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注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理(第二版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122443168
- 條形碼：9787122443168 ; 978-7-122-44316-8
- 裝幀：平裝
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理(第二版) 本書特色
本書從注塑技術(shù)人員需要掌握的基礎(chǔ)理論出發(fā)，又考慮到注塑成型技術(shù)涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機(jī)、工裝夾具、輔助設(shè)備、色母（色粉）、噴劑、輔助工具/物料及包裝材料等，崗位多、人員分工復(fù)雜的特點(diǎn)，在內(nèi)容的選取上盡量構(gòu)造必須的相對系統(tǒng)的注塑成型基礎(chǔ)知識理論，使全書整體框架更為合理、有序。充分反映實用性的特點(diǎn)，適當(dāng)反應(yīng)新的注塑成型技術(shù)，重在提高注塑成型行業(yè)廣大技術(shù)人員解決實際問題的能力和注塑廠整體的配套加工能力。
注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理(第二版) 內(nèi)容簡介
本書以塑料注塑成型工藝技術(shù)為主線，全面介紹了注塑加工過程中所涉及的注塑工藝、材料、設(shè)備、模具、生產(chǎn)與質(zhì)量管理方面的知識，是一本實用性很強(qiáng)的注塑成型專業(yè)技術(shù)讀物。本書共分十章，首先闡述了注塑成型過程及原理，接著詳細(xì)論述了注塑工藝的影響因素和注塑成型工藝參數(shù)設(shè)置方法與步驟，對注塑制品的外觀質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因及解決措施做了詳細(xì)分析，簡要論述了特殊注塑成型、常用塑料、注塑成型設(shè)備、注塑成型模具、注塑產(chǎn)品的二次加工等方面的知識，*后介紹了注塑產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)管理。本書是注塑成型工藝技術(shù)和生產(chǎn)與質(zhì)量管理的經(jīng)驗總結(jié)，可作為注塑企業(yè)的培訓(xùn)教材及注塑從業(yè)人員的自學(xué)教材，也可供注塑企業(yè)管理層、技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員閱讀參考。
注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理(第二版) 目錄
**章緒論1
**節(jié)注塑成型簡介1
第二節(jié)主要注塑過程3
第三節(jié)注塑加工的發(fā)展趨勢4 第二章注塑工藝參數(shù)設(shè)定及其影響因素6
**節(jié)注塑工藝參數(shù)設(shè)定的影響因素6
第二節(jié)注塑成型工藝參數(shù)的選擇與設(shè)定10
第三節(jié)*佳注塑成型工藝參數(shù)設(shè)定22 第三章注塑件缺陷形成原因與改善對策27
**節(jié)注塑件質(zhì)量評價與缺陷整改思路27
第二節(jié)常見的注塑產(chǎn)品缺陷形成原因和改善對策27 第四章特殊注塑成型工藝69
**節(jié)氣體輔助注塑成型69
第二節(jié)注塑壓縮成型79
第三節(jié)微發(fā)泡注塑成型81
第四節(jié)薄壁注塑成型93
第五節(jié)多色/多物料注塑加工技術(shù)99
第六節(jié)熱固性塑料的注塑成型107 第五章常用塑料117
**節(jié)塑料的特性117
第二節(jié)常用工程塑料的性能與加工工藝122
第三節(jié)塑料簡易鑒別法134 第六章注塑成型設(shè)備 137
**節(jié)注塑機(jī)的型式與特點(diǎn)137
第二節(jié)注塑機(jī)的組成和各部分的功能139
第三節(jié)注塑部件的常見型式及結(jié)構(gòu)140
第四節(jié)合模部件的常見型式與結(jié)構(gòu)145
第五節(jié)注塑機(jī)規(guī)格簡介147
第六節(jié)注塑機(jī)的技術(shù)條件、技術(shù)參數(shù)與常設(shè)裝置148
第七節(jié)如何選擇注塑機(jī)151
第八節(jié)注塑機(jī)維修的基本方法和要點(diǎn)153
第九節(jié)注塑機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)155 第七章注塑模具158
**節(jié)注塑模具結(jié)構(gòu)與分類158
第二節(jié)注塑模具的選材161
第三節(jié)模架規(guī)格的選用164
第四節(jié)模具內(nèi)模設(shè)計168
第五節(jié)澆注系統(tǒng)171
第六節(jié)模具的熱交換系統(tǒng)178
第七節(jié)模具的頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)180
第八節(jié)模具的熱流道系統(tǒng)183
第九節(jié)模具的外觀、標(biāo)識、附件、備件和資料194
第十節(jié)模具的驗收195
第十一節(jié)附注196 第八章注塑件的二次加工199
**節(jié)注塑件絲印199
第二節(jié)注塑件移印201
第三節(jié)注塑件燙印203
第四節(jié)注塑件水轉(zhuǎn)印205
第五節(jié)注塑件超聲波焊接206
第六節(jié)注塑件噴涂208
第七節(jié)塑料制品電鍍212
第八節(jié)真空鍍膜220 第九章注塑質(zhì)量管理228
**節(jié)淺析注塑企業(yè)質(zhì)量管理228
第二節(jié)質(zhì)量檢驗工作基礎(chǔ)知識229
第三節(jié)統(tǒng)計抽樣檢驗232
第四節(jié)注塑件檢測方面的常識238
第五節(jié)來料檢驗（IQC）管理243
第六節(jié)制程檢驗（PQC）管理246
第七節(jié)完成品檢驗（FQC）管理248
第八節(jié)出貨檢驗（OQC）管理249
第九節(jié)可靠度實驗控制251
第十節(jié)注塑件檢驗標(biāo)準(zhǔn)252
第十一節(jié)質(zhì)量成本核算254 第十章注塑生產(chǎn)管理258
**節(jié)注塑加工行業(yè)發(fā)展趨勢與管理升級需要258
第二節(jié)注塑生產(chǎn)流程259
第三節(jié)注塑標(biāo)準(zhǔn)化管理261
第四節(jié)質(zhì)量、成本、交期、激勵及安全264
第五節(jié)快速反應(yīng)質(zhì)量控制287
第六節(jié)5S管理299
第七節(jié)員工的多技能多崗位培訓(xùn)308
第八節(jié)PDCA管理模式313
第九節(jié)注塑生產(chǎn)管理者的職能317
第十節(jié)注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）的應(yīng)用320 參考文獻(xiàn)336 后記337
**節(jié)注塑成型簡介1
第二節(jié)主要注塑過程3
第三節(jié)注塑加工的發(fā)展趨勢4 第二章注塑工藝參數(shù)設(shè)定及其影響因素6
**節(jié)注塑工藝參數(shù)設(shè)定的影響因素6
第二節(jié)注塑成型工藝參數(shù)的選擇與設(shè)定10
第三節(jié)*佳注塑成型工藝參數(shù)設(shè)定22 第三章注塑件缺陷形成原因與改善對策27
**節(jié)注塑件質(zhì)量評價與缺陷整改思路27
第二節(jié)常見的注塑產(chǎn)品缺陷形成原因和改善對策27 第四章特殊注塑成型工藝69
**節(jié)氣體輔助注塑成型69
第二節(jié)注塑壓縮成型79
第三節(jié)微發(fā)泡注塑成型81
第四節(jié)薄壁注塑成型93
第五節(jié)多色/多物料注塑加工技術(shù)99
第六節(jié)熱固性塑料的注塑成型107 第五章常用塑料117
**節(jié)塑料的特性117
第二節(jié)常用工程塑料的性能與加工工藝122
第三節(jié)塑料簡易鑒別法134 第六章注塑成型設(shè)備 137
**節(jié)注塑機(jī)的型式與特點(diǎn)137
第二節(jié)注塑機(jī)的組成和各部分的功能139
第三節(jié)注塑部件的常見型式及結(jié)構(gòu)140
第四節(jié)合模部件的常見型式與結(jié)構(gòu)145
第五節(jié)注塑機(jī)規(guī)格簡介147
第六節(jié)注塑機(jī)的技術(shù)條件、技術(shù)參數(shù)與常設(shè)裝置148
第七節(jié)如何選擇注塑機(jī)151
第八節(jié)注塑機(jī)維修的基本方法和要點(diǎn)153
第九節(jié)注塑機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)155 第七章注塑模具158
**節(jié)注塑模具結(jié)構(gòu)與分類158
第二節(jié)注塑模具的選材161
第三節(jié)模架規(guī)格的選用164
第四節(jié)模具內(nèi)模設(shè)計168
第五節(jié)澆注系統(tǒng)171
第六節(jié)模具的熱交換系統(tǒng)178
第七節(jié)模具的頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)180
第八節(jié)模具的熱流道系統(tǒng)183
第九節(jié)模具的外觀、標(biāo)識、附件、備件和資料194
第十節(jié)模具的驗收195
第十一節(jié)附注196 第八章注塑件的二次加工199
**節(jié)注塑件絲印199
第二節(jié)注塑件移印201
第三節(jié)注塑件燙印203
第四節(jié)注塑件水轉(zhuǎn)印205
第五節(jié)注塑件超聲波焊接206
第六節(jié)注塑件噴涂208
第七節(jié)塑料制品電鍍212
第八節(jié)真空鍍膜220 第九章注塑質(zhì)量管理228
**節(jié)淺析注塑企業(yè)質(zhì)量管理228
第二節(jié)質(zhì)量檢驗工作基礎(chǔ)知識229
第三節(jié)統(tǒng)計抽樣檢驗232
第四節(jié)注塑件檢測方面的常識238
第五節(jié)來料檢驗（IQC）管理243
第六節(jié)制程檢驗（PQC）管理246
第七節(jié)完成品檢驗（FQC）管理248
第八節(jié)出貨檢驗（OQC）管理249
第九節(jié)可靠度實驗控制251
第十節(jié)注塑件檢驗標(biāo)準(zhǔn)252
第十一節(jié)質(zhì)量成本核算254 第十章注塑生產(chǎn)管理258
**節(jié)注塑加工行業(yè)發(fā)展趨勢與管理升級需要258
第二節(jié)注塑生產(chǎn)流程259
第三節(jié)注塑標(biāo)準(zhǔn)化管理261
第四節(jié)質(zhì)量、成本、交期、激勵及安全264
第五節(jié)快速反應(yīng)質(zhì)量控制287
第六節(jié)5S管理299
第七節(jié)員工的多技能多崗位培訓(xùn)308
第八節(jié)PDCA管理模式313
第九節(jié)注塑生產(chǎn)管理者的職能317
第十節(jié)注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）的應(yīng)用320 參考文獻(xiàn)336 后記337
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注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理(第二版) 作者簡介
梁明昌，沈陽法雷奧車燈有限公司注塑部工程師，多年從事注塑廠一線生產(chǎn)管理和技術(shù)管理工作，工作經(jīng)驗豐富，對電鍍注塑件、真空鍍鋁件、車燈注塑領(lǐng)域都有資深的實踐經(jīng)驗，擅長注塑企業(yè)的工業(yè)規(guī)劃，注重模具、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的匹配，重視注塑理論與實際相結(jié)合，對科學(xué)注塑有獨(dú)到的見解。
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