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數控編程與加工 版權信息
- ISBN：9787111758099
- 條形碼：9787111758099 ; 978-7-111-75809-9
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數控編程與加工 本書特色
本書是浙江省高職院校“十四五”重點立項建設教材，新型態立體化配套。
雙色印刷，圖表清晰，配套課件和62段教學仿真視頻微課，正文掃碼即看。
作者：余健，浙江工匠、浙江省模具專業帶頭人、嘉興市首席技師、嘉興市第三批杰出人才、嘉興市技能大師工作室領辦人。
本書以崗課賽證融通為切入點，以FANUC 0i系統為研究對象，內容包含數車 數銑共十個模塊典型實例，貼近真實工作過程，重在提升實際操作能力。
數控編程與加工 內容簡介
本書以FANUC 0i系統為研究對象，結合企業典型加工實例對數控加工工藝設計及編程的知識進行全面系統的講解，通過5個數控車削加工模塊和5個數控銑削加工模塊的典型實例，實現了從基礎知識學習——工藝設計——刀具選擇——程序編制——數控加工——產品檢測的全過程學習。本書針對一些抽象不易理解的知識點附上了講解視頻(掃碼觀看)，教材中所有零件加工、檢測過程都附有仿真視頻。
本書應用面廣、適應性強，每一模塊均對應一項針對性、指向性強的知識和技能，模塊內容獨立完整，可以單獨組織學習，也可以根據工作崗位選擇對應的學習模塊學習。
本書可以作為高等職業院校機械類專業教材，也可作為相關企業工程技術人員的參考用書。
數控編程與加工 目錄
前言
二維碼匯總表
模塊1數控車床編程與操作基礎1
任務書1
任務目標1
1.1數控機床基礎1
1.1.1數控編程概述1
1.1.2數控機床的組成及工作原理3
1.1.3數控機床的分類4
1.1.4數控機床的坐標系8
1.2數控車床編程基礎12
1.2.1數控車床工件坐標系的建立12
1.2.2數控車床常用刀具及量具14
1.2.3數控車床常用功能指令17
1.2.4數控車刀刀尖圓弧半徑補償22
模塊總結24
思考與練習24
模塊2簡單傳動軸零件加工25
任務書25
任務目標25
2.1相關知識點26
2.1.1軸向切削固定循環指令26
2.1.2螺紋切削固定循環指令28
2.2加工工藝設計30
2.2.1加工工藝分析30
2.2.2設計加工工藝卡30
2.2.3設計數控加工刀具卡31
2.3零件編程31
2.3.1基點坐標計算31
2.3.2編寫加工程序33
2.4零件數控加工33
2.4.1零件裝夾、找正及對刀33
2.4.2加工程序編輯與驗證34
2.4.3零件加工及檢驗34
模塊總結34
思考與練習34
模塊3法蘭盤零件加工35
任務書35
任務目標35
3.1相關知識點36
3.1.1恒線速度設置與取消指令36
3.1.2主軸*高轉速設置指令36
3.1.3端面切削固定循環指令36
3.2加工工藝設計38
3.2.1加工工藝分析38
3.2.2設計加工工藝卡38
3.2.3設計數控加工刀具卡39
3.3零件編程39
3.3.1基點坐標計算39
3.3.2編寫加工程序40
3.4零件數控加工41
3.4.1零件裝夾、找正及對刀41
3.4.2加工程序編輯與驗證41
3.4.3零件加工及檢驗41
模塊總結41
思考與練習 41
模塊4復合軸零件加工 43
任務書43
任務目標43
4.1相關知識點44
4.1.1軸向切削復合循環指令44
4.1.2端面切削復合循環指令46
4.1.3仿形切削復合循環指令47
4.1.4螺紋切削復合循環指令48
4.2加工工藝設計50
4.2.1加工工藝分析50
4.2.2設計加工工藝卡50
4.2.3設計數控加工刀具卡51
4.3零件編程51
4.3.1基點坐標計算51
4.3.2編寫加工程序52
4.4零件數控加工53
4.4.1零件裝夾、找正及對刀53
4.4.2加工程序編輯與驗證53
4.4.3零件加工及檢驗54
模塊總結54
思考與練習54
模塊5帶輪零件加工55
任務書55
任務目標56
5.1相關知識點56
5.1.1徑向切槽循環指令56
5.1.2端面深孔鉆削循環指令57
5.1.3子程序應用58
5.2加工工藝設計60
5.2.1加工工藝分析60
5.2.2設計加工工藝卡60
5.2.3設計數控加工刀具卡60
5.3零件編程61
5.3.1基點坐標計算61
5.3.2編寫加工程序61
5.4零件數控加工63
5.4.1零件裝夾、找正及對刀63
5.4.2加工程序編輯與驗證63
5.4.3零件加工及檢驗63
模塊總結63
思考與練習64
模塊6
S形槽零件加工65
任務書65
任務目標65
6.1相關知識點66
6.1.1數控銑床加工基礎66
6.1.2工件坐標系的建立70
6.1.3加工中心常用指令71
6.2加工工藝設計75
6.2.1加工工藝分析75
6.2.2設計加工工藝卡76
6.2.3設計數控加工刀具卡76
6.3零件編程76
6.3.1基點坐標計算76
6.3.2編寫加工程序77
6.4零件數控加工77
6.4.1零件裝夾、找正及對刀77
6.4.2加工程序編輯與驗證77
6.4.3零件加工及檢驗78
模塊總結78
思考與練習78
模塊7外輪廓零件加工79
任務書79
任務目標80
7.1相關知識點80
7.1.1輪廓銑削常用刀具80
7.1.2數控銑削用量及工藝參數的確定83
7.1.3刀具半徑補償86
7.1.4刀具長度補償90
7.2加工工藝設計92
7.2.1加工工藝分析92
7.2.2設計加工工藝卡92
7.2.3設計數控加工刀具卡92
7.3零件編程93
7.3.1基點坐標計算93
7.3.2編寫加工程序95
7.4零件加工95
7.4.1零件裝夾、找正及對刀95
7.4.2加工程序輸入與編輯96
7.4.3零件加工及檢驗96
模塊總結96
思考與練習96
模塊8內輪廓零件加工99
任務書99
任務目標99
8.1相關知識點100
8.1.1內輪廓銑削加工工藝100
8.1.2數控銑床常用夾具104
8.1.3數控銑削子程序107
8.2加工工藝設計112
8.2.1加工工藝分析112
8.2.2設計加工工藝卡112
8.2.3設計數控加工刀具卡112
8.3零件編程114
8.3.1基點坐標計算114
8.3.2編寫加工程序114
8.4零件加工117
8.4.1零件裝夾、找正及對刀117
8.4.2加工程序輸入與刀補參數設計117
8.4.3零件加工及檢驗117
模塊總結117
思考與練習117
模塊9孔加工120
任務書120
任務目標121
9.1相關知識點121
9.1.1孔加工固定循環基本指令121
9.1.2鉆孔加工工藝及編程124
9.1.3擴孔、锪孔加工工藝及編程130
9.1.4鉸孔加工工藝及編程133
9.1.5螺紋孔加工工藝及編程136
9.1.6鏜孔加工工藝及編程141
9.2加工工藝設計146
9.2.1加工工藝分析146
9.2.2設計加工工藝卡146
9.2.3設計數控加工刀具卡147
9.3零件編程148
9.3.1走刀路線設計148
9.3.2編寫加工程序148
9.4零件加工150
9.4.1零件裝夾、找正及對刀150
9.4.2加工程序輸入與編輯150
9.4.3零件加工及檢驗150
模塊總結151
思考與練習151
模塊10特征類零件加工155
任務書155
任務目標156
10.1相關知識點156
10.1.1極坐標指令編程156
10.1.2比例縮放指令編程159
10.1.3鏡像指令編程162
10.1.4坐標系旋轉指令編程164
10.2加工工藝設計166
10.2.1加工工藝分析166
10.2.2設計加工工藝卡167
10.2.3設計數控加工刀具卡167
10.
二維碼匯總表
模塊1數控車床編程與操作基礎1
任務書1
任務目標1
1.1數控機床基礎1
1.1.1數控編程概述1
1.1.2數控機床的組成及工作原理3
1.1.3數控機床的分類4
1.1.4數控機床的坐標系8
1.2數控車床編程基礎12
1.2.1數控車床工件坐標系的建立12
1.2.2數控車床常用刀具及量具14
1.2.3數控車床常用功能指令17
1.2.4數控車刀刀尖圓弧半徑補償22
模塊總結24
思考與練習24
模塊2簡單傳動軸零件加工25
任務書25
任務目標25
2.1相關知識點26
2.1.1軸向切削固定循環指令26
2.1.2螺紋切削固定循環指令28
2.2加工工藝設計30
2.2.1加工工藝分析30
2.2.2設計加工工藝卡30
2.2.3設計數控加工刀具卡31
2.3零件編程31
2.3.1基點坐標計算31
2.3.2編寫加工程序33
2.4零件數控加工33
2.4.1零件裝夾、找正及對刀33
2.4.2加工程序編輯與驗證34
2.4.3零件加工及檢驗34
模塊總結34
思考與練習34
模塊3法蘭盤零件加工35
任務書35
任務目標35
3.1相關知識點36
3.1.1恒線速度設置與取消指令36
3.1.2主軸*高轉速設置指令36
3.1.3端面切削固定循環指令36
3.2加工工藝設計38
3.2.1加工工藝分析38
3.2.2設計加工工藝卡38
3.2.3設計數控加工刀具卡39
3.3零件編程39
3.3.1基點坐標計算39
3.3.2編寫加工程序40
3.4零件數控加工41
3.4.1零件裝夾、找正及對刀41
3.4.2加工程序編輯與驗證41
3.4.3零件加工及檢驗41
模塊總結41
思考與練習 41
模塊4復合軸零件加工 43
任務書43
任務目標43
4.1相關知識點44
4.1.1軸向切削復合循環指令44
4.1.2端面切削復合循環指令46
4.1.3仿形切削復合循環指令47
4.1.4螺紋切削復合循環指令48
4.2加工工藝設計50
4.2.1加工工藝分析50
4.2.2設計加工工藝卡50
4.2.3設計數控加工刀具卡51
4.3零件編程51
4.3.1基點坐標計算51
4.3.2編寫加工程序52
4.4零件數控加工53
4.4.1零件裝夾、找正及對刀53
4.4.2加工程序編輯與驗證53
4.4.3零件加工及檢驗54
模塊總結54
思考與練習54
模塊5帶輪零件加工55
任務書55
任務目標56
5.1相關知識點56
5.1.1徑向切槽循環指令56
5.1.2端面深孔鉆削循環指令57
5.1.3子程序應用58
5.2加工工藝設計60
5.2.1加工工藝分析60
5.2.2設計加工工藝卡60
5.2.3設計數控加工刀具卡60
5.3零件編程61
5.3.1基點坐標計算61
5.3.2編寫加工程序61
5.4零件數控加工63
5.4.1零件裝夾、找正及對刀63
5.4.2加工程序編輯與驗證63
5.4.3零件加工及檢驗63
模塊總結63
思考與練習64
模塊6
S形槽零件加工65
任務書65
任務目標65
6.1相關知識點66
6.1.1數控銑床加工基礎66
6.1.2工件坐標系的建立70
6.1.3加工中心常用指令71
6.2加工工藝設計75
6.2.1加工工藝分析75
6.2.2設計加工工藝卡76
6.2.3設計數控加工刀具卡76
6.3零件編程76
6.3.1基點坐標計算76
6.3.2編寫加工程序77
6.4零件數控加工77
6.4.1零件裝夾、找正及對刀77
6.4.2加工程序編輯與驗證77
6.4.3零件加工及檢驗78
模塊總結78
思考與練習78
模塊7外輪廓零件加工79
任務書79
任務目標80
7.1相關知識點80
7.1.1輪廓銑削常用刀具80
7.1.2數控銑削用量及工藝參數的確定83
7.1.3刀具半徑補償86
7.1.4刀具長度補償90
7.2加工工藝設計92
7.2.1加工工藝分析92
7.2.2設計加工工藝卡92
7.2.3設計數控加工刀具卡92
7.3零件編程93
7.3.1基點坐標計算93
7.3.2編寫加工程序95
7.4零件加工95
7.4.1零件裝夾、找正及對刀95
7.4.2加工程序輸入與編輯96
7.4.3零件加工及檢驗96
模塊總結96
思考與練習96
模塊8內輪廓零件加工99
任務書99
任務目標99
8.1相關知識點100
8.1.1內輪廓銑削加工工藝100
8.1.2數控銑床常用夾具104
8.1.3數控銑削子程序107
8.2加工工藝設計112
8.2.1加工工藝分析112
8.2.2設計加工工藝卡112
8.2.3設計數控加工刀具卡112
8.3零件編程114
8.3.1基點坐標計算114
8.3.2編寫加工程序114
8.4零件加工117
8.4.1零件裝夾、找正及對刀117
8.4.2加工程序輸入與刀補參數設計117
8.4.3零件加工及檢驗117
模塊總結117
思考與練習117
模塊9孔加工120
任務書120
任務目標121
9.1相關知識點121
9.1.1孔加工固定循環基本指令121
9.1.2鉆孔加工工藝及編程124
9.1.3擴孔、锪孔加工工藝及編程130
9.1.4鉸孔加工工藝及編程133
9.1.5螺紋孔加工工藝及編程136
9.1.6鏜孔加工工藝及編程141
9.2加工工藝設計146
9.2.1加工工藝分析146
9.2.2設計加工工藝卡146
9.2.3設計數控加工刀具卡147
9.3零件編程148
9.3.1走刀路線設計148
9.3.2編寫加工程序148
9.4零件加工150
9.4.1零件裝夾、找正及對刀150
9.4.2加工程序輸入與編輯150
9.4.3零件加工及檢驗150
模塊總結151
思考與練習151
模塊10特征類零件加工155
任務書155
任務目標156
10.1相關知識點156
10.1.1極坐標指令編程156
10.1.2比例縮放指令編程159
10.1.3鏡像指令編程162
10.1.4坐標系旋轉指令編程164
10.2加工工藝設計166
10.2.1加工工藝分析166
10.2.2設計加工工藝卡167
10.2.3設計數控加工刀具卡167
10.
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數控編程與加工 作者簡介
余健，浙江工匠、浙江省模具專業帶頭人、嘉興市首席技師、嘉興市第三批杰出人才、嘉興市技能大師工作室領辦人。
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