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數控車銑加工(熊學慧)(中級) 版權信息
- ISBN：9787122443281
- 條形碼：9787122443281 ; 978-7-122-44328-1
- 裝幀：精裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數控車銑加工(熊學慧)(中級) 本書特色
1 X數控車銑加工職業技能等級（中級）實操考核用書。按照實操考核工作流程設計任務，以1 X數控車銑加工職業技能等級（中級）實操考核件為載體，按照工作準備、任務實施、實戰演練、評價反饋展開內容。數控車銑證書考試培訓評價用書。
數控車銑加工(熊學慧)(中級) 內容簡介
本書是1+X數控車銑加工職業技能等級證書（中級）考試用書，內容包括“數控車銑加工（中級）實操考核前的準備、數控車銑配合件的手工編程與加工、車銑配合件的自動編程（UG NX）與加工、車銑配合件自動編程 （Mastercam）”4個模塊，設計了任務書解讀，傳動軸車削工藝、車削手動編程和自動編程，軸承座銑削工藝、銑削手動編程和自動編程等14個學習任務。本書采用活頁式教材形式，緊扣數控車銑加工職業技能等級（中級）實操考核內容，以《數控車銑加工職業技能等級標準》為學習與評價依據，以數控車銑加工職業技能等級（中級）實操考核件為載體，選擇數控車銑常用的編程指令，以及職業院校和企業應用較為廣泛的編程軟件（UG NX和Mastercam）為編程工具；按照數控編程員由生手到熟手的學習規律，設計引導問題、工作準備、任務實施、實戰演練和評價反饋等環節，以強化學生綜合應用數控車床和數控銑床進行零件加工的能力。為便于讀者自學，本書提供了配套電子課件和相關操作技能的數字資源。 本書可作為數控車銑加工職業技能等級證書培訓教材，也可作為中等職業院校、高職高專院校數控技術專業及機械類相關專業的教材。
數控車銑加工(熊學慧)(中級) 目錄
數控車銑加工職業技能等級實操考核任務書（中級 數車） 001
數控車銑加工職業技能等級實操考核任務書（中級 數銑） 007
模塊一 數控車銑加工（中級）實操考核前的準備 013
任務一 數控車銑加工職業技能等級（中級）標準解析 014
一、數控車銑加工職業技能等級證書的作用 014
二、數控車銑加工職業技能等級考核的內容 015
三、證書獲取 017
任務二 數控車銑加工職業技能等級（中級）考核任務書解讀 019
一、考核技能點分析 019
二、實操考核提供的資料 020
三、實操考核需要提交的資料與成果 021 模塊二 數控車銑配合件的手工編程與加工 023
任務一 傳動軸數控車削工藝文件的編制 025
【工作準備】 025
一、傳動軸車削工藝性分析 025
二、數控車削用刀具選擇 026
三、數控車削工序制定原則 026
四、數控車床坐標系和工件坐標系 027
【任務實施】 029
一、編寫傳動軸左側數控車削工藝文件 029
二、傳動軸右側數控車削工藝要點 033
【實戰演練】 035
【評價反饋】 038
任務二 傳動軸數控車削程序的編制 039
【工作準備】 039
一、數控車床編程代碼 039
二、數控車削加工程序的組成 041
三、坐標系設定指令 042
四、直線插補指令G01與快速定位指令G00 043
五、單一固定循環指令G80/G81 046
六、 圓弧插補指令G02/G03和刀尖圓弧半徑補償指令G41/G42 049
七、復合循環指令G71/G72/G73 052
八、螺紋車削指令G82/G76 058
【任務實施】 062
一、傳動軸左側數控車削程序 062
二、傳動軸右側數控車削程序 064
【實戰演練】 067
【評價反饋】 068
任務三 傳動軸的數控車削加工 069
【工作準備】 069
一、數控車床基本操作 069
二、數控車床對刀操作 071
【任務實施】 075
一、加工準備 075
二、車削加工 076
【實戰演練】 077
【評價反饋】 078
任務四 軸承座數控銑削工藝文件的制定 081
【工作準備】 081
一、軸承座銑削工藝性分析 081
二、軸承座銑削用刀具選擇 082
三、數控銑削工藝路線的制定 083
四、數控銑床坐標系 084
【任務實施】 084
一、填寫機械加工工序卡 084
二、填寫數控加工刀具卡 085
三、填寫數控銑削加工程序卡 086
【實戰演練】 089
【評價反饋】 092
任務五 軸承座數控銑削手工編程 093
【工作準備】 093
一、坐標系與坐標值設定指令 093
二、快速定位、直線插補與圓弧插補指令 094
三、刀具長度補償與半徑補償指令 096
四、鉆孔循環指令 100
【任務實施】 103
一、軸承座零件外輪廓的精銑程序 103
二、軸承座零件鉆孔程序 104
【實戰演練】 105
【評價反饋】 106 模塊三 車銑配合件的自動編程（UG NX）與加工 107
任務一 軸承座的三維建模 109
【工作準備】 109
一、UG NX12.0基本操作 109
二、草圖的創建 111
三、UG NX12.0的拉伸特征 113
【任務實施】 114
【實戰演練】 119
【評價反饋】 120
任務二 軸承座數控銑削自動編程 121
【工作準備】 121
一、UG NX12.0銑削模塊的功能 121
二、可選用的銑刀類型 124
三、UG NX12.0銑削編程步驟 124
【任務實施】 125
一、軸承座反面銑削工序設計 125
二、軸承座正面銑削工序設計 137
三、軸承座工序檢查與后處理 141
【實戰演練】 143
【評價反饋】 144
任務三 軸承座的數控銑削加工 145
【工作準備】 145
一、數控銑床基本操作 145
二、數控銑床對刀操作 147
【任務實施】 148
一、加工準備 148
二、銑削加工 148
【實戰演練】 151
【評價反饋】 152
任務四 傳動軸三維建模 155
【工作準備】 155
一、UG NX12.0的旋轉特征 155
二、UG NX12.0的螺紋特征 156
【任務實施】 157
一、繪制傳動軸截面草圖 157
二、創建傳動軸外輪廓旋轉特征 157
三、創建倒角特征 158
四、創建螺紋孔特征 159
【實戰演練】 161
【評價反饋】 162
任務五 傳動軸數控車削自動編程 163
【工作準備】 163
一、UG NX12.0車削模塊 163
二、車刀類型 164
三、UG NX12.0車削加工流程 165
【任務實施】 165
一、傳動軸左側車削編程 166
二、傳動軸右側車削編程 181
三、程序后處理 185
【實戰演練】 187
【評價反饋】 188 模塊四 車銑配合件自動編程（Mastercam） 189
任務一 傳動軸的數控車削自動編程 190
【工作準備】 190
一、Mastercam的應用 190
二、軸類零件使用Mastercam自動編程的方法 190
【任務實施】 192
一、傳動軸二維草圖繪制 192
二、傳動軸左側自動編程 194
三、傳動軸右側車削刀路創建 203
四、工序后處理 206
【實戰演練】 209
【評價反饋】 210
任務二 軸承座的數控銑削自動編程 211
【工作準備】 211
一、Mastercam的拉伸特征 211
二、Mastercam2022數控銑編程方法 212
【任務實施】 213
一、軸承座的三維建模 213
二、軸承座反面銑削刀路創建 215
三、軸承座正面銑削刀路創建 229
四、工序后處理 233
【實戰演練】 235
【評價反饋】 236 附錄 華中數控HNC-8-T主要指令一覽表 237 參考文獻 240
任務一 數控車銑加工職業技能等級（中級）標準解析 014
一、數控車銑加工職業技能等級證書的作用 014
二、數控車銑加工職業技能等級考核的內容 015
三、證書獲取 017
任務二 數控車銑加工職業技能等級（中級）考核任務書解讀 019
一、考核技能點分析 019
二、實操考核提供的資料 020
三、實操考核需要提交的資料與成果 021 模塊二 數控車銑配合件的手工編程與加工 023
任務一 傳動軸數控車削工藝文件的編制 025
【工作準備】 025
一、傳動軸車削工藝性分析 025
二、數控車削用刀具選擇 026
三、數控車削工序制定原則 026
四、數控車床坐標系和工件坐標系 027
【任務實施】 029
一、編寫傳動軸左側數控車削工藝文件 029
二、傳動軸右側數控車削工藝要點 033
【實戰演練】 035
【評價反饋】 038
任務二 傳動軸數控車削程序的編制 039
【工作準備】 039
一、數控車床編程代碼 039
二、數控車削加工程序的組成 041
三、坐標系設定指令 042
四、直線插補指令G01與快速定位指令G00 043
五、單一固定循環指令G80/G81 046
六、 圓弧插補指令G02/G03和刀尖圓弧半徑補償指令G41/G42 049
七、復合循環指令G71/G72/G73 052
八、螺紋車削指令G82/G76 058
【任務實施】 062
一、傳動軸左側數控車削程序 062
二、傳動軸右側數控車削程序 064
【實戰演練】 067
【評價反饋】 068
任務三 傳動軸的數控車削加工 069
【工作準備】 069
一、數控車床基本操作 069
二、數控車床對刀操作 071
【任務實施】 075
一、加工準備 075
二、車削加工 076
【實戰演練】 077
【評價反饋】 078
任務四 軸承座數控銑削工藝文件的制定 081
【工作準備】 081
一、軸承座銑削工藝性分析 081
二、軸承座銑削用刀具選擇 082
三、數控銑削工藝路線的制定 083
四、數控銑床坐標系 084
【任務實施】 084
一、填寫機械加工工序卡 084
二、填寫數控加工刀具卡 085
三、填寫數控銑削加工程序卡 086
【實戰演練】 089
【評價反饋】 092
任務五 軸承座數控銑削手工編程 093
【工作準備】 093
一、坐標系與坐標值設定指令 093
二、快速定位、直線插補與圓弧插補指令 094
三、刀具長度補償與半徑補償指令 096
四、鉆孔循環指令 100
【任務實施】 103
一、軸承座零件外輪廓的精銑程序 103
二、軸承座零件鉆孔程序 104
【實戰演練】 105
【評價反饋】 106 模塊三 車銑配合件的自動編程（UG NX）與加工 107
任務一 軸承座的三維建模 109
【工作準備】 109
一、UG NX12.0基本操作 109
二、草圖的創建 111
三、UG NX12.0的拉伸特征 113
【任務實施】 114
【實戰演練】 119
【評價反饋】 120
任務二 軸承座數控銑削自動編程 121
【工作準備】 121
一、UG NX12.0銑削模塊的功能 121
二、可選用的銑刀類型 124
三、UG NX12.0銑削編程步驟 124
【任務實施】 125
一、軸承座反面銑削工序設計 125
二、軸承座正面銑削工序設計 137
三、軸承座工序檢查與后處理 141
【實戰演練】 143
【評價反饋】 144
任務三 軸承座的數控銑削加工 145
【工作準備】 145
一、數控銑床基本操作 145
二、數控銑床對刀操作 147
【任務實施】 148
一、加工準備 148
二、銑削加工 148
【實戰演練】 151
【評價反饋】 152
任務四 傳動軸三維建模 155
【工作準備】 155
一、UG NX12.0的旋轉特征 155
二、UG NX12.0的螺紋特征 156
【任務實施】 157
一、繪制傳動軸截面草圖 157
二、創建傳動軸外輪廓旋轉特征 157
三、創建倒角特征 158
四、創建螺紋孔特征 159
【實戰演練】 161
【評價反饋】 162
任務五 傳動軸數控車削自動編程 163
【工作準備】 163
一、UG NX12.0車削模塊 163
二、車刀類型 164
三、UG NX12.0車削加工流程 165
【任務實施】 165
一、傳動軸左側車削編程 166
二、傳動軸右側車削編程 181
三、程序后處理 185
【實戰演練】 187
【評價反饋】 188 模塊四 車銑配合件自動編程（Mastercam） 189
任務一 傳動軸的數控車削自動編程 190
【工作準備】 190
一、Mastercam的應用 190
二、軸類零件使用Mastercam自動編程的方法 190
【任務實施】 192
一、傳動軸二維草圖繪制 192
二、傳動軸左側自動編程 194
三、傳動軸右側車削刀路創建 203
四、工序后處理 206
【實戰演練】 209
【評價反饋】 210
任務二 軸承座的數控銑削自動編程 211
【工作準備】 211
一、Mastercam的拉伸特征 211
二、Mastercam2022數控銑編程方法 212
【任務實施】 213
一、軸承座的三維建模 213
二、軸承座反面銑削刀路創建 215
三、軸承座正面銑削刀路創建 229
四、工序后處理 233
【實戰演練】 235
【評價反饋】 236 附錄 華中數控HNC-8-T主要指令一覽表 237 參考文獻 240
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