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工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應用 第3版 版權(quán)信息
- ISBN：9787111739739
- 條形碼：9787111739739 ; 978-7-111-73973-9
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應用 第3版 本書特色
本書遵循教指委相關指導文件和高等院校學生學習規(guī)律編寫而成。踐行四新理念，融入思政元素，注重理論與實踐相結(jié)合。為任課教師提供電子課件等豐富數(shù)字化資源配套。
工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應用 第3版 內(nèi)容簡介
本書在第2版的基礎上，結(jié)合新標準、新規(guī)范、新技術(shù)、新系統(tǒng)，對相關內(nèi)容進行了更新和補充。
本書介紹了一些發(fā)達國家工業(yè)制冷領域的先進技術(shù)和在冷鏈物流冷庫與速凍加工中制冷工藝的設計理念，以及作者在吸收先進理念與技術(shù)的基礎上，結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)狀，在制冷工程項目中的具體應用和創(chuàng)新成果。全書共15章，分別為工業(yè)制冷、制冷循環(huán)的演變、壓縮機與制冷工藝相關的技術(shù)、蒸發(fā)器的現(xiàn)代技術(shù)、冷凝器、供液方式與液體循環(huán)、管道與閥門的選擇、容器的功能設計、冷鏈物流冷庫的自動控制、超低溫制冷系統(tǒng)、二氧化碳工業(yè)制冷系統(tǒng)、制冷劑、制冷系統(tǒng)的潤滑油、載冷劑、冷鏈物流冷庫的新動態(tài)。
第3版*大的亮點是根據(jù)國外一些著名的制冷生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)和相關的公式，分析了各種制冷劑的氣液密度比；定義了分離液滴直徑；推導出了分離容器（立式與臥式）計算公式所需要的阻力系數(shù)，得出了完整的理論與實踐相結(jié)合的計算結(jié)果，并且可以直接在工程上使用；對管道的各種選型計算進行了歸納和總結(jié)；完善了一些制冷循環(huán)中新技術(shù)名稱的定義；增加了二氧化碳制冷系統(tǒng)、超低溫、制冷劑、載冷劑等內(nèi)容；通過公式推導用二氧化碳作為制冷劑的制冷系統(tǒng)與其他制冷劑系統(tǒng)運行所具有的不同特點和現(xiàn)象，以及二氧化碳作為載冷劑應該采用的方式；在制冷自動控制方面，介紹了移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與云平臺技術(shù)。
本書理論與工程實踐相結(jié)合，技術(shù)數(shù)據(jù)來源于工程實際和廠家提供的試驗數(shù)據(jù)。本書在第2版的基礎上，結(jié)合新標準、新規(guī)范、新技術(shù)、新系統(tǒng)，對相關內(nèi)容進行了更新和補充。
本書介紹了一些發(fā)達國家工業(yè)制冷領域的先進技術(shù)和在冷鏈物流冷庫與速凍加工中制冷工藝的設計理念，以及作者在吸收先進理念與技術(shù)的基礎上，結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)狀，在制冷工程項目中的具體應用和創(chuàng)新成果。全書共15章，分別為工業(yè)制冷、制冷循環(huán)的演變、壓縮機與制冷工藝相關的技術(shù)、蒸發(fā)器的現(xiàn)代技術(shù)、冷凝器、供液方式與液體循環(huán)、管道與閥門的選擇、容器的功能設計、冷鏈物流冷庫的自動控制、超低溫制冷系統(tǒng)、二氧化碳工業(yè)制冷系統(tǒng)、制冷劑、制冷系統(tǒng)的潤滑油、載冷劑、冷鏈物流冷庫的新動態(tài)。
第3版*大的亮點是根據(jù)國外一些著名的制冷生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)和相關的公式，分析了各種制冷劑的氣液密度比；定義了分離液滴直徑；推導出了分離容器（立式與臥式）計算公式所需要的阻力系數(shù)，得出了完整的理論與實踐相結(jié)合的計算結(jié)果，并且可以直接在工程上使用；對管道的各種選型計算進行了歸納和總結(jié)；完善了一些制冷循環(huán)中新技術(shù)名稱的定義；增加了二氧化碳制冷系統(tǒng)、超低溫、制冷劑、載冷劑等內(nèi)容；通過公式推導用二氧化碳作為制冷劑的制冷系統(tǒng)與其他制冷劑系統(tǒng)運行所具有的不同特點和現(xiàn)象，以及二氧化碳作為載冷劑應該采用的方式；在制冷自動控制方面，介紹了移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與云平臺技術(shù)。
本書理論與工程實踐相結(jié)合，技術(shù)數(shù)據(jù)來源于工程實際和廠家提供的試驗數(shù)據(jù)。
本書可作為有一定理論基礎的工程技術(shù)人員在制冷工程設計時的參考書，也可作為高校建筑環(huán)境與能源應用工程、能源與動力工程專業(yè)制冷方向高年級學生的實踐課程參考書以及相關方向研究生的參考書。
工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應用 第3版 目錄
序
前言
第1章工業(yè)制冷1
11什么是工業(yè)制冷1
12工業(yè)制冷的定義與范圍1
13工業(yè)制冷的理論基礎2
131制冷簡介2
132制冷循環(huán)的基本知識3
14轉(zhuǎn)型中的冷鏈物流冷庫與發(fā)展情況5
本章小結(jié)8
參考文獻8
第2章制冷循環(huán)的演變9
21閃發(fā)氣體的產(chǎn)生9
211作圖計算10
212理論計算10
22軟件計算工具11
221采用工程管道閥門的選型軟件計算11
222質(zhì)量流量與制冷劑液體的過冷14
23閃發(fā)氣體的去除14
231含有閃發(fā)氣體的制冷循環(huán)14
232去除部分閃發(fā)氣體的制冷循環(huán)15
233現(xiàn)代去除閃發(fā)氣體的方式18
24雙級壓縮系統(tǒng)24
241實現(xiàn)制冷循環(huán)雙級壓縮運行的幾種模式24
242雙級制冷系統(tǒng)壓縮的改進26
25壓縮機的吸氣壓力損失與排氣壓力損失26
251壓縮機的吸氣壓力損失與吸氣溫度過熱度26
252排氣壓力損失27
253不同工質(zhì)的過熱度與能效比27
254影響壓縮機過熱度的因素29
255雙級制冷壓縮的選型計算29
26復雜的混合制冷系統(tǒng)32
261同時具有冷藏物冷藏間和凍結(jié)物冷藏間的制冷系統(tǒng)設計32
262同時具有冷藏物冷藏間和凍結(jié)物冷藏間、速凍系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)設計33
263高層凍結(jié)物冷藏間的制冷系統(tǒng)設計優(yōu)化34
264沒有貯液器的制冷系統(tǒng)35
27多級節(jié)流技術(shù)37
本章小結(jié)39
參考文獻40
第3章壓縮機與制冷工藝相關的技術(shù)41
31螺桿壓縮機及油冷卻41
311螺桿壓縮機的產(chǎn)生與發(fā)展41
312螺桿壓縮機的油冷卻42
32油冷卻負荷的計算及虹吸冷卻系統(tǒng)44
321螺桿壓縮機的油冷卻負荷計算44
322螺桿壓縮機的熱虹吸冷卻及計算46
323螺桿壓縮機的熱虹吸桶布置50
324熱虹吸與系統(tǒng)貯液器的合并51
33螺桿壓縮機的補氣原理與中間壓力52
331螺桿壓縮機的補氣52
332螺桿壓縮機補氣旁路的吸氣壓力與中間壓力53
333旁路負荷的應用概念56
334螺桿壓縮機補氣系統(tǒng)單向閥的設置57
335新型變頻控制螺桿壓縮機57
34并聯(lián)壓縮機組60
341并聯(lián)壓縮機組的基本構(gòu)成與特點60
342氨系統(tǒng)的壓縮機并聯(lián)機組62
本章小結(jié)63
參考文獻63
第4章蒸發(fā)器的現(xiàn)代技術(shù)65
41蒸發(fā)器65
42冷風機的基本設計參數(shù)66
421冷風機66
422冷風機的基本計算67
423對數(shù)溫差69
424制冷劑流動與進風對比的逆流與順流70
425傳熱系數(shù)71
426換熱管的直徑以及布置71
427管的排列形式(順排與叉排)71
428管間距與位置72
429翅片材料和厚度對冷風機制冷量的影響72
4210翅片形狀的影響72
4211翅片與換熱管的接觸72
4212片距73
4213冷風機迎風面的流速73
4214外部傳熱效率(制冷量的百分比)與迎風面速度73
4215內(nèi)部傳熱效率73
4216顯熱率74
4217外部污垢系數(shù)和內(nèi)部污垢系數(shù)74
4218相對濕度對冷風機的影響75
4219供液過冷對直接膨脹的冷風機換熱量的影響78
4220霜層厚度對冷風機換熱量的影響79
4221射程的定義80
4222計算冷風機的換熱面積80
43不同類型的冷風機設計81
431冷風機的*佳蒸發(fā)回路81
432泵供液盤管82
433垂直供液盤管83
434重力供液盤管84
435乙二醇盤管設計84
436冷風機的片距選擇與設計85
437蒸發(fā)器盤管及翅片的涂層設置86
438分液器的設計87
44冷風機的類型與特點88
441冷風機兩種典型送風形式88
442兩種送風形式的制冷量比較89
443兩種送風形式的相對濕度比較89
444風機的選擇90
445吊頂式冷風機91
446落地式冷風機91
447屋頂式冷風機91
448貨倉式冷風機92
449絕熱型冷風機92
4410帶風管的冷風機92
45冷風機的循環(huán)風量和氣流組織93
451貯存冷庫風量的選擇93
452速凍產(chǎn)品的風量以及風速的
選擇94
453冷風機風機參數(shù)之間的關系95
454冷風機在冷庫中的氣流組織96
455冷風機選擇的基本原則98
456制冷劑對蒸發(fā)器傳熱的影響98
46冷風機的融霜100
461計算融霜所需的熱量100
462空氣融霜102
463電熱融霜102
464熱氣融霜103
465水融霜109
466乙二醇融霜110
467融霜起始時間與結(jié)束時間111
468有利于融霜的附件113
469融霜溫度探頭在蒸發(fā)盤管的位置115
4610平衡窗的選擇116
47管殼式、板式及板殼式換熱器117
471管殼式換熱器117
472板式換熱器119
473板殼式換熱器121
本章小結(jié)123
參考文獻123
第5章冷凝器125
51冷凝器概述125
52蒸發(fā)式冷凝器126
521冷凝過程127
522排熱比127
523管內(nèi)冷凝128
524濕球溫度對蒸發(fā)式冷凝器排熱能力的影響128
525蒸發(fā)式冷凝器的選型方法129
526蒸發(fā)式冷凝器的循環(huán)水參數(shù)132
527排熱量的控制132
528蒸發(fā)式冷凝器的發(fā)展134
529蒸發(fā)式冷凝器的安裝位置136
5210冷凝器的放空氣137
5211蒸發(fā)式冷凝器管道的連接
要求142
5212蒸發(fā)式冷凝器并聯(lián)運行時管道的連接要求143
5
前言
第1章工業(yè)制冷1
11什么是工業(yè)制冷1
12工業(yè)制冷的定義與范圍1
13工業(yè)制冷的理論基礎2
131制冷簡介2
132制冷循環(huán)的基本知識3
14轉(zhuǎn)型中的冷鏈物流冷庫與發(fā)展情況5
本章小結(jié)8
參考文獻8
第2章制冷循環(huán)的演變9
21閃發(fā)氣體的產(chǎn)生9
211作圖計算10
212理論計算10
22軟件計算工具11
221采用工程管道閥門的選型軟件計算11
222質(zhì)量流量與制冷劑液體的過冷14
23閃發(fā)氣體的去除14
231含有閃發(fā)氣體的制冷循環(huán)14
232去除部分閃發(fā)氣體的制冷循環(huán)15
233現(xiàn)代去除閃發(fā)氣體的方式18
24雙級壓縮系統(tǒng)24
241實現(xiàn)制冷循環(huán)雙級壓縮運行的幾種模式24
242雙級制冷系統(tǒng)壓縮的改進26
25壓縮機的吸氣壓力損失與排氣壓力損失26
251壓縮機的吸氣壓力損失與吸氣溫度過熱度26
252排氣壓力損失27
253不同工質(zhì)的過熱度與能效比27
254影響壓縮機過熱度的因素29
255雙級制冷壓縮的選型計算29
26復雜的混合制冷系統(tǒng)32
261同時具有冷藏物冷藏間和凍結(jié)物冷藏間的制冷系統(tǒng)設計32
262同時具有冷藏物冷藏間和凍結(jié)物冷藏間、速凍系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)設計33
263高層凍結(jié)物冷藏間的制冷系統(tǒng)設計優(yōu)化34
264沒有貯液器的制冷系統(tǒng)35
27多級節(jié)流技術(shù)37
本章小結(jié)39
參考文獻40
第3章壓縮機與制冷工藝相關的技術(shù)41
31螺桿壓縮機及油冷卻41
311螺桿壓縮機的產(chǎn)生與發(fā)展41
312螺桿壓縮機的油冷卻42
32油冷卻負荷的計算及虹吸冷卻系統(tǒng)44
321螺桿壓縮機的油冷卻負荷計算44
322螺桿壓縮機的熱虹吸冷卻及計算46
323螺桿壓縮機的熱虹吸桶布置50
324熱虹吸與系統(tǒng)貯液器的合并51
33螺桿壓縮機的補氣原理與中間壓力52
331螺桿壓縮機的補氣52
332螺桿壓縮機補氣旁路的吸氣壓力與中間壓力53
333旁路負荷的應用概念56
334螺桿壓縮機補氣系統(tǒng)單向閥的設置57
335新型變頻控制螺桿壓縮機57
34并聯(lián)壓縮機組60
341并聯(lián)壓縮機組的基本構(gòu)成與特點60
342氨系統(tǒng)的壓縮機并聯(lián)機組62
本章小結(jié)63
參考文獻63
第4章蒸發(fā)器的現(xiàn)代技術(shù)65
41蒸發(fā)器65
42冷風機的基本設計參數(shù)66
421冷風機66
422冷風機的基本計算67
423對數(shù)溫差69
424制冷劑流動與進風對比的逆流與順流70
425傳熱系數(shù)71
426換熱管的直徑以及布置71
427管的排列形式(順排與叉排)71
428管間距與位置72
429翅片材料和厚度對冷風機制冷量的影響72
4210翅片形狀的影響72
4211翅片與換熱管的接觸72
4212片距73
4213冷風機迎風面的流速73
4214外部傳熱效率(制冷量的百分比)與迎風面速度73
4215內(nèi)部傳熱效率73
4216顯熱率74
4217外部污垢系數(shù)和內(nèi)部污垢系數(shù)74
4218相對濕度對冷風機的影響75
4219供液過冷對直接膨脹的冷風機換熱量的影響78
4220霜層厚度對冷風機換熱量的影響79
4221射程的定義80
4222計算冷風機的換熱面積80
43不同類型的冷風機設計81
431冷風機的*佳蒸發(fā)回路81
432泵供液盤管82
433垂直供液盤管83
434重力供液盤管84
435乙二醇盤管設計84
436冷風機的片距選擇與設計85
437蒸發(fā)器盤管及翅片的涂層設置86
438分液器的設計87
44冷風機的類型與特點88
441冷風機兩種典型送風形式88
442兩種送風形式的制冷量比較89
443兩種送風形式的相對濕度比較89
444風機的選擇90
445吊頂式冷風機91
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448貨倉式冷風機92
449絕熱型冷風機92
4410帶風管的冷風機92
45冷風機的循環(huán)風量和氣流組織93
451貯存冷庫風量的選擇93
452速凍產(chǎn)品的風量以及風速的
選擇94
453冷風機風機參數(shù)之間的關系95
454冷風機在冷庫中的氣流組織96
455冷風機選擇的基本原則98
456制冷劑對蒸發(fā)器傳熱的影響98
46冷風機的融霜100
461計算融霜所需的熱量100
462空氣融霜102
463電熱融霜102
464熱氣融霜103
465水融霜109
466乙二醇融霜110
467融霜起始時間與結(jié)束時間111
468有利于融霜的附件113
469融霜溫度探頭在蒸發(fā)盤管的位置115
4610平衡窗的選擇116
47管殼式、板式及板殼式換熱器117
471管殼式換熱器117
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473板殼式換熱器121
本章小結(jié)123
參考文獻123
第5章冷凝器125
51冷凝器概述125
52蒸發(fā)式冷凝器126
521冷凝過程127
522排熱比127
523管內(nèi)冷凝128
524濕球溫度對蒸發(fā)式冷凝器排熱能力的影響128
525蒸發(fā)式冷凝器的選型方法129
526蒸發(fā)式冷凝器的循環(huán)水參數(shù)132
527排熱量的控制132
528蒸發(fā)式冷凝器的發(fā)展134
529蒸發(fā)式冷凝器的安裝位置136
5210冷凝器的放空氣137
5211蒸發(fā)式冷凝器管道的連接
要求142
5212蒸發(fā)式冷凝器并聯(lián)運行時管道的連接要求143
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