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機械制造工藝與夾具應用(鄒積德) 版權信息
- ISBN：9787122085511
- 條形碼：9787122085511 ; 978-7-122-08551-1
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械制造工藝與夾具應用(鄒積德) 內容簡介
本書內容包括機械加工的基本知識、機械加工工藝分析和工藝規程制訂、夾具設計的基礎知識及應用等部分。主要章節有緒論、機械加工工藝基礎知識、機械加工工藝規程的制訂、常用零件加工工藝規程實例、機床夾具基礎、常用機床夾具、機床夾具設計的基本方法、機械加工質量分析與控制、機械裝配工藝基礎、優選制造工藝簡介。每章都有基本要求和習題。 本書注重實際應用，具有一定的優選性、綜合性、應用性，可作為高職高專機械制造及其自動化和機電一體化專業教學用書，也可作為職業教育培訓教材和相關工程技術人員的參考書。
機械制造工藝與夾具應用(鄒積德) 目錄
緒論
01機械制造工藝與夾具的發展概述
02機械制造工藝與夾具的學習領域
03機械制造工藝與夾具的基本要求和學習方法第1章機械加工工藝基礎知識11基本概念
111生產過程與工藝過程
112生產綱領與生產類型
12機械加工工藝規程及工藝文件
121工藝規程的作用
122工藝規程制訂的原則
123工藝規程制訂的原始資料
124工藝規程制訂的步驟
125工藝文件的格式
習題第2章機械加工工藝規程的制訂21零件的結構工藝性分析
211加工工藝對零件結構工藝性的要求
212裝配和維修對零件結構工藝性的要求
22毛坯的選擇
23定位原理和定位基準
231六點定位原理
232工件的定位方式
233工件定位基準的選擇及實例分析
24工藝路線的擬訂
241表面加工方法和加工方案的選擇
242加工階段的劃分
243加工順序的安排
244工序的集中與分散
25工序內容的擬訂
251加工余量與工序尺寸的確定
252工藝尺寸鏈及其計算
253切削用量與時間定額的確定
254機床與工藝裝備的選擇
26機械加工工藝過程的技術經濟分析
261提高機械加工生產率的工藝途徑
262工藝過程的技術經濟分析
習題第3章常用零件加工工藝規程實例
31軸類零件工藝規程的制訂
311軸類零件的工藝特征
312傳動軸加工工藝規程的分析與制訂實例
313細長軸加工工藝規程的分析
32箱體類零件工藝規程的制訂
321箱體類零件的工藝特征
322箱體類零件工藝規程的制訂實例
33套筒類零件工藝規程的制訂
331套筒類零件的工藝特征
332套筒類零件工藝規程的制訂實例
34圓柱齒輪加工工藝規程的制訂
341圓柱齒輪的工藝特征
342圓柱齒輪加工工藝規程的制訂實例
習題第4章機床夾具基礎41機床夾具概述
411機床夾具的概念及分類
412機床夾具的組成和作用
42工件的定位與裝夾
421工件定位的基本原理
422工件定位的方法和定位元件的選擇43工件的定位誤差分析和加工精度分析
431定位誤差的概念及其產生的原因
432定位誤差的計算方法
433定位誤差計算實例
44工件的夾緊裝置
441夾緊裝置的組成和基本要求
442夾緊力的確定
443常用的夾緊機構及選用
444夾緊的動力裝置
習題第5章常用機床夾具51車床夾具
511車床夾具的主要類型
512車床夾具的典型結構
513車床夾具的設計要點
52銑床夾具
521銑床夾具的主要類型
522銑床夾具的典型結構
523銑床夾具的設計要點
53鉆床夾具
531鉆床夾具的主要類型
532鉆床夾具的典型結構
533鉆床夾具的設計要點
54組合夾具
541組合夾具簡介
542組合夾具的技術特征
習題
第6章機床夾具設計的基本方法61夾具設計基本要求和步驟
611夾具設計的基本要求
612夾具設計的步驟
62夾具的技術要求分析
621夾具精度的分析
622夾具技術要求的確定
63夾具的結構工藝性
64夾具設計實例
641車床夾具設計實例
642銑床夾具設計實例
643鉆床夾具設計實例
習題第7章機械加工質量分析與控制71機械加工精度概述
711機械加工精度與加工誤差
712加工經濟精度
72影響機械加工精度的因素
721加工原理誤差
722工藝系統的幾何誤差
723工藝系統受力變形引起的誤差
724工藝系統受熱變形引起的誤差
725工件內應力引起的誤差
726工藝系統的其他誤差
727提高加工精度的主要途徑
73機械加工誤差的綜合分析
731加工誤差的分類和性質
732加工誤差的統計分析方法及其應用
74機械加工表面質量
741加工表面質量的概念
742機械加工表面質量對機器使用性能的影響
743表面粗糙度的影響因素及其改善措施
744影響加工表面物理力學性能的工藝因素
745控制表面質量的工藝途徑
75機械加工振動簡介
751機械振動現象及分類
752機械加工中的強迫振動及其控制
753機械加工中的自激振動及其控制
習題第8章機械裝配工藝基礎81機械裝配概述
811裝配的概念及意義812裝配工作的基本內容
82裝配精度與裝配尺寸鏈
821裝配精度
822裝配尺寸鏈
83裝配方法及其選擇
831裝配方法
832裝配方法的選擇
84裝配工藝規程的制訂
841制訂裝配工藝規程的基本原則及原始資料
842制訂裝配工藝規程的步驟
習題第9章先進制造工藝簡介91特種加工概述
911特種加工的產生和發展
912特種加工的分類
913特種加工的工藝特點
92成組技術及其在工藝中的應用
921基本概念
922零件的分類和編碼
923零件分類成組的方法
924成組工藝的過程設計
925成組生產組織形式
93計算機輔助工藝過程設計（CAPP）
931CAPP系統的功能及結構組成
932CAPP系統的類型及工作原理
933CAPP的基礎技術
習題參考文獻
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