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數(shù)控加工及CAM技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787560671574
- 條形碼：9787560671574 ; 978-7-5606-7157-4
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數(shù)控加工及CAM技術(shù) 內(nèi)容簡介
本書分為5個模塊，每個模塊環(huán)環(huán)相扣，模塊1模塊2厘清了數(shù)字控制技術(shù)及其與數(shù)控加工技術(shù)的內(nèi)在邏輯關(guān)聯(lián)，講解了數(shù)控編程基礎(chǔ)，是后面部分學(xué)習(xí)的鋪墊；模塊3通過手工編程技術(shù)的講解奠定讀者數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)；模塊4以自動編程技術(shù)及其應(yīng)用，使讀者了解掌握數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于實際加工過程的路徑；模塊5立足于應(yīng)用面廣的流行軟件平臺，結(jié)合車、銑操作具體案例，詳細(xì)講解了CAM技術(shù)及其應(yīng)用。
數(shù)控加工及CAM技術(shù) 目錄
模塊1 數(shù)控加工技術(shù) 1
1.1 數(shù)字控制技術(shù) 1
1.1.1 數(shù)字與控制 1
1.1.2 基于電機(jī)的數(shù)字控制 2
1.1.3 基于電磁閥與行程開關(guān)等兩態(tài)元件的數(shù)字控制 3
1.1.4 數(shù)字控制技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 4
1.1.5 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 5
1.1.6 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用 6
1.2 數(shù)控系統(tǒng) 6
1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成 6
1.2.2 數(shù)控系統(tǒng)的分類 7
1.2.3 數(shù)控系統(tǒng)的搭建 10
1.3 數(shù)控加工技術(shù) 10
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的調(diào)速要求及主軸驅(qū)動方式 10
1.3.2 進(jìn)給運動系統(tǒng)及其典型零部件 12
1.3.3 自動換刀系統(tǒng) 18
1.3.4 數(shù)控機(jī)床的分類 20
1.4 本模塊學(xué)習(xí)內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求、學(xué)習(xí)方法 21
模塊2 數(shù)控編程基礎(chǔ) 22
2.1 數(shù)控編程概念 22
2.1.1 手工編程 22
2.1.2 自動編程 22
2.2 數(shù)控加工工藝 23
2.2.1 數(shù)控加工工藝的特點 23
2.2.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計 24
2.2.3 零件的結(jié)構(gòu)工藝性 31
2.3 坐標(biāo)系及規(guī)定 32
2.3.1 數(shù)控車床的坐標(biāo)系及規(guī)定 33
2.3.2 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系及規(guī)定 33
2.4 程序結(jié)構(gòu)與格式 34
2.4.1 程序編號 34
2.4.2 程序段 34
2.4.3 程序結(jié)束符 34
模塊3 數(shù)控車削與手工編程技術(shù) 35
3.1 引言 35
3.2 加工準(zhǔn)備 35
3.2.1 數(shù)控車床常用夾具及工件的裝卸 35
3.2.2 刀具的選擇及安裝 37
3.3 編程指令及應(yīng)用 39
3.3.1 指令的模態(tài)或續(xù)效性 39
3.3.2 F、S、T指令 39
3.3.3 輔助功能M指令 40
3.3.4 一般準(zhǔn)備功能G指令 40
3.3.5 循環(huán)準(zhǔn)備功能G指令 48
3.4 上機(jī)加工操作 51
3.4.1 程序管理 51
3.4.2 對刀操作 52
3.4.3 調(diào)用程序完成加工 54
3.5 手工編程加工綜合應(yīng)用 55
3.5.1 編制加工程序 55
3.5.2 上機(jī)加工 57
模塊4 數(shù)控銑削與自動編程技術(shù) 59
4.1 引言 59
4.2 自動編程介紹 59
4.2.1 關(guān)于CAXA數(shù)控加工的幾個術(shù)語 59
4.2.2 加工中通用參數(shù)的定義與選擇 63
4.2.3 CAXA常用加工方法 68
4.2.4 后置處理 88
4.2.5 DNC通信 89
4.3 數(shù)控銑加工編程 90
4.3.1 關(guān)于坐標(biāo)系的指令 90
4.3.2 關(guān)于刀具補(bǔ)償?shù)闹噶?92
4.4 自動編程實例 96
4.4.1 象棋加工 96
4.4.2 碟剎支架模具加工 99
4.5 數(shù)控銑床坐標(biāo)系規(guī)定及操作 102
4.5.1 坐標(biāo)系規(guī)定 102
4.5.2 對刀操作 102
4.5.3 程序傳輸 106
4.5.4 自動加工 108
模塊5 CAM技術(shù) 112
5.1 CAM技術(shù)概述 112
5.1.1 CAM技術(shù)的基本概念 112
5.1.2 數(shù)控加工與CAM 技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用 112
5.1.3 數(shù)控加工與CAM系統(tǒng)的功能和作業(yè)過程 113
5.1.4 數(shù)控加工與CAM硬件與軟件 114
5.2 數(shù)控加工CAM操作的基本流程 116
5.2.1 CAM操作的基本流程 116
5.2.2 NX加工類型 117
5.3 基于NX的車削CAM加工操作流程 117
5.3.1 車削加工概述 117
5.3.2 車削加工的子類型 117
5.3.3 粗車外形加工 118
5.3.4 車削加工綜合范例 131
5.4 基于NX的五軸銑削加工葉輪CAM操作流程 137
5.4.1 打開模型進(jìn)入加工環(huán)境 137
5.4.2 CNC五軸葉輪毛坯創(chuàng)建過程 138
5.4.3 加工前期準(zhǔn)備 140
5.4.4 葉輪整體加工 142
5.4.5 輪轂粗加工 144
5.4.6 葉輪輪轂精加工 146
5.4.7 葉片精加工 148
5.4.8 分流葉片精加工 149
5.5 程序后置處理 149
5.5.1 后置處理器的調(diào)用 149
5.5.2 定義文件 150
5.6 小結(jié) 151
參考文獻(xiàn) 152
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