3.2 沉降末速度的修正
8.4 離心沉降
8.5 流體通過(guò)顆粒層的透過(guò)流動(dòng)