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機(jī)械設(shè)計(jì) 版權(quán)信息
- ISBN：9787302662389
- 條形碼：9787302662389 ; 978-7-302-66238-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機(jī)械設(shè)計(jì) 本書特色
“機(jī)械設(shè)計(jì)”課程是機(jī)械類專業(yè)的專業(yè)核心必修課程，適用于機(jī)械工程、機(jī)器人工程智能制造等專業(yè)，《機(jī)械設(shè)計(jì)》教材滿足“機(jī)械設(shè)計(jì)”課程教學(xué)需要，結(jié)合目前信息技術(shù)、科技發(fā)展以及專業(yè)培養(yǎng)需要而編寫的。主要特色包含以下方面。 （1）教材內(nèi)容上，注重工程應(yīng)用，弱化成熟的理論公式推導(dǎo)過程，側(cè)重設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇方法，以及設(shè)計(jì)零件的工程應(yīng)用； （2）增加反映機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域的新進(jìn)展、新內(nèi)容和先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)方法； （3）加強(qiáng)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容，將機(jī)械零部件中有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題集中起來講述，突出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)方法，有利于提高學(xué)生的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力； （4）新形態(tài)立體化教材：結(jié)合紙質(zhì)教材和“機(jī)械設(shè)計(jì)”國(guó)家一流在線課程平臺(tái)，提供網(wǎng)絡(luò)電子資源和使用二維碼查取設(shè)計(jì)資源等信息化手段； （5）增加課程思政素材。
機(jī)械設(shè)計(jì) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書依據(jù)教育部高等學(xué)校機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)編寫的《高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)課程基本要求》(2019版)，結(jié)合作者長(zhǎng)期教學(xué)實(shí)踐，以機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主線，從傳動(dòng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)到傳動(dòng)件設(shè)計(jì)、軸系零部件設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)案例貫通相關(guān)設(shè)計(jì)內(nèi)容，使學(xué)習(xí)者對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有一個(gè)相對(duì)系統(tǒng)的概念。本書共分四篇。**篇為機(jī)械設(shè)計(jì)總論，主要介紹機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求和計(jì)算準(zhǔn)則，機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度，摩擦、磨損及潤(rùn)滑；第二篇為機(jī)械傳動(dòng)，主要介紹機(jī)械傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)，撓性傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)，螺旋傳動(dòng)；第三篇為軸系零部件，主要介紹軸，軸轂連接，滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承，聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器；第四篇為其他零件及典型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要介紹螺紋連接，彈簧，帶輪、鏈輪、齒輪以及滾動(dòng)軸承裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本書提供使用二維碼查取設(shè)計(jì)手冊(cè)數(shù)據(jù)、授課視頻和拓展資源。本書可作為高等院校工科機(jī)械類專業(yè)本、專科生學(xué)習(xí)“機(jī)械設(shè)計(jì)”課程的教材，也可供其他有關(guān)專業(yè)的教師與工程技術(shù)人員參考。
機(jī)械設(shè)計(jì) 目錄
**篇機(jī)械設(shè)計(jì)總論
第1章機(jī)械設(shè)計(jì)基本要求和計(jì)算準(zhǔn)則
1.1機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求及設(shè)計(jì)程序
1.1.1機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求
1.1.2機(jī)械設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)程序
1.2機(jī)械零件的主要失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則
1.2.1機(jī)械零件的主要失效形式
1.2.2機(jī)械零件的計(jì)算準(zhǔn)則
1.2.3機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟
1.3現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介
1.3.1可靠性設(shè)計(jì)
1.3.2動(dòng)態(tài)分析設(shè)計(jì)
1.3.3*優(yōu)化設(shè)計(jì)
1.3.4虛擬設(shè)計(jì)
1.3.5并行設(shè)計(jì)
1.3.6綠色設(shè)計(jì)
1.3.7智能設(shè)計(jì)
第2章機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度
2.1疲勞曲線和極限應(yīng)力圖
2.1.1材料的疲勞曲線
2.1.2極限應(yīng)力圖
2.2穩(wěn)定變應(yīng)力下零件安全系數(shù)的計(jì)算
2.2.1單向應(yīng)力時(shí)安全系數(shù)的計(jì)算
2.2.2雙向應(yīng)力時(shí)安全系數(shù)的計(jì)算
2.3規(guī)律性不穩(wěn)定變應(yīng)力下零件安全系數(shù)的計(jì)算
習(xí)題
第3章摩擦、磨損及潤(rùn)滑
3.1摩擦
3.2磨損
3.3潤(rùn)滑
第二篇機(jī) 械 傳 動(dòng)
第4章傳動(dòng)系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)
4.1傳動(dòng)系統(tǒng)的類型
4.2機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的類型設(shè)計(jì)
4.3傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)
4.4傳動(dòng)系統(tǒng)的效率
4.5原動(dòng)機(jī)及各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的功率
4.5.1電動(dòng)機(jī)的選擇
4.5.2傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算
習(xí)題
第5章?lián)闲詡鲃?dòng)
5.1帶傳動(dòng)概述
5.1.1帶傳動(dòng)類型及應(yīng)用
5.1.2普通V帶的規(guī)格
5.2V帶傳動(dòng)的工作情況分析
5.2.1帶傳動(dòng)受力分析
5.2.2帶傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)分析
5.2.3帶傳動(dòng)工作應(yīng)力分析
5.3V帶傳動(dòng)的承載能力與設(shè)計(jì)計(jì)算
5.3.1帶傳動(dòng)承載能力
5.3.2V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
5.4帶傳動(dòng)的張緊
5.5鏈傳動(dòng)概述
5.6傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.6.1滾子鏈結(jié)構(gòu)
5.6.2滾子鏈鏈輪齒形、材料
5.7鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性
5.7.1鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性
5.7.2鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷
5.8滾子鏈傳動(dòng)的選擇與計(jì)算
5.8.1失效形式和功率曲線圖
5.8.2鏈傳動(dòng)的選擇計(jì)算
5.9鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑、布置和張緊
5.9.1鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑
5.9.2鏈傳動(dòng)的布置
5.9.3鏈傳動(dòng)的張緊
習(xí)題
第6章齒輪傳動(dòng)
6.1概述
6.2齒輪傳動(dòng)的失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
6.2.1齒輪傳動(dòng)的失效形式
6.2.2齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
6.3齒輪材料及其熱處理
6.4齒輪傳動(dòng)的計(jì)算載荷
6.5標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
6.5.1標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的受力分析
6.5.2齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算
6.5.3齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算
6.6設(shè)計(jì)參數(shù)選擇
6.7標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
6.7.1標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的受力分析
6.7.2標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
6.8標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
6.8.1幾何尺寸計(jì)算
6.8.2標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪輪齒受力分析
6.8.3標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
6.9齒輪傳動(dòng)的效率及潤(rùn)滑
習(xí)題
第7章蝸桿傳動(dòng)
7.1蝸桿傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
7.2ZA蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算
7.2.1蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)
7.2.2蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算
7.3ZA蝸桿傳動(dòng)承載能力計(jì)算
7.3.1蝸桿傳動(dòng)的失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和材料
7.3.2蝸桿傳動(dòng)的受力分析及計(jì)算載荷
7.3.3蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算
7.3.4蝸輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算
7.4蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑、熱平衡計(jì)算
7.4.1蝸桿傳動(dòng)的效率
7.4.2蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑
7.4.3蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算
習(xí)題
第8章螺旋傳動(dòng)
8.1螺紋
8.1.1螺紋的類型與應(yīng)用
8.1.2圓柱螺紋的基本參數(shù)
8.2螺旋傳動(dòng)類型及設(shè)計(jì)
8.2.1螺旋傳動(dòng)的類型與應(yīng)用
8.2.2滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)
習(xí)題
第三篇軸系零部件
第9章軸
9.1軸的概述
9.1.1軸的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
9.1.2軸的材料
9.1.3軸設(shè)計(jì)中應(yīng)解決的主要問題
9.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.2.1擬定軸上零件的布置方案
9.2.2軸上零件的定位
9.3軸的工作能力計(jì)算
9.3.1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算
9.3.2按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算
9.3.3按疲勞強(qiáng)度條件進(jìn)行精確校核
9.3.4按靜強(qiáng)度條件進(jìn)行校核
9.3.5軸的剛度校核計(jì)算
9.3.6軸的振動(dòng)及振動(dòng)穩(wěn)定性的概念
9.4提高軸的強(qiáng)度、剛度和減輕軸的質(zhì)量的措施
習(xí)題
第10章軸轂連接
10.1鍵連接
10.1.1鍵連接類型及應(yīng)用
10.1.2平鍵連接的選擇計(jì)算
10.2花鍵連接
10.2.1花鍵連接的類型與應(yīng)用
10.2.2花鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算
10.3銷連接
習(xí)題
第11章滑動(dòng)軸承
11.1滑動(dòng)軸承類型、結(jié)構(gòu)和材料
11.1.1滑動(dòng)軸承的類型
11.1.2徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式
11.1.3推力滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式
11.1.4軸承材料
11.1.5軸瓦構(gòu)造
11.2非液體摩擦滑動(dòng)軸承的計(jì)算
11.2.1失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
11.2.2設(shè)計(jì)方法與步驟
11.2.3潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑裝置選擇
11.3液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算
11.3.1理論基礎(chǔ)
11.3.2單油楔徑向滑動(dòng)軸承
11.3.3設(shè)計(jì)參數(shù)
11.4其他滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介
11.4.1多油楔軸承
11.4.2液體靜壓軸承
11.4.3氣體靜壓軸承
習(xí)題
第12章滾動(dòng)軸承
12.1滾動(dòng)軸承類型與選擇
12.1.1滾動(dòng)軸承的構(gòu)造和材料
12.1.2滾動(dòng)軸承的主要類型與特點(diǎn)
12.1.3滾動(dòng)軸承類型選擇
12.1.4滾動(dòng)軸承代號(hào)
12.2滾動(dòng)軸承的載荷分析和失效形式
12.2.1滾動(dòng)軸承載荷分析
12.2.2滾動(dòng)軸承常見失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則
12.3滾動(dòng)軸承疲勞壽命計(jì)算
12.3.1基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷
12.3.2滾動(dòng)軸承疲勞壽命計(jì)算的基本公式
12.3.3滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷
12.3.4角接觸球軸承與圓錐滾子軸承的軸向載荷
12.4滾動(dòng)軸承靜強(qiáng)度校核
12.5滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封
12.5.1滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑
12.5.2滾動(dòng)軸承的密封類型
習(xí)題
第13章聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器
13.1聯(lián)軸器
13.1.1聯(lián)軸器的類型
13.1.2聯(lián)軸器的選擇
13.2離合器
13.2.1離合器的類型及應(yīng)用
13.2.2牙嵌離合器
13.2.3圓盤摩擦離合器
13.3制動(dòng)器
13.3.1制動(dòng)器的類型
13.3.2制動(dòng)器的選擇
習(xí)題
第四篇其他零件及典型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第14章螺紋連接
14.1螺紋連接的類型
14.2螺紋連接的預(yù)緊和防松
14.3螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與受力分析
14.3.1螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
14.3.2螺栓組連接受力分析
14.4單個(gè)螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算
14.4.1配合螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算
14.4.2普通螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算
14.4.3螺紋連接的材料、許用應(yīng)力與許用安全系數(shù)
14.5提高螺栓連接強(qiáng)度的措施
習(xí)題
第15章彈簧
15.1彈簧的類型及其特性
15.2彈簧的材料及制造
15.2.1彈簧的材料
15.2.2彈簧的制造
15.3圓柱螺旋拉(壓)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算
15.3.1圓柱螺旋彈簧的參數(shù)和幾何計(jì)算
15.3.2圓柱螺旋拉(壓)彈簧的特性曲線
15.3.3圓柱螺旋拉（壓）彈簧受載時(shí)的應(yīng)力及變形
15.3.4壓縮彈簧的穩(wěn)定性
15.3.5承受變載荷的圓柱螺旋彈簧的疲勞強(qiáng)度
15.3.6圓柱螺旋拉(壓)彈簧的設(shè)計(jì)
習(xí)題
第16章典型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
16.1機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則
16.1.1明確
16.1.2簡(jiǎn)單
16.1.3安全
16.2帶輪、鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
16.2.1帶輪的結(jié)構(gòu)
16.2.2V帶輪輪槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)
16.2.3鏈輪的結(jié)構(gòu)
16.2.4滾子鏈鏈輪的主要尺寸
16.3齒輪類零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
16.3.1齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
16.3.2蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
16.4滾動(dòng)軸承裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
16.4.1滾動(dòng)軸承支承結(jié)構(gòu)形式
16.4.2滾動(dòng)軸承的軸向固定
16.4.3軸承座孔支承剛度和同心度
16.4.4滾動(dòng)軸承游隙調(diào)整
16.4.5滾動(dòng)軸承的預(yù)緊和裝拆
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
二維碼目錄
1-1機(jī)械產(chǎn)品圖集3
1-2機(jī)械零件失效圖集3
1-3數(shù)值圓整知識(shí)3
1-4采高8.8 m級(jí)煤層采煤機(jī)3
自測(cè)題110
2-1有效應(yīng)力集中系數(shù)11
2-2尺寸系數(shù)11
2-3表面狀況系數(shù)11
2-4穩(wěn)定變應(yīng)力下零件安全系數(shù)的計(jì)算13
自測(cè)題218
3-1摩擦學(xué)研究進(jìn)展19
3-2綠色潤(rùn)滑劑19
自測(cè)題330
4-1常用機(jī)械傳動(dòng)型式的性能31
4-2Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)31
自測(cè)題440
5-1帶傳動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)程序41
5-2帶傳動(dòng)彈性滑動(dòng)45
5-3鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性59
自測(cè)題568
6-1機(jī)器人用RV減速器69
6-2齒輪失效形式69
6-3齒輪傳動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)程序69
6-4標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算73
自測(cè)題6102
7-1托森差速器103
7-2蝸桿傳動(dòng)的受力分析及強(qiáng)度計(jì)算109
自測(cè)題7116
8-1普通螺紋基本尺寸117
8-2梯形螺紋基本尺寸117
8-3鋸齒形螺紋基本尺寸117
8-4行星滾柱絲桿119
自測(cè)題8123
9-1特大型曲軸制造127
9-2核電汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子制造127
9-3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)130
自測(cè)題9149
10-1普通平鍵基本尺寸150
10-2半圓鍵基本尺寸150
10-3矩形花鍵基本尺寸150
10-430°漸開線外花鍵尺寸系列150
10-545°漸開線外花鍵大徑尺寸系列150
10-6圓柱銷基本尺寸150
10-7圓錐銷基本尺寸150
自測(cè)題10158
11-1鐵梨木軸承159
11-2氣懸浮軸承和磁懸浮軸承159
自測(cè)題11178
12-1調(diào)心球軸承結(jié)構(gòu)性能參數(shù)179
12-2深溝球軸承結(jié)構(gòu)性能參數(shù)179
12-3圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)性能參數(shù)179
12-4角接觸球軸承結(jié)構(gòu)性能參數(shù)179
12-5單向推力球軸承結(jié)構(gòu)性能參數(shù)179
12-6圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)性能參數(shù)179
12-7滾動(dòng)軸承疲勞壽命計(jì)算的基本公式186
自測(cè)題12198
13-1凸緣聯(lián)軸器主要技術(shù)參數(shù)199
13-2LX型彈性柱銷聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù)199
13-3LT型彈性套柱銷聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù)199
13-4梅花型彈性聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù)199
自測(cè)題13211
14-1螺紋連接松動(dòng)機(jī)理和防松方法研究綜述215
14-2HARDLOCK防松螺母工作原理215
14-3緊螺栓連接224
自測(cè)題14234
15-1彈簧的制造235
自測(cè)題15248
16-1軸承游隙調(diào)整249
16-2滾動(dòng)軸承支承結(jié)構(gòu)形式258
16-3滾動(dòng)軸承的軸向固定260
16-4滾動(dòng)軸承的預(yù)緊和裝拆262
自測(cè)題16263
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機(jī)械設(shè)計(jì) 作者簡(jiǎn)介
程志紅，教授，博導(dǎo)，近三年主講本科課程：機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理、Mechanisms and Machine Theory、機(jī)械基礎(chǔ)綜合實(shí)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)。 現(xiàn)為江蘇省教學(xué)名師，“機(jī)械工程”國(guó)家一流專業(yè)建設(shè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人， “機(jī)械設(shè)計(jì)”首批國(guó)家一流線上課程負(fù)責(zé)人，江蘇省“礦山機(jī)械工程”優(yōu)秀教學(xué)團(tuán)隊(duì)帶頭人。 主編江蘇省重點(diǎn)教材《機(jī)械設(shè)計(jì)綜合訓(xùn)練教程》和《機(jī)械原理及設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)教程》2部、主編《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)上機(jī)及課程設(shè)計(jì)》、《機(jī)械原理與機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)》、《機(jī)械工程CAD》、《機(jī)械設(shè)計(jì)多媒體課件》等5部。 主持江蘇省教育教學(xué)改革項(xiàng)目4項(xiàng)；獲江蘇省教學(xué)成果一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、江蘇省教學(xué)成果二等獎(jiǎng)2項(xiàng)。全國(guó)煤炭行業(yè)教學(xué)成果一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，校教學(xué)成果特等獎(jiǎng)2項(xiàng)。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)突出教學(xué)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。
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