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液壓與氣壓傳動綜合實踐(面向21世紀高等院校規(guī)劃教材) 版權信息
- ISBN：9787547863596
- 條形碼：9787547863596 ; 978-7-5478-6359-6
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
液壓與氣壓傳動綜合實踐(面向21世紀高等院校規(guī)劃教材) 本書特色
1．本書以液壓傳動為主、氣壓傳動為輔，符合少而精、簡明扼要的教學要求。
2.在編寫過程中，遵循以學生為中心、以成果為導向。
3.力求理論聯系實際，從應用的角度綜合介紹液壓與氣壓傳動技術，注重學生分析問題和解決問題的能力培養(yǎng)。
4．每章開始提出本章的知識目標和能力目標，以使學生更好地鞏固與掌握相關基礎知識。
5. 配套出版《液壓與氣壓傳動》主教材，主要面向工程實踐能力培養(yǎng)，軟件仿真與實物搭建實踐驗證相結合。
液壓與氣壓傳動綜合實踐(面向21世紀高等院校規(guī)劃教材) 內容簡介
本書為廣東海洋大學面向21世紀高等院校教學內容與課程體系改革計劃的研究成果,在總結近幾年相關課程教學改革經驗基礎上編寫而成。教材對原液壓與氣壓傳動、液壓與氣壓傳動課程設計進行了整合和改革,以適應液壓與氣壓傳動系列課程改革需要。全書以液壓/氣動系統(tǒng)設計為主線,以學生為中心,以成果為導向,力求理論聯系實際,培養(yǎng)學生的綜合設計能力、應用規(guī)范能力及獨立工作能力和團隊精神,形成液壓與氣壓傳動綜合實踐課程內容體系。全書共7章,主要內容包括液壓與氣壓傳動系統(tǒng)設計方法、液壓油路集成塊設計、液壓站設計、液壓/氣動控制系統(tǒng)設計、液壓/氣動系統(tǒng)仿真設計、液壓/氣動系統(tǒng)安裝與調試、液壓與氣壓傳動設計實例。附錄部分給出結合生產實際的
液壓與氣壓傳動綜合實踐(面向21世紀高等院校規(guī)劃教材) 目錄
緒論 １
０．１ 液壓與氣壓傳動綜合實踐的目的 １
０．２ 液壓與氣壓傳動綜合實踐的設計內容 ２
０．３ 液壓與氣壓傳動綜合實踐中應注意的問題 ３
第１章 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)設計方法 ４
１．１ 產品生命周期與液壓系統(tǒng)設計原則 ４
１．１．１ 產品生命周期 ４
１．１．２ 液壓系統(tǒng)設計原則 ５
１．２ 液壓傳動系統(tǒng)設計流程 ６
１．３ 液壓系統(tǒng)設計步驟 ７
１．３．１ 明確液壓系統(tǒng)設計要求 ７
１．３．２ 分析液壓系統(tǒng)工況 ７
１．３．３ 初步擬定液壓系統(tǒng)方案 １０
１．３．４ 確定液壓系統(tǒng)主要參數 １１
１．３．５ 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 １４
１．３．６ 進行液壓系統(tǒng)計算與液壓元件選擇 １７
１．３．７ 液壓系統(tǒng)性能驗算 ２６
１．４ 液壓系統(tǒng)設計過程中應注意的問題 ２８
第２章 液壓油路集成塊設計 ３０
２．１ 液壓油路集成塊設計原則及設計步驟 ３０
２．１．１ 液壓油路集成塊設計原則 ３０
２．１．２ 液壓油路集成塊設計步驟 ３１
２．２ 液壓油路集成塊設計要素 ３１
２．２．１ 液壓系統(tǒng)圖的確定 ３１
２．２．２ 液壓油路集成塊上液壓元件的布置 ３２
２．２．３ 液壓油路集成塊的尺寸與材料 ３３
２．２．４ 液壓油路集成塊內部孔道設計 ３３
２．２．５ 集成塊孔間距 ３５
２．２．６ 其他需要考慮的設計要素 ３６
２．３ 液壓油路集成塊零件圖的繪制 ３８
２．３．１ 零件圖繪制需要考慮的設計要素 ３８
２．３．２ 利用三維建模ＣＡＤ軟件進行液壓集成塊設計 ４０
２．４ 液壓油路集成塊設計相關問題 ４２
２．４．１ 典型孔道結構局部壓力損失 ４３
２．４．２ 液壓集成塊封堵技術 ４６
第３章 液壓站設計 ４９
３．１ 液壓站的組成、結構形式及分類 ４９
３．１．１ 液壓站的組成 ４９
３．１．２ 液壓站的結構形式 ５０
３．１．３ 液壓站的分類 ５０
３．２ 液壓油箱的設計 ５２
３．２．１ 液壓油箱有效容積的確定 ５２
３．２．２ 液壓油箱外形尺寸的確定 ５２
３．２．３ 液壓油箱結構設計注意事項 ５３
３．２．４ 濾油器的選擇 ５４
３．２．５ 液壓油箱結構設計實例 ５６
３．３ 液壓站結構設計 ５６
３．３．１ 液壓泵安裝方式 ５６
３．３．２ 電機與液壓泵連接方式 ５６
３．３．３ 液壓站結構總體結構實例 ５７
３．３．４ 液壓站結構設計注意事項 ５７
第４章 液壓／氣動控制系統(tǒng)設計 ５８
４．１ 液壓 ／ 氣動 ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計 ５８
４．１．１ 液壓／氣動ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計步驟 ５８
４．１．２ ＰＬＣ控制系統(tǒng)硬件設計 ６０
４．１．３ ＰＬＣ控制系統(tǒng)軟件設計 ６１
４．２ 液壓動力滑臺 ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計 ６１
４．２．１ 動力滑臺液壓系統(tǒng)設計 ６２
４．２．２ 動力滑臺ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計 ６２
４．３ 氣動打標機氣 電控制系統(tǒng)設計 ６５
４．３．１ 打標機氣動系統(tǒng)設計 ６５
４．３．２ 打標機ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計 ６６
第５章 液壓／氣動系統(tǒng)仿真設計 ７０
５．１ 仿真技術在液壓 ／ 氣動系統(tǒng)中的應用及發(fā)展方向 ７０
５．１．１ 仿真技術在液壓／氣動系統(tǒng)中的應用 ７０
５．１．２ 液壓／氣動仿真技術發(fā)展方向 ７０
５．２ 液壓 ／ 氣動系統(tǒng)回路仿真步驟及注意事項 ７１
５．２．１ 液壓／氣動回路仿真步驟 ７１
５．２．２ 液壓／氣動回路仿真注意事項 ７２
５．３ 基于 ＡＭＥＳｉｍ 軟件液壓 ／ 氣動回路仿真分析 ７２
５．３．１ ＡＭＥＳｉｍ軟件簡介 ７２
５．３．２ ＡＭＥＳｉｍ使用方法 ７３
５．３．３ 基于 ＡＭＥＳｉｍ軟件仿真實例 ７７
第６章 液壓／氣動系統(tǒng)安裝與調試 ８４
６．１ 液壓系統(tǒng)安裝 ８４
６．１．１ 搭建前準備工作與要求 ８４
６．１．２ 液壓系統(tǒng)安裝注意事項 ８４
６．２ 液壓系統(tǒng)壓力實驗與調試 ８５
６．２．１ 壓力實驗與調試前的檢查 ８５
６．２．２ 壓力實驗 ８５
６．２．３ 系統(tǒng)調試 ８５
６．２．４ 液壓實驗數據采集與處理 ８７
６．３ 氣動系統(tǒng)安裝 ８７
６．３．１ 氣動系統(tǒng)設計審查 ８７
６．３．２ 氣動系統(tǒng)模擬安裝 ８８
６．３．３ 氣動系統(tǒng)正式安裝 ８８
６．４ 氣動系統(tǒng)調試 ８９
６．４．１ 調試前準備 ８９
６．４．２ 氣動元件調試 ８９
６．４．３ 空載運行 ９０
６．４．４ 負載試運行 ９０
６．５ 教學實驗臺介紹 ９０
６．５．１ 某科教設備有限公司實驗臺 ９０
６．５．２ 某 ＱＣＳ系列實驗臺 ９２
第７章 液壓與氣壓傳動設計實例 ９４
７．１ 組合機床液壓系統(tǒng)設計實例 ９４
７．１．１ 組合機床設計要求 ９４
７．１．２ 組合機床液壓系統(tǒng)工況分析 ９４
７．１．３ 組合機床液壓系統(tǒng)原理 ９６
７．１．４ 液壓系統(tǒng)計算與液壓元件選擇 ９８
７．１．５ 組合機床液壓元件計算和選擇 １０１
７．１．６ 基于 ＡＭＥＳｉｍ軟件組合機床液壓系統(tǒng)仿真分析 １０４
７．２ 折彎機液壓系統(tǒng)設計實例 １０５
７．２．１ 折彎機液壓系統(tǒng)設計要求 １０５
７．２．２ 折彎機液壓系統(tǒng)工況分析 １０６
７．２．３ 折彎機液壓系統(tǒng)方案擬定 １０７
７．２．４ 折彎機液壓系統(tǒng)主要參數 １０７
７．２．５ 折彎機液壓元件計算和選擇 １０９
７．２．６ 折彎機液壓系統(tǒng)性能驗算 １１１
７．２．７ 折彎機液壓系統(tǒng) ＡＭＥＳｉｍ仿真分析 １１５
附錄 １２０
參考文獻 １２３
０．１ 液壓與氣壓傳動綜合實踐的目的 １
０．２ 液壓與氣壓傳動綜合實踐的設計內容 ２
０．３ 液壓與氣壓傳動綜合實踐中應注意的問題 ３
第１章 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)設計方法 ４
１．１ 產品生命周期與液壓系統(tǒng)設計原則 ４
１．１．１ 產品生命周期 ４
１．１．２ 液壓系統(tǒng)設計原則 ５
１．２ 液壓傳動系統(tǒng)設計流程 ６
１．３ 液壓系統(tǒng)設計步驟 ７
１．３．１ 明確液壓系統(tǒng)設計要求 ７
１．３．２ 分析液壓系統(tǒng)工況 ７
１．３．３ 初步擬定液壓系統(tǒng)方案 １０
１．３．４ 確定液壓系統(tǒng)主要參數 １１
１．３．５ 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 １４
１．３．６ 進行液壓系統(tǒng)計算與液壓元件選擇 １７
１．３．７ 液壓系統(tǒng)性能驗算 ２６
１．４ 液壓系統(tǒng)設計過程中應注意的問題 ２８
第２章 液壓油路集成塊設計 ３０
２．１ 液壓油路集成塊設計原則及設計步驟 ３０
２．１．１ 液壓油路集成塊設計原則 ３０
２．１．２ 液壓油路集成塊設計步驟 ３１
２．２ 液壓油路集成塊設計要素 ３１
２．２．１ 液壓系統(tǒng)圖的確定 ３１
２．２．２ 液壓油路集成塊上液壓元件的布置 ３２
２．２．３ 液壓油路集成塊的尺寸與材料 ３３
２．２．４ 液壓油路集成塊內部孔道設計 ３３
２．２．５ 集成塊孔間距 ３５
２．２．６ 其他需要考慮的設計要素 ３６
２．３ 液壓油路集成塊零件圖的繪制 ３８
２．３．１ 零件圖繪制需要考慮的設計要素 ３８
２．３．２ 利用三維建模ＣＡＤ軟件進行液壓集成塊設計 ４０
２．４ 液壓油路集成塊設計相關問題 ４２
２．４．１ 典型孔道結構局部壓力損失 ４３
２．４．２ 液壓集成塊封堵技術 ４６
第３章 液壓站設計 ４９
３．１ 液壓站的組成、結構形式及分類 ４９
３．１．１ 液壓站的組成 ４９
３．１．２ 液壓站的結構形式 ５０
３．１．３ 液壓站的分類 ５０
３．２ 液壓油箱的設計 ５２
３．２．１ 液壓油箱有效容積的確定 ５２
３．２．２ 液壓油箱外形尺寸的確定 ５２
３．２．３ 液壓油箱結構設計注意事項 ５３
３．２．４ 濾油器的選擇 ５４
３．２．５ 液壓油箱結構設計實例 ５６
３．３ 液壓站結構設計 ５６
３．３．１ 液壓泵安裝方式 ５６
３．３．２ 電機與液壓泵連接方式 ５６
３．３．３ 液壓站結構總體結構實例 ５７
３．３．４ 液壓站結構設計注意事項 ５７
第４章 液壓／氣動控制系統(tǒng)設計 ５８
４．１ 液壓 ／ 氣動 ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計 ５８
４．１．１ 液壓／氣動ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計步驟 ５８
４．１．２ ＰＬＣ控制系統(tǒng)硬件設計 ６０
４．１．３ ＰＬＣ控制系統(tǒng)軟件設計 ６１
４．２ 液壓動力滑臺 ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計 ６１
４．２．１ 動力滑臺液壓系統(tǒng)設計 ６２
４．２．２ 動力滑臺ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計 ６２
４．３ 氣動打標機氣 電控制系統(tǒng)設計 ６５
４．３．１ 打標機氣動系統(tǒng)設計 ６５
４．３．２ 打標機ＰＬＣ控制系統(tǒng)設計 ６６
第５章 液壓／氣動系統(tǒng)仿真設計 ７０
５．１ 仿真技術在液壓 ／ 氣動系統(tǒng)中的應用及發(fā)展方向 ７０
５．１．１ 仿真技術在液壓／氣動系統(tǒng)中的應用 ７０
５．１．２ 液壓／氣動仿真技術發(fā)展方向 ７０
５．２ 液壓 ／ 氣動系統(tǒng)回路仿真步驟及注意事項 ７１
５．２．１ 液壓／氣動回路仿真步驟 ７１
５．２．２ 液壓／氣動回路仿真注意事項 ７２
５．３ 基于 ＡＭＥＳｉｍ 軟件液壓 ／ 氣動回路仿真分析 ７２
５．３．１ ＡＭＥＳｉｍ軟件簡介 ７２
５．３．２ ＡＭＥＳｉｍ使用方法 ７３
５．３．３ 基于 ＡＭＥＳｉｍ軟件仿真實例 ７７
第６章 液壓／氣動系統(tǒng)安裝與調試 ８４
６．１ 液壓系統(tǒng)安裝 ８４
６．１．１ 搭建前準備工作與要求 ８４
６．１．２ 液壓系統(tǒng)安裝注意事項 ８４
６．２ 液壓系統(tǒng)壓力實驗與調試 ８５
６．２．１ 壓力實驗與調試前的檢查 ８５
６．２．２ 壓力實驗 ８５
６．２．３ 系統(tǒng)調試 ８５
６．２．４ 液壓實驗數據采集與處理 ８７
６．３ 氣動系統(tǒng)安裝 ８７
６．３．１ 氣動系統(tǒng)設計審查 ８７
６．３．２ 氣動系統(tǒng)模擬安裝 ８８
６．３．３ 氣動系統(tǒng)正式安裝 ８８
６．４ 氣動系統(tǒng)調試 ８９
６．４．１ 調試前準備 ８９
６．４．２ 氣動元件調試 ８９
６．４．３ 空載運行 ９０
６．４．４ 負載試運行 ９０
６．５ 教學實驗臺介紹 ９０
６．５．１ 某科教設備有限公司實驗臺 ９０
６．５．２ 某 ＱＣＳ系列實驗臺 ９２
第７章 液壓與氣壓傳動設計實例 ９４
７．１ 組合機床液壓系統(tǒng)設計實例 ９４
７．１．１ 組合機床設計要求 ９４
７．１．２ 組合機床液壓系統(tǒng)工況分析 ９４
７．１．３ 組合機床液壓系統(tǒng)原理 ９６
７．１．４ 液壓系統(tǒng)計算與液壓元件選擇 ９８
７．１．５ 組合機床液壓元件計算和選擇 １０１
７．１．６ 基于 ＡＭＥＳｉｍ軟件組合機床液壓系統(tǒng)仿真分析 １０４
７．２ 折彎機液壓系統(tǒng)設計實例 １０５
７．２．１ 折彎機液壓系統(tǒng)設計要求 １０５
７．２．２ 折彎機液壓系統(tǒng)工況分析 １０６
７．２．３ 折彎機液壓系統(tǒng)方案擬定 １０７
７．２．４ 折彎機液壓系統(tǒng)主要參數 １０７
７．２．５ 折彎機液壓元件計算和選擇 １０９
７．２．６ 折彎機液壓系統(tǒng)性能驗算 １１１
７．２．７ 折彎機液壓系統(tǒng) ＡＭＥＳｉｍ仿真分析 １１５
附錄 １２０
參考文獻 １２３
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液壓與氣壓傳動綜合實踐(面向21世紀高等院校規(guī)劃教材) 作者簡介
尹凝霞，廣東海洋大學機械工程學院副教授、廣東省線上線下混合式一流課程液壓與氣壓傳動負責人，專長學科液壓與氣壓傳動、先進制造技術。曾擔任《軸系零部件設計實例精解》《液壓與氣壓傳動》主編、《機械制圖簡明手冊》和《車用單片機系統(tǒng)實驗教程》副主編，具有豐富的教材編寫和教材統(tǒng)稿定稿經驗。
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