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工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉技術(shù)及應用 版權(quán)信息
- ISBN：9787122437310
- 條形碼：9787122437310 ; 978-7-122-43731-0
- 裝幀：平裝
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉技術(shù)及應用 本書特色
我國煙氣脫硫技術(shù)已從污染物減排逐漸向資源化利用方向轉(zhuǎn)變，我國的硫資源相對短缺，工業(yè)煙氣中含有數(shù)量可觀的硫資源，然而現(xiàn)有工業(yè)煙氣治理中含硫污染物轉(zhuǎn)化生成的副產(chǎn)物資源化利用尤其是高價值利用不足，一定程度上制約了脫硫產(chǎn)業(yè)的肩寬發(fā)展。本書以工業(yè)煙氣二氧化硫資源化利用為目標，以煙氣制備焦亞硫酸鈉為主線，從工程實施和應用角度全方位介紹了脫硫資源化的具體技術(shù)與工藝。★工業(yè)煙氣二氧化硫治理背景、治理現(xiàn)狀★焦亞硫酸鈉發(fā)展及生產(chǎn)系統(tǒng)概況★原料氣凈化輸送系統(tǒng)：系統(tǒng)組成與功能、凈化工藝、凈化系統(tǒng)設備、輸送系統(tǒng)設備、運行維護、常見問題分析★吸收反應系統(tǒng)：系統(tǒng)組成與功能、吸收反應原理、主要設備、運行維護、常見問題分析★結(jié)晶系統(tǒng)：系統(tǒng)組成與功能、結(jié)晶原理、溶液結(jié)晶方法與設備、運行維護、常見問題分析★分離系統(tǒng)：系統(tǒng)組成與功能、分離原理、溶液結(jié)晶方法與設備、運行維護、常見問題分析★干燥系統(tǒng)：系統(tǒng)組成與功能、干燥原理、干燥設備、運行維護、常見問題分析★包裝儲存系統(tǒng)：系統(tǒng)組成與功能、主要包裝工藝、主要設備、運行維護、常見問題分析★清潔生產(chǎn)與安全防護：清潔生產(chǎn)、安全隱患與防護、常見問題分析★多個來自生產(chǎn)一線的實際工程案例分享
工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉技術(shù)及應用 內(nèi)容簡介
本書以工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉工藝系統(tǒng)為主線，主要介紹了各工序系統(tǒng)組成、工作原理、主要設備和運行維護等內(nèi)容，融入了工業(yè)煙氣治理的新趨勢和污染物資源化利用的新技術(shù)，尤其是從工程實施和應用角度進行了針對性介紹和講解，對工業(yè)煙氣治理和焦亞硫酸鈉生產(chǎn)行業(yè)具有一定的指導和借鑒作用。 本書理論結(jié)合實際，符合當前我國工業(yè)煙氣治理從污染減排為主向資源與環(huán)保兼顧的發(fā)展趨勢，對促進工業(yè)煙氣治理、推動焦亞硫酸鈉產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展和保障硫資源戰(zhàn)略安全具有積極意義，是一部較系統(tǒng)面向工業(yè)煙氣副產(chǎn)焦亞硫酸鈉產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)人員、生產(chǎn)操作人員及管理人員的指導性書籍，也可作為參考教材供高等學校環(huán)境、化工、冶金等專業(yè)學生，以及教學科研相關(guān)人員參閱。
工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉技術(shù)及應用 目錄
第1章概論1
1.1工業(yè)煙氣二氧化硫治理背景1
1.1.1工業(yè)煙氣簡介1
1.1.2工業(yè)煙氣二氧化硫危害2
1.1.3工業(yè)煙氣二氧化硫相關(guān)管理政策2
1.2工業(yè)煙氣二氧化硫治理現(xiàn)狀6
1.2.1硫氧化物控制技術(shù)簡述6
1.2.2煙氣脫硫技術(shù)簡述7
1.2.3工業(yè)煙氣脫硫發(fā)展趨勢23
1.3焦亞硫酸鈉發(fā)展及生產(chǎn)系統(tǒng)概況24
1.3.1焦亞硫酸鈉發(fā)展概況24
1.3.2焦亞硫酸鈉系統(tǒng)概述25 第2章原料氣凈化輸送系統(tǒng)29
2.1系統(tǒng)概述29
2.1.1基本概念29
2.1.2系統(tǒng)組成、功能30
2.2凈化工藝33
2.2.1洗滌凈化工藝33
2.2.2除塵凈化工藝35
2.3凈化系統(tǒng)設備46
2.3.1洗滌設備46
2.3.2除塵器48
2.3.3泵57
2.3.4換熱器59
2.3.5加熱器60
2.4輸送系統(tǒng)設備61
2.5運行維護62
2.5.1運行62
2.5.2維護 63
2.6常見問題分析64
2.6.1二氧化硫含量偏低時對焦亞硫酸鈉生產(chǎn)影響及應對措施64
2.6.2洗滌泵常見問題及分析64
2.6.3文丘里洗滌器堵塞的現(xiàn)象、原因及處理方法65
2.6.4旋風除塵器使用中的注意事項65
2.6.5風機的開、停車步驟65 第3章吸收反應系統(tǒng)66
3.1系統(tǒng)概述66
3.1.1基本概念66
3.1.2系統(tǒng)組成、功能67
3.2吸收反應原理69
3.2.1吸收過程69
3.2.2反應過程73
3.3主要設備76
3.3.1反應器76
3.3.2緩沖槽78
3.4運行維護79
3.4.1運行79
3.4.2維護80
3.5常見問題分析80
3.5.1反應遲遲未達到終點的原因及處理方法80
3.5.2焦亞硫酸鈉生產(chǎn)中污水產(chǎn)生原因及處理措施80 第4章結(jié)晶系統(tǒng)82
4.1系統(tǒng)概述82
4.1.1基本概念83
4.1.2結(jié)晶系統(tǒng)組成、功能84
4.2結(jié)晶原理84
4.2.1結(jié)晶過程動力學84
4.2.2結(jié)晶相平衡90
4.2.3結(jié)晶物料衡算93
4.3溶液結(jié)晶方法與設備94
4.3.1溶液結(jié)晶過程94
4.3.2結(jié)晶器96
4.3.3結(jié)晶器的操作與控制97
4.3.4溶液結(jié)晶過程計算100
4.4運行維護101
4.4.1運行101
4.4.2維護103 第5章分離系統(tǒng)106
5.1系統(tǒng)概述106
5.1.1基本概念106
5.1.2分離系統(tǒng)組成、功能109
5.2分離原理109
5.2.1分離過程109
5.2.2分離效率計算115
5.3主要設備116
5.3.1離心過濾機116
5.3.2連續(xù)沉降過濾式螺旋卸料離心機116
5.3.3沉降離心機117
5.4運行維護120
5.4.1運行120
5.4.2維護120
5.5常見問題分析121
5.5.1離心機使用的有關(guān)安全規(guī)定121
5.5.2母液分離焦亞硫酸鈉晶體注意事項121 第6章干燥系統(tǒng)122
6.1系統(tǒng)概述122
6.1.1基本概念122
6.1.2干燥系統(tǒng)組成、功能122
6.2干燥原理124
6.2.1干燥機理125
6.2.2干燥動力學130
6.2.3干燥時間計算135
6.3主要設備139
6.3.1廂式干燥器139
6.3.2帶式干燥器141
6.3.3氣流干燥器142
6.3.4流化床干燥器143
6.3.5噴霧干燥器144
6.3.6回轉(zhuǎn)圓筒干燥器146
6.3.7轉(zhuǎn)鼓干燥器146
6.4運行維護147
6.4.1運行147
6.4.2維護149
6.5常見問題分析150
6.5.1流化床干燥器常見故障和處理方法150
6.5.2提高熱效率的方法150
6.5.3烘干加料量大小的控制151
6.5.4烘干速度慢的原因及處理方法151 第7章包裝儲存系統(tǒng)152
7.1系統(tǒng)概述152
7.1.1基本概念152
7.1.2包裝系統(tǒng)組成、功能153
7.2主要包裝工藝154
7.2.1袋裝工藝154
7.2.2裹包工藝158
7.2.3液體灌裝工藝159
7.2.4固體充填工藝159
7.2.5真空、充氣包裝工藝166
7.2.6噸袋包裝工藝167
7.3主要設備170
7.3.1裝袋設備170
7.3.2裹包機械175
7.3.3灌裝機械178
7.3.4充填機械179
7.3.5真空/充氣包裝機181
7.3.6噸袋包裝機183
7.4運行維護184
7.4.1運行184
7.4.2維護185
7.5常見問題分析186
7.5.1袋成型-充填-封口機常見故障分析186
7.5.2焦亞硫酸鈉包裝操作注意事項187
7.5.3焦亞硫酸鈉儲運注意事項187 第8章清潔生產(chǎn)與安全防護188
8.1清潔生產(chǎn)188
8.1.1尾氣凈化188
8.1.2廢水處理193
8.1.3固體廢物處理197
8.1.4其他污染處理198
8.2安全隱患與防護204
8.2.1中毒窒息205
8.2.2火災爆炸205
8.2.3酸堿灼傷207
8.2.4蒸汽燙傷208
8.2.5高處墜落209
8.2.6機械傷害209
8.2.7起重傷害210
8.2.8車輛傷害210
8.2.9物體打擊211
8.2.10觸電傷害211
8.2.11溺水傷害211
8.3常見問題分析212
8.3.1生產(chǎn)中廢氣的來源及處理方法212
8.3.2尾氣煙囪冒白煙的原因212
8.3.3尾氣吸收塔循環(huán)泵跳車及處理方式212
8.3.4焦亞硫酸鈉生產(chǎn)中副產(chǎn)物二氧化碳的處理212 第9章工程案例214
9.1山東壽光某化工焦亞硫酸鈉項目214
9.1.1項目概況214
9.1.2工藝原理及流程214
9.1.3系統(tǒng)設計216
9.1.4工程實施情況220
9.1.5環(huán)境污染及防控221
9.2河北邢臺某鋼廠焦亞硫酸鈉項目226
9.2.1項目概況226
9.2.2工藝原理及流程226
9.2.3系統(tǒng)設計227
9.2.4工程實施235
9.3山東臨沂某鋼廠焦亞硫酸鈉項目241
9.3.1項目概況241
9.3.2工藝原理及系統(tǒng)流程242
9.3.3系統(tǒng)設計243
9.3.4副產(chǎn)焦亞硫酸鈉系統(tǒng)對主裝置的影響245
9.3.5工程實施及運行情況246
9.3.6技術(shù)經(jīng)濟分析253
9.4河南周口某鋼廠焦亞硫酸鈉項目254
9.4.1項目概況254
9.4.2工藝原理及系統(tǒng)流程255
9.4.3系統(tǒng)設計258
9.4.4副產(chǎn)焦亞硫酸鈉系統(tǒng)對主裝置的影響261
9.4.5工程實施及運行情況262
9.4.6技術(shù)經(jīng)濟分析263
9.5常見問題分析264 附錄266
附錄1：工藝技術(shù)規(guī)程266
一、產(chǎn)品說明266
二、原材料規(guī)格267
三、生產(chǎn)工藝268
四、生產(chǎn)控制指標269
五、“三廢”處理269
六、產(chǎn)品、原料檢驗分析方法270
七、安全生產(chǎn)技術(shù)及規(guī)定270
附錄2：崗位操作規(guī)程271
一、原料崗位271
二、反應離心崗位273
三、干燥包裝崗位276
附錄3：《工業(yè)焦亞硫酸鈉》HG/T 2826—2008280
附錄4：《食品安全國家標準食品添加劑焦亞硫酸鈉》GB 1886.7—2015286
附錄5：專業(yè)術(shù)語289 參考文獻295
1.1工業(yè)煙氣二氧化硫治理背景1
1.1.1工業(yè)煙氣簡介1
1.1.2工業(yè)煙氣二氧化硫危害2
1.1.3工業(yè)煙氣二氧化硫相關(guān)管理政策2
1.2工業(yè)煙氣二氧化硫治理現(xiàn)狀6
1.2.1硫氧化物控制技術(shù)簡述6
1.2.2煙氣脫硫技術(shù)簡述7
1.2.3工業(yè)煙氣脫硫發(fā)展趨勢23
1.3焦亞硫酸鈉發(fā)展及生產(chǎn)系統(tǒng)概況24
1.3.1焦亞硫酸鈉發(fā)展概況24
1.3.2焦亞硫酸鈉系統(tǒng)概述25 第2章原料氣凈化輸送系統(tǒng)29
2.1系統(tǒng)概述29
2.1.1基本概念29
2.1.2系統(tǒng)組成、功能30
2.2凈化工藝33
2.2.1洗滌凈化工藝33
2.2.2除塵凈化工藝35
2.3凈化系統(tǒng)設備46
2.3.1洗滌設備46
2.3.2除塵器48
2.3.3泵57
2.3.4換熱器59
2.3.5加熱器60
2.4輸送系統(tǒng)設備61
2.5運行維護62
2.5.1運行62
2.5.2維護 63
2.6常見問題分析64
2.6.1二氧化硫含量偏低時對焦亞硫酸鈉生產(chǎn)影響及應對措施64
2.6.2洗滌泵常見問題及分析64
2.6.3文丘里洗滌器堵塞的現(xiàn)象、原因及處理方法65
2.6.4旋風除塵器使用中的注意事項65
2.6.5風機的開、停車步驟65 第3章吸收反應系統(tǒng)66
3.1系統(tǒng)概述66
3.1.1基本概念66
3.1.2系統(tǒng)組成、功能67
3.2吸收反應原理69
3.2.1吸收過程69
3.2.2反應過程73
3.3主要設備76
3.3.1反應器76
3.3.2緩沖槽78
3.4運行維護79
3.4.1運行79
3.4.2維護80
3.5常見問題分析80
3.5.1反應遲遲未達到終點的原因及處理方法80
3.5.2焦亞硫酸鈉生產(chǎn)中污水產(chǎn)生原因及處理措施80 第4章結(jié)晶系統(tǒng)82
4.1系統(tǒng)概述82
4.1.1基本概念83
4.1.2結(jié)晶系統(tǒng)組成、功能84
4.2結(jié)晶原理84
4.2.1結(jié)晶過程動力學84
4.2.2結(jié)晶相平衡90
4.2.3結(jié)晶物料衡算93
4.3溶液結(jié)晶方法與設備94
4.3.1溶液結(jié)晶過程94
4.3.2結(jié)晶器96
4.3.3結(jié)晶器的操作與控制97
4.3.4溶液結(jié)晶過程計算100
4.4運行維護101
4.4.1運行101
4.4.2維護103 第5章分離系統(tǒng)106
5.1系統(tǒng)概述106
5.1.1基本概念106
5.1.2分離系統(tǒng)組成、功能109
5.2分離原理109
5.2.1分離過程109
5.2.2分離效率計算115
5.3主要設備116
5.3.1離心過濾機116
5.3.2連續(xù)沉降過濾式螺旋卸料離心機116
5.3.3沉降離心機117
5.4運行維護120
5.4.1運行120
5.4.2維護120
5.5常見問題分析121
5.5.1離心機使用的有關(guān)安全規(guī)定121
5.5.2母液分離焦亞硫酸鈉晶體注意事項121 第6章干燥系統(tǒng)122
6.1系統(tǒng)概述122
6.1.1基本概念122
6.1.2干燥系統(tǒng)組成、功能122
6.2干燥原理124
6.2.1干燥機理125
6.2.2干燥動力學130
6.2.3干燥時間計算135
6.3主要設備139
6.3.1廂式干燥器139
6.3.2帶式干燥器141
6.3.3氣流干燥器142
6.3.4流化床干燥器143
6.3.5噴霧干燥器144
6.3.6回轉(zhuǎn)圓筒干燥器146
6.3.7轉(zhuǎn)鼓干燥器146
6.4運行維護147
6.4.1運行147
6.4.2維護149
6.5常見問題分析150
6.5.1流化床干燥器常見故障和處理方法150
6.5.2提高熱效率的方法150
6.5.3烘干加料量大小的控制151
6.5.4烘干速度慢的原因及處理方法151 第7章包裝儲存系統(tǒng)152
7.1系統(tǒng)概述152
7.1.1基本概念152
7.1.2包裝系統(tǒng)組成、功能153
7.2主要包裝工藝154
7.2.1袋裝工藝154
7.2.2裹包工藝158
7.2.3液體灌裝工藝159
7.2.4固體充填工藝159
7.2.5真空、充氣包裝工藝166
7.2.6噸袋包裝工藝167
7.3主要設備170
7.3.1裝袋設備170
7.3.2裹包機械175
7.3.3灌裝機械178
7.3.4充填機械179
7.3.5真空/充氣包裝機181
7.3.6噸袋包裝機183
7.4運行維護184
7.4.1運行184
7.4.2維護185
7.5常見問題分析186
7.5.1袋成型-充填-封口機常見故障分析186
7.5.2焦亞硫酸鈉包裝操作注意事項187
7.5.3焦亞硫酸鈉儲運注意事項187 第8章清潔生產(chǎn)與安全防護188
8.1清潔生產(chǎn)188
8.1.1尾氣凈化188
8.1.2廢水處理193
8.1.3固體廢物處理197
8.1.4其他污染處理198
8.2安全隱患與防護204
8.2.1中毒窒息205
8.2.2火災爆炸205
8.2.3酸堿灼傷207
8.2.4蒸汽燙傷208
8.2.5高處墜落209
8.2.6機械傷害209
8.2.7起重傷害210
8.2.8車輛傷害210
8.2.9物體打擊211
8.2.10觸電傷害211
8.2.11溺水傷害211
8.3常見問題分析212
8.3.1生產(chǎn)中廢氣的來源及處理方法212
8.3.2尾氣煙囪冒白煙的原因212
8.3.3尾氣吸收塔循環(huán)泵跳車及處理方式212
8.3.4焦亞硫酸鈉生產(chǎn)中副產(chǎn)物二氧化碳的處理212 第9章工程案例214
9.1山東壽光某化工焦亞硫酸鈉項目214
9.1.1項目概況214
9.1.2工藝原理及流程214
9.1.3系統(tǒng)設計216
9.1.4工程實施情況220
9.1.5環(huán)境污染及防控221
9.2河北邢臺某鋼廠焦亞硫酸鈉項目226
9.2.1項目概況226
9.2.2工藝原理及流程226
9.2.3系統(tǒng)設計227
9.2.4工程實施235
9.3山東臨沂某鋼廠焦亞硫酸鈉項目241
9.3.1項目概況241
9.3.2工藝原理及系統(tǒng)流程242
9.3.3系統(tǒng)設計243
9.3.4副產(chǎn)焦亞硫酸鈉系統(tǒng)對主裝置的影響245
9.3.5工程實施及運行情況246
9.3.6技術(shù)經(jīng)濟分析253
9.4河南周口某鋼廠焦亞硫酸鈉項目254
9.4.1項目概況254
9.4.2工藝原理及系統(tǒng)流程255
9.4.3系統(tǒng)設計258
9.4.4副產(chǎn)焦亞硫酸鈉系統(tǒng)對主裝置的影響261
9.4.5工程實施及運行情況262
9.4.6技術(shù)經(jīng)濟分析263
9.5常見問題分析264 附錄266
附錄1：工藝技術(shù)規(guī)程266
一、產(chǎn)品說明266
二、原材料規(guī)格267
三、生產(chǎn)工藝268
四、生產(chǎn)控制指標269
五、“三廢”處理269
六、產(chǎn)品、原料檢驗分析方法270
七、安全生產(chǎn)技術(shù)及規(guī)定270
附錄2：崗位操作規(guī)程271
一、原料崗位271
二、反應離心崗位273
三、干燥包裝崗位276
附錄3：《工業(yè)焦亞硫酸鈉》HG/T 2826—2008280
附錄4：《食品安全國家標準食品添加劑焦亞硫酸鈉》GB 1886.7—2015286
附錄5：專業(yè)術(shù)語289 參考文獻295
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工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉技術(shù)及應用 作者簡介
徐海濤，博士，研究員，博士生導師，國家重點研發(fā)計劃項目首席科學家，南京工業(yè)大學環(huán)境科學與工程學院副院長。江蘇省政協(xié)委員、九三學社江蘇省委人資環(huán)專委會副主任。揚子江生態(tài)文明創(chuàng)新中心工業(yè)煙氣治理與資源化研究所所長、江蘇省流程工業(yè)節(jié)能環(huán)保裝備技術(shù)工程技術(shù)中心副主任。長期致力于工業(yè)煙氣治理及資源化技術(shù)的研發(fā)與應用，主持完成國家重點研發(fā)計劃項目、國家863項目課題等省部級科研項目20余項，主/參編國家/行業(yè)/團體標準17項，獲授權(quán)發(fā)明專利70余件，成果輸出至蘇源環(huán)保、中鋼天澄、西山環(huán)保等全國70余家工程公司，建成大唐、協(xié)鑫、理文等600多臺鍋爐/爐窯煙氣凈化工程。作為創(chuàng)始院長發(fā)起建成新型研發(fā)機構(gòu)南京杰科豐環(huán)保技術(shù)裝備研究院，連續(xù)四年被評為南京市優(yōu)秀新研，入選南京市高水平新研培育。入選國家環(huán)境保護專業(yè)技術(shù)青年拔尖人才、江蘇省333高層次人才、南京市科技頂尖專家等。兼任機械工業(yè)大氣標委會委員、固廢標委會委員、長江技術(shù)經(jīng)濟學會流域環(huán)保專委會委員。先后獲得國家科技進步二等獎1項，省部級科技進步獎10余項，榮獲全國杰出工程師青年獎、侯德榜化工創(chuàng)新獎、中國產(chǎn)學研合作創(chuàng)新獎、中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)人物獎、南京市有突出貢獻中青年專家等榮譽。
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