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金相檢驗技術與應用 版權信息
- ISBN：9787111754053
- 條形碼：9787111754053 ; 978-7-111-75405-3
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金相檢驗技術與應用 本書特色
1）全面系統地介紹了金屬材料的金相檢驗內容、方法和要求等，其主要內容包括：金屬學及熱處理基礎、金相檢驗基礎、鋼的宏觀檢驗技術、鋼的顯微組織評定、鑄鋼的金相檢驗、鑄鐵的金相檢驗、零件表面處理后的金相檢驗、焊接件的金相檢驗、工模具鋼及特種鋼的金相檢驗、非鐵金屬和粉末冶金材料的金相檢驗、金相檢驗常見問題。
2）提供了提供了600余幅金相圖片和50余個案例分析，實用性和針對性強。
3）采用現行的相關國家標準和行業標準，內容由淺入深，注重理論與實踐相結合，具有較強的工程應用價值。
金相檢驗技術與應用 內容簡介
本書全面系統地介紹了金屬材料的金相檢驗內容、方法和要求等，其主要內容包括：金屬學及熱處理基礎、金相檢驗基礎、鋼的宏觀檢驗技術、鋼的顯微組織評定、鑄鋼的金相檢驗、鑄鐵的金相檢驗、零件表面處理后的金相檢驗、焊接件的金相檢驗、工模具鋼及特種鋼的金相檢驗、非鐵金屬和粉末冶金材料的金相檢驗、金相檢驗常見問題。本書提供了豐富的金相圖片和相關失效案例，實用性和針對性強。本書采用現行的相關國家標準和行業標準，內容由淺入深，注重理論與實踐相結合，具有較強的工程應用價值。
金相檢驗技術與應用 目錄
前言
第1章金屬學及熱處理基礎1
1 .1純金屬與合金的晶體結構1
1 .1 .1原子結構與鍵合1
1 .1 .2晶體學基礎4
1 .1 .3純金屬的晶體結構6
1 .1 .4合金相的晶體結構7
1 .2純晶體的凝固和晶體缺陷10
1 .2 .1純晶體的凝固10
1 .2 .2晶體缺陷10
1 .3合金相圖13
1 .3 .1二元相圖13
1 .3 .2鐵碳合金相圖16
1 .4鋼中的基本組織17
1 .4 .1鐵素體17
1 .4 .2奧氏體17
1 .4 .3滲碳體18
1 .4 .4珠光體21
1 .4 .5魏氏組織22
1 .4 .6貝氏體23
1 .4 .7馬氏體24
1 .4 .8回火組織26
1 .5鋼的熱處理基礎27
1 .5 .1鋼在加熱時的轉變27
1 .5 .2鋼在冷卻時的轉變29
1 .5 .3鋼的整體熱處理33
第2章金相檢驗基礎50
2 .1金相試樣的制備50
2 .1 .1金相試樣的選取及截取50
2 .1 .2金相試樣的夾持及鑲嵌51
2 .1 .3金相試樣的磨制及拋光51
2 .1 .4金相試樣的浸蝕53
2 .1 .5現場金相檢驗技術55
2 .2金相顯微鏡55
2 .2 .1金相顯微鏡概述55
2 .2 .2金相顯微鏡在金相檢驗中的應用58
2 .2 .3金相顯微鏡的操作與維護61
2 .3金屬材料常見分析測試技術62
2 .3 .1掃描電子顯微鏡及其應用62
2 .3 .2透射電子顯微鏡及其應用64
2 .3 .3X射線衍射技術及其應用65
2 .3 .4電子背散射衍射技術及其應用67
2 .3 .5激光掃描共聚焦顯微鏡及其應用68
2 .4定量金相69
2 .4 .1試樣的選取和制備69
2 .4 .2自動圖像分析儀的應用70
2 .5顯微硬度71
2 .5 .1顯微硬度測試原理71
2 .5 .2影響顯微硬度值的因素72
2 .5 .3顯微硬度試驗73
第3章鋼的宏觀檢驗技術76
3 .1鋼錠的結晶過程及鋼坯的形成方式76
3 .1 .1鋼錠的結晶過程76
3 .1 .2鋼坯的形成方式77
3 .2鋼的低倍酸蝕試驗及缺陷評定80
3 .2 .1低倍酸蝕試驗81
3 .2 .2低倍組織缺陷評定標準概述84
3 .2 .3鋼的低倍組織缺陷評級及評定原則85
3 .2 .4鋼的低倍檢驗常見問題90
3 .3鋼材塔形發紋檢驗91
3 .3 .1發紋的成因及特征91
3 .3 .2試樣的選取和制備91
3 .3 .3檢驗方法92
3 .3 .4評定及結果表示92
3 .4鋼材硫印、磷印檢查93
3 .5鋼材宏觀斷口檢驗94
3 .5 .1縱向斷口制備方法94
3 .5 .2橫向斷口制備方法94
3 .5 .3鋼材斷口形貌及各種缺陷識別95
3 .6案例分析99
3 .6 .1針（氣）孔99
3 .6 .2白點99
3 .6 .3過燒100
3 .6 .4發紋100
第4章鋼的顯微組織評定102
4 .1鋼中非金屬夾雜物含量測定方法102
4 .1 .1內容與適用范圍102
4 .1 .2術語和定義102
4 .1 .3試樣的選取與制備103
4 .1 .4夾雜物含量的測定104
4 .1 .5國內外標準對比107
4 .1 .6非金屬夾雜物圖譜107
4 .2金屬平均晶粒度測定方法109
4 .2 .1內容與適用范圍109
4 .2 .2術語和定義109
4 .2 .3試樣制備及晶粒度的顯示方法110
4 .2 .4晶粒度的測定111
4 .2 .5晶粒圖譜119
4 .3鋼的脫碳層深度測定方法119
4 .3 .1內容與適用范圍119
4 .3 .2術語120
4 .3 .3取樣120
4 .3 .4脫碳層的測定120
4 .3 .5脫碳圖譜125
4 .4鋼的顯微組織評定方法126
4 .4 .1內容與適用范圍126
4 .4 .2術語和定義126
4 .4 .3取樣126
4 .4 .4試樣的制備127
4 .4 .5評定方法127
4 .4 .6帶狀組織圖譜128
4 .5鋼質模鍛件金相組織檢驗130
4 .5 .1內容與適用范圍130
4 .5 .2術語130
4 .5 .3試樣的選取和制備130
4 .5 .4金相組織評定130
第5章鑄鋼的金相檢驗133
5 .1鑄鋼的分類及常用牌號133
5 .1 .1鑄造碳素鋼的牌號和化學成分133
5 .1 .2鑄造低合金鋼的牌號和化學成分134
5 .1 .3鑄造不銹鋼的牌號和化學成分135
5 .1 .4鑄造高錳鋼的牌號和化學成分135
5 .1 .5鐵道機車車輛鑄鋼材料136
5 .2鑄鋼件的生產工藝及質量檢驗136
5 .2 .1鑄鋼件的生產工藝136
5 .2 .2鑄鋼件的質量檢驗137
5 .3鑄鋼中非金屬夾雜物的檢驗139
5 .3 .1鑄鋼中非金屬夾雜物的種類、成因及特點139
5 .3 .2非金屬夾雜物對鑄鋼件質量的影響139
5 .3 .3鑄鋼中非金屬夾雜物的檢驗方法139
5 .4鑄鋼件的金相檢驗141
5 .4 .1鑄造碳素鋼和低合金鋼的金相檢驗141
5 .4 .2鑄造不銹鋼的金相檢驗146
5 .4 .3鑄造高錳鋼的金相檢驗147
5 .5案例分析148
5 .5 .1鑄造熱裂紋148
5 .5 .2鑄造冷裂紋149
5 .5 .3縮孔與縮松149
5 .5 .4氣孔150
5 .5 .5夾渣和夾砂150
5 .5 .6補焊150
5 .5 .7冷隔151
第6章鑄鐵的金相檢驗152
6 .1鑄鐵的分類及常用牌號152
6 .1 .1白口鑄鐵152
6 .1 .2灰鑄鐵153
6 .1 .3球墨鑄鐵153
6 .1 .4蠕墨鑄鐵154
6 .1 .5可鍛鑄鐵155
6 .2灰鑄鐵的金相檢驗156
6 .2 .1灰鑄鐵石墨的檢驗157
6 .2 .2灰鑄鐵基體組織的檢驗158
6 .3球墨鑄鐵的金相檢驗167
6 .3 .1球墨鑄鐵石墨的檢驗168
6 .3 .2球墨鑄鐵基體組織的檢驗171
6 .3 .3球墨鑄鐵等溫淬火組織的檢驗174
6 .3 .4球墨鑄鐵的幾種常見鑄造缺陷174
6 .4蠕墨鑄鐵的金相檢驗176
6 .4 .1蠕墨鑄鐵石墨的檢驗176
6 .4 .2蠕墨鑄鐵基體組織的檢驗178
6 .5案例分析181
6 .5 .1橫臂裂紋分析181
6 .5 .2機車氣缸套斷裂分析182
6 .5 .3鐵裙開裂原因分析183
6 .5 .4銷座開裂原因分析184
第7章零件表面處理后的金相檢驗185
7 .1表面處
第1章金屬學及熱處理基礎1
1 .1純金屬與合金的晶體結構1
1 .1 .1原子結構與鍵合1
1 .1 .2晶體學基礎4
1 .1 .3純金屬的晶體結構6
1 .1 .4合金相的晶體結構7
1 .2純晶體的凝固和晶體缺陷10
1 .2 .1純晶體的凝固10
1 .2 .2晶體缺陷10
1 .3合金相圖13
1 .3 .1二元相圖13
1 .3 .2鐵碳合金相圖16
1 .4鋼中的基本組織17
1 .4 .1鐵素體17
1 .4 .2奧氏體17
1 .4 .3滲碳體18
1 .4 .4珠光體21
1 .4 .5魏氏組織22
1 .4 .6貝氏體23
1 .4 .7馬氏體24
1 .4 .8回火組織26
1 .5鋼的熱處理基礎27
1 .5 .1鋼在加熱時的轉變27
1 .5 .2鋼在冷卻時的轉變29
1 .5 .3鋼的整體熱處理33
第2章金相檢驗基礎50
2 .1金相試樣的制備50
2 .1 .1金相試樣的選取及截取50
2 .1 .2金相試樣的夾持及鑲嵌51
2 .1 .3金相試樣的磨制及拋光51
2 .1 .4金相試樣的浸蝕53
2 .1 .5現場金相檢驗技術55
2 .2金相顯微鏡55
2 .2 .1金相顯微鏡概述55
2 .2 .2金相顯微鏡在金相檢驗中的應用58
2 .2 .3金相顯微鏡的操作與維護61
2 .3金屬材料常見分析測試技術62
2 .3 .1掃描電子顯微鏡及其應用62
2 .3 .2透射電子顯微鏡及其應用64
2 .3 .3X射線衍射技術及其應用65
2 .3 .4電子背散射衍射技術及其應用67
2 .3 .5激光掃描共聚焦顯微鏡及其應用68
2 .4定量金相69
2 .4 .1試樣的選取和制備69
2 .4 .2自動圖像分析儀的應用70
2 .5顯微硬度71
2 .5 .1顯微硬度測試原理71
2 .5 .2影響顯微硬度值的因素72
2 .5 .3顯微硬度試驗73
第3章鋼的宏觀檢驗技術76
3 .1鋼錠的結晶過程及鋼坯的形成方式76
3 .1 .1鋼錠的結晶過程76
3 .1 .2鋼坯的形成方式77
3 .2鋼的低倍酸蝕試驗及缺陷評定80
3 .2 .1低倍酸蝕試驗81
3 .2 .2低倍組織缺陷評定標準概述84
3 .2 .3鋼的低倍組織缺陷評級及評定原則85
3 .2 .4鋼的低倍檢驗常見問題90
3 .3鋼材塔形發紋檢驗91
3 .3 .1發紋的成因及特征91
3 .3 .2試樣的選取和制備91
3 .3 .3檢驗方法92
3 .3 .4評定及結果表示92
3 .4鋼材硫印、磷印檢查93
3 .5鋼材宏觀斷口檢驗94
3 .5 .1縱向斷口制備方法94
3 .5 .2橫向斷口制備方法94
3 .5 .3鋼材斷口形貌及各種缺陷識別95
3 .6案例分析99
3 .6 .1針（氣）孔99
3 .6 .2白點99
3 .6 .3過燒100
3 .6 .4發紋100
第4章鋼的顯微組織評定102
4 .1鋼中非金屬夾雜物含量測定方法102
4 .1 .1內容與適用范圍102
4 .1 .2術語和定義102
4 .1 .3試樣的選取與制備103
4 .1 .4夾雜物含量的測定104
4 .1 .5國內外標準對比107
4 .1 .6非金屬夾雜物圖譜107
4 .2金屬平均晶粒度測定方法109
4 .2 .1內容與適用范圍109
4 .2 .2術語和定義109
4 .2 .3試樣制備及晶粒度的顯示方法110
4 .2 .4晶粒度的測定111
4 .2 .5晶粒圖譜119
4 .3鋼的脫碳層深度測定方法119
4 .3 .1內容與適用范圍119
4 .3 .2術語120
4 .3 .3取樣120
4 .3 .4脫碳層的測定120
4 .3 .5脫碳圖譜125
4 .4鋼的顯微組織評定方法126
4 .4 .1內容與適用范圍126
4 .4 .2術語和定義126
4 .4 .3取樣126
4 .4 .4試樣的制備127
4 .4 .5評定方法127
4 .4 .6帶狀組織圖譜128
4 .5鋼質模鍛件金相組織檢驗130
4 .5 .1內容與適用范圍130
4 .5 .2術語130
4 .5 .3試樣的選取和制備130
4 .5 .4金相組織評定130
第5章鑄鋼的金相檢驗133
5 .1鑄鋼的分類及常用牌號133
5 .1 .1鑄造碳素鋼的牌號和化學成分133
5 .1 .2鑄造低合金鋼的牌號和化學成分134
5 .1 .3鑄造不銹鋼的牌號和化學成分135
5 .1 .4鑄造高錳鋼的牌號和化學成分135
5 .1 .5鐵道機車車輛鑄鋼材料136
5 .2鑄鋼件的生產工藝及質量檢驗136
5 .2 .1鑄鋼件的生產工藝136
5 .2 .2鑄鋼件的質量檢驗137
5 .3鑄鋼中非金屬夾雜物的檢驗139
5 .3 .1鑄鋼中非金屬夾雜物的種類、成因及特點139
5 .3 .2非金屬夾雜物對鑄鋼件質量的影響139
5 .3 .3鑄鋼中非金屬夾雜物的檢驗方法139
5 .4鑄鋼件的金相檢驗141
5 .4 .1鑄造碳素鋼和低合金鋼的金相檢驗141
5 .4 .2鑄造不銹鋼的金相檢驗146
5 .4 .3鑄造高錳鋼的金相檢驗147
5 .5案例分析148
5 .5 .1鑄造熱裂紋148
5 .5 .2鑄造冷裂紋149
5 .5 .3縮孔與縮松149
5 .5 .4氣孔150
5 .5 .5夾渣和夾砂150
5 .5 .6補焊150
5 .5 .7冷隔151
第6章鑄鐵的金相檢驗152
6 .1鑄鐵的分類及常用牌號152
6 .1 .1白口鑄鐵152
6 .1 .2灰鑄鐵153
6 .1 .3球墨鑄鐵153
6 .1 .4蠕墨鑄鐵154
6 .1 .5可鍛鑄鐵155
6 .2灰鑄鐵的金相檢驗156
6 .2 .1灰鑄鐵石墨的檢驗157
6 .2 .2灰鑄鐵基體組織的檢驗158
6 .3球墨鑄鐵的金相檢驗167
6 .3 .1球墨鑄鐵石墨的檢驗168
6 .3 .2球墨鑄鐵基體組織的檢驗171
6 .3 .3球墨鑄鐵等溫淬火組織的檢驗174
6 .3 .4球墨鑄鐵的幾種常見鑄造缺陷174
6 .4蠕墨鑄鐵的金相檢驗176
6 .4 .1蠕墨鑄鐵石墨的檢驗176
6 .4 .2蠕墨鑄鐵基體組織的檢驗178
6 .5案例分析181
6 .5 .1橫臂裂紋分析181
6 .5 .2機車氣缸套斷裂分析182
6 .5 .3鐵裙開裂原因分析183
6 .5 .4銷座開裂原因分析184
第7章零件表面處理后的金相檢驗185
7 .1表面處
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金相檢驗技術與應用 作者簡介
中國中車股份有限公司計量理化技術委員會是中國中車股份有限公司計量、理化人員技術考核和資格鑒定工作的組織實施機構。其主要職責是：制定計量、理化人員技術考核和資格鑒定制度，組織培訓教材編寫和課程開發，負責建立培訓師資庫，組織開展相關人員培訓、考核、鑒定等工作。
于躍斌，中國中車集團有限公司科技質量與信息化部部長，正高級工程師。長期從事鐵路移動裝備技術創新和科技管理工作，搭建了我國鐵路貨車研發、試驗仿真、制造和產業化平臺與標準體系，組織構建了中車“開放、協同、一體化、全球布局、自主可控”的科技創新體系，創造性提出并建設“兩縱兩橫一貫通”的科技創新體系。享受政府特殊津貼，國家百千萬人才工程“有突出貢獻中青年專家”，獲全國五一勞動獎章、詹天佑成就獎、中央企業勞動模范。獲國家科技進步獎2項、省部級科技成果獎12項、發明專利34項，發表論文26篇。
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