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裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787568099752
- 條形碼：9787568099752 ; 978-7-5680-9975-2
- 裝幀：平裝
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 本書特色
1.本書結(jié)合*新工程實例來編寫，思路清晰，內(nèi)容科學(xué)規(guī)范，計算過程詳細(xì)，步驟鮮明，便于學(xué)生學(xué)習(xí)使用。2.本書每章配套有立體化數(shù)字資源，以二維碼的形式插入視頻、動畫、圖片、案例等，拓展豐富教材的內(nèi)容和形式，促進教學(xué)的數(shù)字化，利于學(xué)生鞏固拓展知識面。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 內(nèi)容簡介
本書共分為七章，主要講述內(nèi)容為：**章 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)體系簡介；第二章 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計介紹；第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝；第四章 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝；第五章 大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝；第六章 鋼結(jié)構(gòu)施工組織；第七章 鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理。本書每章配套有立體化數(shù)字資源，以二維碼的形式插入視頻、動畫、圖片、案例等，拓展豐富教材的內(nèi)容和形式。本書特別適合裝配式建筑的相關(guān)工程技術(shù)人員及大中專院校相關(guān)專業(yè)的學(xué)生以及相關(guān)社會培訓(xùn)班的學(xué)員閱讀。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 目錄
**章 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)體系簡介 1
1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑 1
1.2 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的特點和發(fā)展意義 2
1.2.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的特點 2
1.2.2發(fā)展裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的意義 2
1.3 裝配式鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展過程中存在的問題及對策 3
1.3.1 使用習(xí)慣方面 3
1.3.2 研究與技術(shù)方面 3
1.3.3 部品配套方面 3
1.4 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng) 3
1.4.1 鋼框架結(jié)構(gòu) 4
1.4.2鋼框架—支撐結(jié)構(gòu) 5
1.4.3鋼框架—延性墻板結(jié)構(gòu) 7
1.4.4交錯桁架結(jié)構(gòu) 9
1.4.5低層冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu) 10
1.4.6其他新型結(jié)構(gòu)體系 11
1.4.7樓板與樓梯 12
1.5裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的外圍護系統(tǒng) 13
1.5.1外圍護墻板的主要類型 13
1.5.2裝配式建筑外圍護系統(tǒng)性能要求 14
1.5.3與結(jié)構(gòu)主體的連接方式 16
1.5.4主要類型板材設(shè)計要點 16
1.6裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)備管線系統(tǒng)與內(nèi)裝系統(tǒng) 26
1.6.1設(shè)備管線系統(tǒng) 26
1.6.2 內(nèi)裝系統(tǒng) 27
第二章 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計介紹 32
2.1概述 32
2.1.1深化設(shè)計的概念 32
2.1.2深化設(shè)計的依據(jù) 32
2.1.3深化設(shè)計的作用 33
2.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計內(nèi)容 33
2.2.1深化模型定義的基本要求 33
2.2.2深化設(shè)計圖編制 35
2.2.3制圖標(biāo)準(zhǔn) 39
第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 45
3.1原材料采購及檢測 45
3.1.1采購原則 45
3.1.2原材料進場檢驗 45
3.2鋼結(jié)構(gòu)制作 47
3.2.1加工制作準(zhǔn)備 47
3.2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工序 48
3.3典型鋼構(gòu)件制作流程 53
3.3.1焊接H型構(gòu)件制作 53
3.3.2箱型構(gòu)件制作 57
3.4焊接質(zhì)量檢驗等級及無損檢測要求 60
3.4.1一級焊縫 60
3.4.2二級焊縫 61
3.4.3三級焊縫 61
3.5鋼構(gòu)件除銹及涂裝方案 61
3.5.1構(gòu)件的除銹方式 61
3.5.2構(gòu)件涂裝方案 63
3.6 工廠檢驗 66
3.7構(gòu)件運輸方案 67
第四章 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝 68
4.1 埋件安裝 68
4.1.1鋼柱預(yù)埋錨栓施工工藝 68
4.1.2鋼梁預(yù)埋件施工工藝 68
4.1.3預(yù)埋件安裝技術(shù)措施 69
4.1.4后置埋件安裝步驟 70
4.2常規(guī)鋼柱安裝 71
4.2.1安裝工藝 71
4.2.2常規(guī)鋼柱安裝技術(shù)措施 73
4.2.3地上外框鋼柱安裝 73
4.2.4勁性鋼骨柱安裝 74
4.2.5 鋼柱安裝技術(shù)措施 75
4.2.6纜風(fēng)繩施工 77
4.3鋼梁安裝工藝 77
4.3.1常規(guī)鋼梁安裝 77
4.3.2鋼梁吊裝技術(shù)措施 79
4.4組合樓板安裝工藝 81
4.4.1樓承板安裝流程 81
4.4.2樓承板安裝工藝 81
4.5栓釘安裝工藝 83
第五章 大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝 85
5.1支撐施工 85
5.1.1支撐類型簡介 85
5.1.2支撐胎架施工技術(shù)措施 86
5.2地面預(yù)拼裝工藝 87
5.3桁架安裝工藝 88
5.3.1高空原位安裝工藝 88
5.3.2提升施工工藝 90
5.3.3滑移施工工藝 91
5.3.4整體提升工藝 95
第六章 鋼結(jié)構(gòu)施工組織 101
6.1 鋼結(jié)構(gòu)工程概況 101
6.2 工程目標(biāo) 102
6.3 工程重難點分析及對策 102
6.3.1不對稱的三面懸挑雙裙樓安裝重難點分析與對策 102
6.3.2厚板焊接層狀撕裂控制重點分析與對策 102
6.3.3大跨度鋼梁安裝重點分析與對策 103
6.3.4鋼結(jié)構(gòu)安全防護重點分析與對策 103
6.4 施工管理組織架構(gòu) 103
6.4.1項目經(jīng)理職責(zé) 104
6.4.2總工程師職責(zé) 104
6.4.3生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé) 104
6.4.4質(zhì)量總監(jiān)職責(zé) 105
6.4.5安全總監(jiān)職責(zé) 105
6.4.6安全總監(jiān)職責(zé) 106
6.5 施工部署 106
6.5.1施工分區(qū) 106
6.5.2 施工思路 106
6.5.3施工總流程 107
6.5.4 施工順序 108
6.6 進度計劃及工期保證措施 110
6.6.1進度計劃 110
6.6.2工期保證措施 110
6.7 施工準(zhǔn)備及資源計劃 111
6.7.1施工準(zhǔn)備 111
6.7.2 現(xiàn)場勞動力投入計劃 112
6.7.3現(xiàn)場機械設(shè)備計劃 113
6.8 施工平面布置 113
6.8.1施工總平面布置原則及依據(jù) 113
6.8.2現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工臨時用電布置 115
第七章 鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理 116
7.1安全風(fēng)險分析 116
7.1.1風(fēng)險分析 116
7.1.2風(fēng)險管理應(yīng)對措施 116
7.1.3主要危險源分析 118
7.2安全生產(chǎn)管理體系及制度 119
7.2.1安全管理目標(biāo) 119
7.2.2項目安全管理組織架構(gòu) 120
7.2.3安全保證體系 120
7.2.4工程安全崗位職責(zé) 121
7.2.5安全管理制度 122
7.2.6工人安全技術(shù)交底 129
7.3 “三寶”防護措施及使用要求 129
7.3.1安全帽 129
7.3.2安全帶 130
7.3.4安全網(wǎng) 130
7.3.5防墜器 131
7.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護措施 131
7.4.1人員登高爬梯 131
7.4.2焊接操作平臺 132
7.4.3樓層梁施工安全防護 132
7.4.4高空防墜安全措施 133
7.4.5安全通道 135
7.4.6焊接施工安全措施 136
7.4.7樓承板的安全防護作用 136
7.4.8屯料平臺 137
7.8.9重大危險源公示 137
7.5 起重吊裝安全措施 138
7.5.1吊裝耳板 138
7.5.2鋼絲繩與卸扣的選擇 138
7.5.3起重安全注意事項 138
7.5.4構(gòu)件起吊與落位 138
7.5.5吊機安全技術(shù)措施 141
7.6 高強螺栓作業(yè)安全措施 141
7.7 壓型鋼板和栓釘施工安全措施 141
7.7.1壓型鋼板吊裝安全注意事項 141
7.7.2壓型鋼板鋪設(shè)安全防護 142
7.8 鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工安全措施 143
7.8.1防火涂料施工工況 143
7.8.2防火涂料施工中存在的危險因素 143
7.8.3防范措施 144
7.9 構(gòu)件卸車及堆放安全措施 145
7.9.1構(gòu)件卸車的安全事項 145
7.9.2構(gòu)件堆放的安全事項 146
7.10 施工現(xiàn)場臨時用電管理 146
7.10.1電纜線路 146
7.10.2配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置 147
7.10.3配電箱及開關(guān)箱的使用與維護 146
7.10.4用電人員要求及職責(zé) 147
7.10.5施工用電安全技術(shù)檔案 147
7.10.6電動機械和手持式電動工具的配備要求 148
7.10.7照明裝置及供電要求 149
1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑 1
1.2 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的特點和發(fā)展意義 2
1.2.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的特點 2
1.2.2發(fā)展裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的意義 2
1.3 裝配式鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展過程中存在的問題及對策 3
1.3.1 使用習(xí)慣方面 3
1.3.2 研究與技術(shù)方面 3
1.3.3 部品配套方面 3
1.4 裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng) 3
1.4.1 鋼框架結(jié)構(gòu) 4
1.4.2鋼框架—支撐結(jié)構(gòu) 5
1.4.3鋼框架—延性墻板結(jié)構(gòu) 7
1.4.4交錯桁架結(jié)構(gòu) 9
1.4.5低層冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu) 10
1.4.6其他新型結(jié)構(gòu)體系 11
1.4.7樓板與樓梯 12
1.5裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的外圍護系統(tǒng) 13
1.5.1外圍護墻板的主要類型 13
1.5.2裝配式建筑外圍護系統(tǒng)性能要求 14
1.5.3與結(jié)構(gòu)主體的連接方式 16
1.5.4主要類型板材設(shè)計要點 16
1.6裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)備管線系統(tǒng)與內(nèi)裝系統(tǒng) 26
1.6.1設(shè)備管線系統(tǒng) 26
1.6.2 內(nèi)裝系統(tǒng) 27
第二章 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計介紹 32
2.1概述 32
2.1.1深化設(shè)計的概念 32
2.1.2深化設(shè)計的依據(jù) 32
2.1.3深化設(shè)計的作用 33
2.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計內(nèi)容 33
2.2.1深化模型定義的基本要求 33
2.2.2深化設(shè)計圖編制 35
2.2.3制圖標(biāo)準(zhǔn) 39
第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 45
3.1原材料采購及檢測 45
3.1.1采購原則 45
3.1.2原材料進場檢驗 45
3.2鋼結(jié)構(gòu)制作 47
3.2.1加工制作準(zhǔn)備 47
3.2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工序 48
3.3典型鋼構(gòu)件制作流程 53
3.3.1焊接H型構(gòu)件制作 53
3.3.2箱型構(gòu)件制作 57
3.4焊接質(zhì)量檢驗等級及無損檢測要求 60
3.4.1一級焊縫 60
3.4.2二級焊縫 61
3.4.3三級焊縫 61
3.5鋼構(gòu)件除銹及涂裝方案 61
3.5.1構(gòu)件的除銹方式 61
3.5.2構(gòu)件涂裝方案 63
3.6 工廠檢驗 66
3.7構(gòu)件運輸方案 67
第四章 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝 68
4.1 埋件安裝 68
4.1.1鋼柱預(yù)埋錨栓施工工藝 68
4.1.2鋼梁預(yù)埋件施工工藝 68
4.1.3預(yù)埋件安裝技術(shù)措施 69
4.1.4后置埋件安裝步驟 70
4.2常規(guī)鋼柱安裝 71
4.2.1安裝工藝 71
4.2.2常規(guī)鋼柱安裝技術(shù)措施 73
4.2.3地上外框鋼柱安裝 73
4.2.4勁性鋼骨柱安裝 74
4.2.5 鋼柱安裝技術(shù)措施 75
4.2.6纜風(fēng)繩施工 77
4.3鋼梁安裝工藝 77
4.3.1常規(guī)鋼梁安裝 77
4.3.2鋼梁吊裝技術(shù)措施 79
4.4組合樓板安裝工藝 81
4.4.1樓承板安裝流程 81
4.4.2樓承板安裝工藝 81
4.5栓釘安裝工藝 83
第五章 大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝 85
5.1支撐施工 85
5.1.1支撐類型簡介 85
5.1.2支撐胎架施工技術(shù)措施 86
5.2地面預(yù)拼裝工藝 87
5.3桁架安裝工藝 88
5.3.1高空原位安裝工藝 88
5.3.2提升施工工藝 90
5.3.3滑移施工工藝 91
5.3.4整體提升工藝 95
第六章 鋼結(jié)構(gòu)施工組織 101
6.1 鋼結(jié)構(gòu)工程概況 101
6.2 工程目標(biāo) 102
6.3 工程重難點分析及對策 102
6.3.1不對稱的三面懸挑雙裙樓安裝重難點分析與對策 102
6.3.2厚板焊接層狀撕裂控制重點分析與對策 102
6.3.3大跨度鋼梁安裝重點分析與對策 103
6.3.4鋼結(jié)構(gòu)安全防護重點分析與對策 103
6.4 施工管理組織架構(gòu) 103
6.4.1項目經(jīng)理職責(zé) 104
6.4.2總工程師職責(zé) 104
6.4.3生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé) 104
6.4.4質(zhì)量總監(jiān)職責(zé) 105
6.4.5安全總監(jiān)職責(zé) 105
6.4.6安全總監(jiān)職責(zé) 106
6.5 施工部署 106
6.5.1施工分區(qū) 106
6.5.2 施工思路 106
6.5.3施工總流程 107
6.5.4 施工順序 108
6.6 進度計劃及工期保證措施 110
6.6.1進度計劃 110
6.6.2工期保證措施 110
6.7 施工準(zhǔn)備及資源計劃 111
6.7.1施工準(zhǔn)備 111
6.7.2 現(xiàn)場勞動力投入計劃 112
6.7.3現(xiàn)場機械設(shè)備計劃 113
6.8 施工平面布置 113
6.8.1施工總平面布置原則及依據(jù) 113
6.8.2現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工臨時用電布置 115
第七章 鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理 116
7.1安全風(fēng)險分析 116
7.1.1風(fēng)險分析 116
7.1.2風(fēng)險管理應(yīng)對措施 116
7.1.3主要危險源分析 118
7.2安全生產(chǎn)管理體系及制度 119
7.2.1安全管理目標(biāo) 119
7.2.2項目安全管理組織架構(gòu) 120
7.2.3安全保證體系 120
7.2.4工程安全崗位職責(zé) 121
7.2.5安全管理制度 122
7.2.6工人安全技術(shù)交底 129
7.3 “三寶”防護措施及使用要求 129
7.3.1安全帽 129
7.3.2安全帶 130
7.3.4安全網(wǎng) 130
7.3.5防墜器 131
7.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護措施 131
7.4.1人員登高爬梯 131
7.4.2焊接操作平臺 132
7.4.3樓層梁施工安全防護 132
7.4.4高空防墜安全措施 133
7.4.5安全通道 135
7.4.6焊接施工安全措施 136
7.4.7樓承板的安全防護作用 136
7.4.8屯料平臺 137
7.8.9重大危險源公示 137
7.5 起重吊裝安全措施 138
7.5.1吊裝耳板 138
7.5.2鋼絲繩與卸扣的選擇 138
7.5.3起重安全注意事項 138
7.5.4構(gòu)件起吊與落位 138
7.5.5吊機安全技術(shù)措施 141
7.6 高強螺栓作業(yè)安全措施 141
7.7 壓型鋼板和栓釘施工安全措施 141
7.7.1壓型鋼板吊裝安全注意事項 141
7.7.2壓型鋼板鋪設(shè)安全防護 142
7.8 鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工安全措施 143
7.8.1防火涂料施工工況 143
7.8.2防火涂料施工中存在的危險因素 143
7.8.3防范措施 144
7.9 構(gòu)件卸車及堆放安全措施 145
7.9.1構(gòu)件卸車的安全事項 145
7.9.2構(gòu)件堆放的安全事項 146
7.10 施工現(xiàn)場臨時用電管理 146
7.10.1電纜線路 146
7.10.2配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置 147
7.10.3配電箱及開關(guān)箱的使用與維護 146
7.10.4用電人員要求及職責(zé) 147
7.10.5施工用電安全技術(shù)檔案 147
7.10.6電動機械和手持式電動工具的配備要求 148
7.10.7照明裝置及供電要求 149
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裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 作者簡介
現(xiàn)任廣東白云學(xué)院建筑工程學(xué)院城鄉(xiāng)規(guī)劃專業(yè)負(fù)責(zé)人。1999年獲華南理工大學(xué)建筑學(xué)系建筑學(xué)學(xué)士學(xué)位，國家一級注冊建筑師，具有二十年大型甲級設(shè)計院的設(shè)計及管理工作經(jīng)歷，擔(dān)任多個大型民用、工業(yè)、規(guī)劃項目總負(fù)責(zé)人，擁有豐富的方案、施工圖設(shè)計經(jīng)驗。
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