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高溫合金旋壓塑性成形理論與應用 版權信息
- ISBN：9787502497132
- 條形碼：9787502497132 ; 978-7-5024-9713-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
高溫合金旋壓塑性成形理論與應用 內容簡介
金屬的塑性與強度猶如硬幣的正反面，是其性能中相互矛盾的兩方面，提高金屬的強度必然會降低其塑性，高溫合金通過固溶強化、沉淀強化及晶界強化等手段不斷提高強度，加工成形帶來的變形抗力越來越大，工藝塑性越來越差，常溫條件下塑性成形極其困難。本書針對高溫合金的冷、熱旋成形存在的關鍵性技術問題進行了歸納和總結，系統建立了高溫合金本構模型、旋輪軌跡設計方法、旋輪形狀設計方法，闡明了旋壓成形質量的評價指標及缺陷產生機制，探究了旋壓成形的殘余應力分布規律等。讀者通過對本書的學習能對高溫合金旋壓成形形成較為清晰的認識，達到觸類旁通的目的。本書可供有一定旋壓成形技術基礎的專業工程技術人員閱讀，也可以供高等院校有關專業的師生參考。
高溫合金旋壓塑性成形理論與應用 目錄
1緒論
1.1研究背景
1.2高溫合金塑性成形研究現狀
1.3普、強旋成形技術的研究現狀
1.4研究意義
2旋壓成形高溫合金材料本構模型
2.1高溫合金GH1140室溫本構模型
2.2高溫合金GH3030室溫本構模型
2.3高溫合金GH4169本構與微觀模型
3高溫合金旋壓成形旋輪形狀設計與優化
3.1坯料尺寸設計
3.2強力旋壓旋輪的選擇
3.3對稱式旋輪作用下材料變形區的長度變化
3.4臺階式旋輪作用下材料變形區的長度變化
3.5強旋旋輪的形狀設計和優化
4高溫合金旋壓成形機理
4.1GH3030壁厚漸變錐形件單旋輪旋壓成形機理
4.2GH1140變截面錐形薄壁件雙旋輪旋壓成形機理
4.3旋壓成形載荷分布與影響規律
5高溫合金旋壓成形精度分析
5.1成形精度評價指標的建立
5.2工藝參數對工件凸緣平直度的影響
5.3工藝參數對錐筒外表面圓度的影響
5.4工藝參數對工件整體壁厚偏差的影響
5.5工藝參數對壁厚均勻性的影響
5.6冷旋成形實驗及仿真結果對比分析
6高溫合金旋壓成形旋輪軌跡與成形質量影響規律
6.1多道次旋壓漸開線旋輪軌跡的設計
6.2多曲線旋輪軌跡參數化建模
6.3旋壓多曲線旋輪軌跡的軟件開發
6.4不同旋輪軌跡下冷旋成形質量影響規律
6.5靠模過程對多道次普旋成形質量影響規律
6.6多道次普旋成形宏微觀結果驗證分析
7高溫合金旋壓成形質量工藝參數優化與控制
7.1基于BoxBehnken Design方法的單道次普旋成形工藝參數優化
7.2考慮分類因素的RSM強旋成形工藝參數優化
7.3基于均勻設計法優化壁厚漸變錐形回轉件強力旋壓工藝參數
8高溫合金旋壓成形回彈分析與調控
8.1薄壁錐形件冷旋壓成形回彈分析
8.2工藝參數對冷旋成形回彈角度的影響
8.3基于正交試驗的薄壁錐形件冷旋回彈的工藝優化
8.4錐形件冷強旋實驗及結果分析
8.5錐形件熱旋壓成形實驗及回彈分析
8.6熱旋主要工藝參數對回彈角度的影響規律
8.7高溫合金熱旋成形回彈模型的構建
8.8熱旋主要工藝參數對壁厚偏差的影響規律
8.9高溫合金熱旋成形壁厚回彈及其回彈補償
8.10偏轉角及壁厚回彈方程的實驗驗證
9殘余應力產生機制與旋壓成形缺陷預測
9.1殘余應力的產生機制
9.2殘余應力無損檢測的測量原理
9.3旋壓成形的殘余應力分布規律
9.4殘余應力測量與缺陷預測分析
參考文獻
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