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焊接結構生產與實例(第二版)(趙巖) 版權信息
- ISBN：9787122218124
- 條形碼：9787122218124 ; 978-7-122-21812-4
- 裝幀：平裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
焊接結構生產與實例(第二版)(趙巖) 內容簡介
本書是焊接專業主干課程教材之一，是根據高職高專焊接專業教學大綱和教育部16號文件精神編寫的。全書采用了近期新的國家和行業標準。內容主要包括緒論、焊接結構基本知識、焊接應力與變形、焊接結構零件加工工藝、焊接結構裝配與焊接工藝、焊接結構工藝性審查及典型生產工藝、焊接工藝評定、焊接結構生產的組織與安全技術、焊接結構課程設計等主要內容。為了達到學以致用的目的，提高學生調研、組織資料及管理能力，本教材加入了焊接工藝評定和焊接結構課程設計的內容，再版時增補了焊接結構的疲勞破壞和焊接結構的脆性斷裂等內容，增加了一些實際案例，可使教師在實際教學中取舍。本書不僅注重生產，而且還注重生產管理，每章后面都編入了生產實例。為了利于教師教學和學生復習鞏固知識，每節加入了技能點、知識點，每章后都編寫了綜合訓練，供大家參考。為便于教學，配套電子課件和習題參考答案。 本書可作為高職高專院校和中等職業學校焊接專業學生的教材，也可供從事焊接生產管理方面的工程技術人員參考。
焊接結構生產與實例(第二版)(趙巖) 目錄
目錄
緒論1
第1章焊接結構基本知識11
11焊接結構基本構件11
111機器零部件焊接結構11
112壓力容器焊接結構16
113梁、柱焊接結構20
114船舶焊接結構22
12焊接接頭基本知識23
121焊接接頭組成和基本形式23
122焊縫符號及其表示方法29
123焊接接頭設計和選用原則32
13焊接接頭靜載強度計算34
131靜載強度計算的假定34
132對接、搭接和T形接頭焊縫強度計算36
14焊接結構的疲勞破壞38
141疲勞的定義38
142影響焊接接頭疲勞性能的因素39
143提高焊接結構疲勞強度的措施39
15焊接結構的脆性斷裂42
151焊接結構脆斷的基本現象和特點43
152焊接結構脆斷的原因43
153防止焊接結構脆性斷裂的措施47
16焊接結構生產工藝過程簡介48
161生產準備49
162材料加工49
163裝配與焊接49
164質量檢驗與安全評定49
17焊接標準簡介50
18實例52
實例：熱壁加氫反應器現場焊接的監檢52
【綜合訓練】54
第2章焊接應力與變形55
21焊接應力與變形的產生55
211焊接應力與變形的基本概念55
212焊接應力與變形產生的原因56
22焊接殘余應力59
221焊接殘余應力的分類59
222焊接殘余應力的分布60
223焊接殘余應力對焊件性能的影響64
224減少焊接殘余應力的措施65
225消除焊接殘余應力的方法67
23焊接殘余變形68
231焊接變形的分類及其影響因素69
232控制焊接變形的措施74
233矯正焊接變形的基本方法80
24實例82
實例：龍門吊車管與型鋼組合主梁82
【綜合訓練】83
第3章焊接結構零件加工工藝84
31鋼材的矯正及預處理84
311鋼材的矯正84
312鋼材的預處理93
32劃線、放樣與下料95
321識圖與劃線95
322放樣97
323下料102
324坯料的邊緣加工107
325碳弧氣刨108
33彎曲與成形109
331板材的彎曲109
332型材的彎曲111
333沖壓成形115
【綜合訓練】117
第4章焊接結構的裝配與焊接工藝119
41焊接結構的裝配119
411裝配方式的分類119
412裝配的基本條件119
413定位原理及零件的定位120
414裝配中的測量120
42裝配用工具與常用設備122
421裝配用工具及量具123
422定位器123
423壓夾器123
424裝配用設備125
425工裝夾具設計簡介126
43焊接結構的裝配方法127
431裝配基本方法128
432裝配工藝過程的制定及典型結構件的裝配129
44焊接結構的焊接工藝131
441焊接工藝制定的目的和內容131
442焊接方法的選擇132
443焊接工藝參數的選定132
45焊接變位機械133
451焊件變位機械133
452焊機變位機械135
453焊工變位機械136
454變位機械的組合應用136
46其他裝置與設備138
461裝焊吊具138
462起重運輸設備138
463焊接機器人140
【綜合訓練】144
第5章焊接結構工藝性審查及典型生產工藝145
51焊接結構工藝性審查145
511焊接結構工藝性概念及審查的目的145
512焊接結構工藝性審查的內容146
513焊接結構工藝性審查的步驟153
514焊接結構工藝性審查的實例154
52焊接結構加工工藝過程155
521焊接結構加工工藝過程的概念及組成156
522焊接結構加工工藝規程的制定157
523制定工藝規程的主要依據和步驟157
524工藝文件及制定工藝過程實例159
53典型焊接結構的生產工藝163
531橋式起重機箱型橋架的生產工藝163
532典型壓力容器的生產工藝169
533船舶結構的焊接工藝179
【綜合訓練】188
第6章焊接工藝評定189
61焊接工藝評定的目的和意義189
611焊接工藝評定的定義189
612焊接工藝評定的目的和意義簡述189
613焊接工藝評定方法190
62焊接工藝評定試驗197
621焊接工藝評定試驗簡述197
622實例201
【綜合訓練】203
第7章焊接結構生產的組織與安全技術204
71焊接結構生產的組織204
711焊接結構生產的空間組織204
712焊接結構生產的時間組織205
72焊接車間的組成與平面布置207
721焊接車間的組成207
722焊接車間設計的一般方法208
723焊接車間的平面布置209
73焊接生產中的質量管理、勞動保護和安全技術214
731焊接生產中的質量管理214
732焊接生產中的勞動保護215
733焊接生產中的安全管理216
【綜合訓練】217
第8章焊接結構生產與實例課程設計219
81課程設計工作規范219
811課程設計的目的219
812課程設計的選題原則219
813課程設計任務書、指導書220
814課程設計的答辯220
815課程設計成績評定標準220
816課程設計說明書規范221
817課程設計說明書樣例222
818對指導教師的要求224
819對學生的要求225
8110課程設計成果保存225
82課程設計實例225
821實例一磨煤機進料端蓋裂紋補焊變形的控制225
822實例二2000m3球罐的焊接實例228
823實例三壓力容器焊接結構加工的質量控制230
824實例四壓力容器焊接結構生產管理231
825實例五罐式集裝箱角件與框架焊接233
826實例六掛車牽引鞍座焊接變形的控制234
827實例七風力發電塔筒法蘭與筒體焊接變形的控制235
828實例八秋千立柱焊接接頭斷裂的力學分析236
參考文獻237
緒論1
第1章焊接結構基本知識11
11焊接結構基本構件11
111機器零部件焊接結構11
112壓力容器焊接結構16
113梁、柱焊接結構20
114船舶焊接結構22
12焊接接頭基本知識23
121焊接接頭組成和基本形式23
122焊縫符號及其表示方法29
123焊接接頭設計和選用原則32
13焊接接頭靜載強度計算34
131靜載強度計算的假定34
132對接、搭接和T形接頭焊縫強度計算36
14焊接結構的疲勞破壞38
141疲勞的定義38
142影響焊接接頭疲勞性能的因素39
143提高焊接結構疲勞強度的措施39
15焊接結構的脆性斷裂42
151焊接結構脆斷的基本現象和特點43
152焊接結構脆斷的原因43
153防止焊接結構脆性斷裂的措施47
16焊接結構生產工藝過程簡介48
161生產準備49
162材料加工49
163裝配與焊接49
164質量檢驗與安全評定49
17焊接標準簡介50
18實例52
實例：熱壁加氫反應器現場焊接的監檢52
【綜合訓練】54
第2章焊接應力與變形55
21焊接應力與變形的產生55
211焊接應力與變形的基本概念55
212焊接應力與變形產生的原因56
22焊接殘余應力59
221焊接殘余應力的分類59
222焊接殘余應力的分布60
223焊接殘余應力對焊件性能的影響64
224減少焊接殘余應力的措施65
225消除焊接殘余應力的方法67
23焊接殘余變形68
231焊接變形的分類及其影響因素69
232控制焊接變形的措施74
233矯正焊接變形的基本方法80
24實例82
實例：龍門吊車管與型鋼組合主梁82
【綜合訓練】83
第3章焊接結構零件加工工藝84
31鋼材的矯正及預處理84
311鋼材的矯正84
312鋼材的預處理93
32劃線、放樣與下料95
321識圖與劃線95
322放樣97
323下料102
324坯料的邊緣加工107
325碳弧氣刨108
33彎曲與成形109
331板材的彎曲109
332型材的彎曲111
333沖壓成形115
【綜合訓練】117
第4章焊接結構的裝配與焊接工藝119
41焊接結構的裝配119
411裝配方式的分類119
412裝配的基本條件119
413定位原理及零件的定位120
414裝配中的測量120
42裝配用工具與常用設備122
421裝配用工具及量具123
422定位器123
423壓夾器123
424裝配用設備125
425工裝夾具設計簡介126
43焊接結構的裝配方法127
431裝配基本方法128
432裝配工藝過程的制定及典型結構件的裝配129
44焊接結構的焊接工藝131
441焊接工藝制定的目的和內容131
442焊接方法的選擇132
443焊接工藝參數的選定132
45焊接變位機械133
451焊件變位機械133
452焊機變位機械135
453焊工變位機械136
454變位機械的組合應用136
46其他裝置與設備138
461裝焊吊具138
462起重運輸設備138
463焊接機器人140
【綜合訓練】144
第5章焊接結構工藝性審查及典型生產工藝145
51焊接結構工藝性審查145
511焊接結構工藝性概念及審查的目的145
512焊接結構工藝性審查的內容146
513焊接結構工藝性審查的步驟153
514焊接結構工藝性審查的實例154
52焊接結構加工工藝過程155
521焊接結構加工工藝過程的概念及組成156
522焊接結構加工工藝規程的制定157
523制定工藝規程的主要依據和步驟157
524工藝文件及制定工藝過程實例159
53典型焊接結構的生產工藝163
531橋式起重機箱型橋架的生產工藝163
532典型壓力容器的生產工藝169
533船舶結構的焊接工藝179
【綜合訓練】188
第6章焊接工藝評定189
61焊接工藝評定的目的和意義189
611焊接工藝評定的定義189
612焊接工藝評定的目的和意義簡述189
613焊接工藝評定方法190
62焊接工藝評定試驗197
621焊接工藝評定試驗簡述197
622實例201
【綜合訓練】203
第7章焊接結構生產的組織與安全技術204
71焊接結構生產的組織204
711焊接結構生產的空間組織204
712焊接結構生產的時間組織205
72焊接車間的組成與平面布置207
721焊接車間的組成207
722焊接車間設計的一般方法208
723焊接車間的平面布置209
73焊接生產中的質量管理、勞動保護和安全技術214
731焊接生產中的質量管理214
732焊接生產中的勞動保護215
733焊接生產中的安全管理216
【綜合訓練】217
第8章焊接結構生產與實例課程設計219
81課程設計工作規范219
811課程設計的目的219
812課程設計的選題原則219
813課程設計任務書、指導書220
814課程設計的答辯220
815課程設計成績評定標準220
816課程設計說明書規范221
817課程設計說明書樣例222
818對指導教師的要求224
819對學生的要求225
8110課程設計成果保存225
82課程設計實例225
821實例一磨煤機進料端蓋裂紋補焊變形的控制225
822實例二2000m3球罐的焊接實例228
823實例三壓力容器焊接結構加工的質量控制230
824實例四壓力容器焊接結構生產管理231
825實例五罐式集裝箱角件與框架焊接233
826實例六掛車牽引鞍座焊接變形的控制234
827實例七風力發電塔筒法蘭與筒體焊接變形的控制235
828實例八秋千立柱焊接接頭斷裂的力學分析236
參考文獻237
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