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化工原理課程設計(王瑤) 版權信息
- ISBN：9787122443984
- 條形碼：9787122443984 ; 978-7-122-44398-4
- 裝幀：平裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
化工原理課程設計(王瑤) 本書特色
本書從培養化工類學生的工程實踐能力出發，將編者多年來的教學改革經驗和工程實踐成果納入其中，力求提高讀者的工程實踐能力。本書注重在設計過程中現代化設計手段和方法的使用，強化過程參數和設備參數的優化觀點，強化過程的安全控制及倫理觀念。本書配有豐富的數字學習資源，包括視頻、動畫、拓展閱讀等。
化工原理課程設計(王瑤) 內容簡介
《化工原理課程設計》為化工原理課程實踐訓練環節使用的教材。教材結合“新工科”和工程教育專業認證對化工專業人才培養的需求、化工過程設計和新形態教材的特點以及現代化工過程對軟件使用的要求進行編寫，旨在培養學生基本工程設計技能，提高學生解決復雜化工問題的能力。 全書詳細介紹了典型化工單元過程的工藝設計，包括換熱過程、蒸發過程、精餾過程、吸收過程、干燥過程、萃取過程。編寫過程中，注重單元過程設計中整體方案設計的綜合性和協調性，引導學生用系統工程學的觀點全面分析多因素對過程的影響。本書還介紹了單元設備的基本控制方法、過程設計軟件的使用方法，制作了視頻、動畫、拓展閱讀等數字資源，方便學生拓展學習。教材使用的設計實例多來自編者的工程實踐項目，具有真實的工程應用背景。 本書可作為高等學校化工與制藥類及相關專業本科生教材或參考書，亦可供化工設計及生產管理技術人員參考。
化工原理課程設計(王瑤)化工原理課程設計(王瑤) 前言
化工原理課程設計是化工原理課程的實踐性教學環節之一，是化工類及相關專業本科生的必修課，是培養學生綜合運用化工原理及相關課程知識解決化工過程設計任務的實踐訓練環節。通過該課程設計訓練，使學生掌握化工單元過程設計的基本程序和基本方法，并在查閱資料、選用公式、合理選定設計參數和控制方案、用簡潔文字和圖表表達設計結果以及工程制圖等方面得到基本訓練，幫助學生樹立正確的設計思想和工程觀點，并在這種設計思想的指導下分析和解決工程實際問題。
本書從培養化工類學生的工程實踐能力出發，將編者多年來的教學改革經驗和工程實踐成果納入其中，力求在提高學生工程實踐能力和創新能力等方面有所創新，注重能力與職場要求的銜接。本書與傳統的化工原理課程設計教材相比具有如下特點：一是更注重理論對于工程設計的指導作用；二是在設計過程中強化現代化設計手段和方法的使用，強化過程參數和設備參數的優化觀點；三是強化過程的安全控制及理論觀念；四是采用新形態教材的編寫方式，配有視頻、動畫、拓展資料等，生動形象地介紹相關設備結構和過程特點。 同時，在保持教材基本內容基礎上，貫徹落實黨的二十大精神，有機融入課程思政元素，強化過程優化和職業素養概念，把立德樹人貫穿教材編寫全過程。
化工原理課程設計(王瑤) 目錄
第1章 緒論 1
1.1 化工原理課程設計的重要性和目的 1
1.1.1 我國工程教育對工程實踐能力的要求 1
1.1.2 化工原理課程設計的目的 1
1.2 化工項目的設計過程 2
1.2.1 化工項目的建設過程 2
1.2.2 化工項目的工程設計 3
1.2.3 單元操作過程與設備設計 3
1.3 化工原理課程設計的基本內容、步驟和要求 5
1.3.1 課程設計的基本內容 5
1.3.2 課程設計的主要步驟 6
1.3.3 課程設計的要求 7
1.4 化工過程模擬與相關計算軟件簡介 7
1.4.1 化工流程模擬軟件Aspen Plus 8
1.4.2 化工過程模擬軟件PRO/Ⅱ 9
1.4.3 化工過程模擬軟件ChemCAD 10
1.4.4 化工過程模擬軟件HYSYS 10
1.4.5 計算機繪圖軟件AutoCAD 11
1.4.6 計算流體力學軟件CFD 11
1.4.7 分子模擬軟件 12
參考文獻 12
第2章 化工設計基礎 13
2.1 物料衡算與熱量衡算 13
2.1.1 物料衡算 13
2.1.2 熱量衡算 14
2.2 混合物物性數據估算 14
2.2.1 混合物的密度 14
2.2.2 混合物的黏度 15
2.2.3 混合物的表面張力 16
2.2.4 混合物的比熱容 16
2.2.5 混合物的相變熱 16
2.2.6 混合物的熱導率 17
2.3 儲罐、泵、管路的設計或選型 17
2.3.1 儲罐 17
2.3.2 泵 22
2.3.3 管路 22
2.4 化工設計技術文件編制 25
2.4.1 課程設計說明書編制 26
2.4.2 化工工藝流程圖 26
2.4.3 設備工藝條件圖 41
2.5 技術經濟分析與評價 41
2.5.1 經濟效益 41
2.5.2 投資 42
2.5.3 固定資產的折舊 44
2.5.4 成本費用 46
2.5.5 銷售收入、稅金和利潤 48
2.5.6 項目經濟效益評價 49
主要符號說明 51
參考文獻 52
第3章 列管式換熱器工藝設計 53
3.1 設計任務 53
3.2 設計方案的確定 54
3.2.1 工藝設計方案 54
3.2.2 換熱器工藝結構設計 61
3.2.3 換熱器核算 73
3.2.4 設計示例 79
3.3 再沸器工藝設計 85
3.3.1 再沸器型式及其選用 85
3.3.2 立式熱虹吸再沸器工藝設計 87
3.3.3 釜式再沸器工藝設計 105
3.4 冷凝器工藝設計 113
3.4.1 設計任務 113
3.4.2 冷凝器類型及其選擇 113
3.4.3 冷凝器傳熱過程計算 115
3.5 換熱器的控制方案 116
3.5.1 調節換熱介質流量 117
3.5.2 調節換熱介質溫度 117
3.5.3 調節換熱面積 118
主要符號說明 118
參考文獻 119
第4章 蒸發過程工藝設計 120
4.1 設計任務 121
4.2 設計方案 121
4.2.1 蒸發器型式選擇 121
4.2.2 加熱蒸汽壓力和冷凝器壓力確定 122
4.2.3 多效蒸發流程確定 122
4.2.4 蒸發器結構形式及其特點 124
4.3 多效蒸發工藝設計 129
4.3.1 多效蒸發工藝計算 129
4.3.2 蒸發器主要工藝尺寸確定 134
4.3.3 主要輔助設備 136
4.4 蒸發裝置工藝設計的一般步驟 141
4.5 設計示例 142
4.5.1 工藝設計條件 142
4.5.2 設計方案確定 142
4.5.3 工藝流程 142
4.5.4 工藝設計計算 142
4.5.5 工藝設計計算結果匯總 151
主要符號說明 151
參考文獻 153
第5章 精餾過程工藝設計 154
5.1 設計任務 154
5.2 設計方案的確定 155
5.2.1 精餾方式選定 155
5.2.2 裝置流程確定 155
5.2.3 精餾塔塔型選擇 156
5.2.4 操作條件選擇 157
5.2.5 控制方案選擇 159
5.3 精餾過程系統模擬計算 161
5.3.1 雙組分連續精餾過程計算 161
5.3.2 精餾過程模擬計算 164
5.4 板式塔結構及工藝設計特點 167
5.4.1 板式塔結構 167
5.4.2 板式塔工藝設計特點 167
5.5 板式塔工藝設計 168
5.5.1 塔高 168
5.5.2 塔徑 170
5.5.3 溢流裝置設計 174
5.5.4 塔板及其布置 179
5.5.5 篩孔(浮閥)數及排列 180
5.5.6 塔板流動性能校核 182
5.5.7 塔板的負荷性能圖 188
5.6 輔助設備的選擇 189
5.6.1 傳熱設備 189
5.6.2 容器、管線及泵 190
5.7 精餾過程工藝設計示例 191
5.7.1 設計任務及要求 191
5.7.2 設計方案及工藝流程確定 192
5.7.3 操作參數確定 192
5.7.4 精餾過程模擬計算 194
5.7.5 乙烷-乙烯精餾塔工藝設計 196
5.7.6 塔板流動性能的校核 200
5.7.7 塔板負荷性能圖 202
5.7.8 輔助設備設計 204
5.7.9 控制方案 210
5.7.10 設備一覽表 210
主要符號說明 211
參考文獻 212
第6章 吸收過程工藝設計 213
6.1 設計任務 213
6.2 工藝設計方案 214
6.2.1 吸收劑選擇 214
6.2.2 吸收設備類型選擇 215
6.2.3 吸收流程選擇 215
6.2.4 吸收劑再生方法選擇 216
6.2.5 吸收操作參數選擇 217
6.2.6 吸收控制方案選擇 218
6.3 物料衡算及模擬計算 218
6.3.1 單組分吸收過程計算 219
6.3.2 吸收過程模擬計算方法 220
6.3.3 吸收過程的節能措施 220
6.4 填料塔的結構特點 220
6.5 填料吸收塔的工藝設計 221
6.5.1 填料類型與選擇 221
6.5.2 塔徑計算 226
6.5.3 填料塔高度計算 230
6.5.4 液體初始分布器工藝設計 236
6.5.5 液體收集及再分布裝置 242
6.5.6 氣體分布裝置 242
6.5.7 除沫裝置 244
6.5.8 填料支承及壓緊裝置 244
6.5.9 填料塔的流體力學參數核算 246
6.6 板式吸收塔的理論塔板數計算 249
6.7 輔助設備的設計和選擇 249
6.7.1 容器設計 249
6.7.2 換熱設備設計 250
6.7.3 輸送管線設計 250
6.7.4 輸送設備選擇 250
6.8 吸收過程設計示例 251
6.8.1 設計任務及要求 251
6.8.2 設計方案確定 251
6.8.3 吸收過程模擬計算 252
6.8.4 吸收塔工藝設計 253
6.8.5 再生塔的設計 259
6.8.6 輔助設備設計或選用 262
6.8.7 工藝流程及控制方案 264
6.8.8 設備一覽表 265
主要符號說明 266
參考文獻 266
第7章 干燥過程工藝設計 267
7.1 設計任務 267
7.2 設計方案 267
7.2.1 干燥介質選擇 268
7.2.2 干燥介質輸送設備選擇及配置 268
7.2.3 干燥器選擇 269
7.2.4 干燥條件選擇 269
7.2.5 細粉回收設備選擇 269
7.2.6 加料器及卸料器選擇 269
7.3 噴霧干燥裝置工藝設計 270
7.3.1 噴霧干燥基本原理和特點 270
7.3.2 噴霧干燥裝置設計步驟 272
7.3.3 干燥過程的物料和熱量衡算 272
7.3.4 霧化器結構和設計 273
7.3.5 霧滴的干燥 282
7.3.6 噴霧干燥塔直徑和高度 284
7.3.7 主要輔助設備 291
7.3.8 設計示例 293
主要符號說明 302
參考文獻 302
第8章 液-液萃取過程工藝設計 304
8.1 設計任務 304
8.2 設計方案 305
8.2.1 萃取劑選擇 305
8.2.2 萃取流程選擇 306
8.2.3 液-液萃取設備選擇 307
8.2.4 萃取過程操作參數選擇 310
8.2.5 萃取劑回收方法 311
8.3 萃取塔工藝設計 311
8.3.1 萃取塔直徑計算 311
8.3.2 塔設備高度計算 312
8.4 轉盤萃取塔工藝設計 313
8.4.1 轉盤萃取塔基本結構 313
8.4.2 轉盤塔內流體流動 313
8.4.3 轉盤塔工藝設計特點 314
8.4.4 轉盤塔的基本結構單元和尺寸 314
8.4.5 轉盤塔的功率與轉盤轉速 315
8.4.6 塔徑計算 315
8.4.7 塔高計算 317
8.4.8 澄清段高度計算 322
8.5 萃取過程的工藝設計示例 323
8.5.1 設計條件 323
8.5.2 設計方案確定 323
8.5.3 萃取塔工藝設計 325
主要符號說明 330
參考文獻 330
附錄 331
附錄1 輸送流體用無縫鋼管常用規格品種 331
附錄2 國內常用離心泵的型號及參數 332
附錄3 離心式通風機規格 334
附錄4 管殼式換熱器系列標準 336
附錄5 板式塔塔板結構參數 342
附錄6 橢圓形封頭 344
電子版附錄 345
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