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數控加工工藝 版權信息
- ISBN：9787111736714
- 條形碼：9787111736714 ; 978-7-111-73671-4
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數控加工工藝 內容簡介
本書重點敘述了金屬切削加工基本知識、零件的工藝分析、工藝規程文件、典型零件（軸類、殼體類、盤蓋類和叉架類）的數控加工工藝及CAM加工。金屬切削加工基本知識，重點講述切削運動、切削刀具、切削用量、切削層參數等；零件的工藝分析，重點講述分析圖樣、選擇毛坯、選擇加工機床和加工方法、劃分加工階段和加工工序、定位與裝夾、確定加工余量和加工路線等；工藝規程文件，重點介紹機械加工工藝規程和各種工藝規程文件、相關案例以及應用CAXA CAPP規劃工藝規程文件等；典型零件的數控加工工藝及CAM加工，重點分析軸類、殼體類、盤蓋類和叉架類零件的數控加工工藝及CAM加工（應用SIEMENS UG）。 本書遵循“理論聯系實際，體現應用性、實用性、實踐性和綜合性，激發創新”的原則編寫，可作為高等學校機械工程相關專業的教材，也可供相關企事業單位從事機械制造的工程技術人員參考。
數控加工工藝 目錄
前言
第1章 數控加工概述 1
1.1 數控機床的概念及組成 1
1.1.1 數控設備和數控機床 1
1.1.2 數控機床的組成 2
1.1.3 數控機床加工零件的過程和
工藝處理 4
1.2 數控機床加工的特點及應用 5
1.2.1 數控機床加工的特點 5
1.2.2 數控加工的應用范圍 5
1.2.3 常見的通用數控機床 6
1.3 數控加工工藝相關概念 10
1.3.1 基本概念 10
1.3.2 生產綱領和生產類型 12
1.3.3 數控加工工藝和數控加工工藝
過程 14
1.3.4 數控加工工藝特點 14
1.3.5 數控加工工藝主要內容 15
1.4 智能制造與數控加工 16
1.4.1 世界各國的智能制造計劃 16
1.4.2 智能制造背景下機械制造行業的
挑戰 19
1.4.3 智能制造背景下的數控機床
發展趨勢 21
拓展閱讀 26
第2章 金屬切削加工基本知識 31
2.1 切削過程中的運動和形成的表面 31
2.1.1 切削過程中的運動 31
2.1.2 切削過程中形成的表面 32
2.2 金屬切削刀具 33
2.2.1 常見的數控加工刀具種類 33
2.2.2 刀具的基本結構 35
2.2.3 刀具的基本角度 35
2.2.4 常用刀具材料 37
2.2.5 現代刀具系統介紹 41
2.2.6 數控加工刀具的選擇 47
2.2.7 切削液的選擇 48
2.3 切削用量與切削層參數 49
2.3.1 切削用量的確定 49
2.3.2 切削層參數 51
拓展閱讀 52
第3章 零件的工藝分析 54
3.1 零件圖的工藝分析 54
3.1.1 零件圖的分析 55
3.1.2 結構工藝性分析 57
3.2 選擇毛坯 61
3.2.1 常見的毛坯種類 61
3.2.2 毛坯選擇的原則 61
3.2.3 毛坯形狀與尺寸 62
3.3 選擇加工機床和加工方法 63
3.3.1 選擇加工機床 63
3.3.2 選擇加工方法 64
3.4 劃分加工階段 66
3.4.1 加工階段的劃分 66
3.4.2 劃分加工階段的原因 66
3.5 劃分加工工序 67
3.5.1 加工工序劃分的方法 67
3.5.2 加工工序劃分的原則 68
3.6 確定加工余量 69
3.6.1 工序間加工余量的選擇原則 70
3.6.2 確定加工余量的方法 71
3.6.3 工序尺寸及其偏差的確定 71
3.7 定位與裝夾 71
3.7.1 工件的定位 71
3.7.2 工件的夾緊 73
3.7.3 選擇定位基準 74
3.7.4 數控機床常用夾具 78
3.8 確定數控加工路線 83
3.8.1 走刀軌線的確定 84
3.8.2 數控機床坐標系 85
拓展閱讀 87
第4章 工藝規程文件 90
4.1 機械加工工藝規程 90
4.1.1 機械加工工藝規程的作用 90
4.1.2 工藝規程制訂的原則 91
4.1.3 制訂工藝規程的原始資料 91
4.1.4 制訂工藝規程的步驟 92
4.1.5 影響數控加工工藝規劃的
主要因素分析 92
4.1.6 各種工藝文件簡介 93
4.1.7 工藝文件案例—滑動叉 96
4.2 CAXA CAPP工藝圖表 101
4.2.1 軟件的安裝運行 101
4.2.2 工藝模板定制 105
4.2.3 工藝卡片填寫 113
4.2.4 工藝附圖的繪制 130
4.2.5 高級應用功能 133
拓展閱讀 140
第5章 軸類零件的數控加工工藝 143
5.1 軸類零件的加工工藝分析 143
5.1.1 加工工藝分析 143
5.1.2 分析零件圖 144
5.1.3 任務規劃 144
5.2 加工工藝CAM操作 149
5.2.1 工序1 149
5.2.2 工序2 163
5.2.3 工序3 176
拓展閱讀 184
第6章 殼體類零件的數控加工工藝 186
6.1 殼體類零件的加工工藝分析 186
6.1.1 加工工藝分析 186
6.1.2 加工方法和機床 187
6.1.3 任務規劃 188
6.2 加工工藝CAM操作 193
6.2.1 工序1 193
6.2.2 工序2 209
拓展閱讀 210
第7章 盤蓋類零件的數控加工工藝 211
7.1 盤蓋類零件的加工工藝分析 211
7.1.1 加工工藝分析 211
7.1.2 任務規劃 212
7.2 加工工藝CAM操作 219
7.2.1 工序1 219
7.2.2 工序2 229
7.2.3 工序3 231
拓展閱讀 235
第8章 叉架類零件的數控加工工藝 237
8.1 叉架類零件的加工工藝分析 237
8.1.1 加工工藝分析 237
8.1.2 任務規劃 238
8.2 加工工藝CAM操作 243
8.2.1 工序1 243
8.2.2 工序2 297
拓展閱讀 336
參考文獻 338
第1章 數控加工概述 1
1.1 數控機床的概念及組成 1
1.1.1 數控設備和數控機床 1
1.1.2 數控機床的組成 2
1.1.3 數控機床加工零件的過程和
工藝處理 4
1.2 數控機床加工的特點及應用 5
1.2.1 數控機床加工的特點 5
1.2.2 數控加工的應用范圍 5
1.2.3 常見的通用數控機床 6
1.3 數控加工工藝相關概念 10
1.3.1 基本概念 10
1.3.2 生產綱領和生產類型 12
1.3.3 數控加工工藝和數控加工工藝
過程 14
1.3.4 數控加工工藝特點 14
1.3.5 數控加工工藝主要內容 15
1.4 智能制造與數控加工 16
1.4.1 世界各國的智能制造計劃 16
1.4.2 智能制造背景下機械制造行業的
挑戰 19
1.4.3 智能制造背景下的數控機床
發展趨勢 21
拓展閱讀 26
第2章 金屬切削加工基本知識 31
2.1 切削過程中的運動和形成的表面 31
2.1.1 切削過程中的運動 31
2.1.2 切削過程中形成的表面 32
2.2 金屬切削刀具 33
2.2.1 常見的數控加工刀具種類 33
2.2.2 刀具的基本結構 35
2.2.3 刀具的基本角度 35
2.2.4 常用刀具材料 37
2.2.5 現代刀具系統介紹 41
2.2.6 數控加工刀具的選擇 47
2.2.7 切削液的選擇 48
2.3 切削用量與切削層參數 49
2.3.1 切削用量的確定 49
2.3.2 切削層參數 51
拓展閱讀 52
第3章 零件的工藝分析 54
3.1 零件圖的工藝分析 54
3.1.1 零件圖的分析 55
3.1.2 結構工藝性分析 57
3.2 選擇毛坯 61
3.2.1 常見的毛坯種類 61
3.2.2 毛坯選擇的原則 61
3.2.3 毛坯形狀與尺寸 62
3.3 選擇加工機床和加工方法 63
3.3.1 選擇加工機床 63
3.3.2 選擇加工方法 64
3.4 劃分加工階段 66
3.4.1 加工階段的劃分 66
3.4.2 劃分加工階段的原因 66
3.5 劃分加工工序 67
3.5.1 加工工序劃分的方法 67
3.5.2 加工工序劃分的原則 68
3.6 確定加工余量 69
3.6.1 工序間加工余量的選擇原則 70
3.6.2 確定加工余量的方法 71
3.6.3 工序尺寸及其偏差的確定 71
3.7 定位與裝夾 71
3.7.1 工件的定位 71
3.7.2 工件的夾緊 73
3.7.3 選擇定位基準 74
3.7.4 數控機床常用夾具 78
3.8 確定數控加工路線 83
3.8.1 走刀軌線的確定 84
3.8.2 數控機床坐標系 85
拓展閱讀 87
第4章 工藝規程文件 90
4.1 機械加工工藝規程 90
4.1.1 機械加工工藝規程的作用 90
4.1.2 工藝規程制訂的原則 91
4.1.3 制訂工藝規程的原始資料 91
4.1.4 制訂工藝規程的步驟 92
4.1.5 影響數控加工工藝規劃的
主要因素分析 92
4.1.6 各種工藝文件簡介 93
4.1.7 工藝文件案例—滑動叉 96
4.2 CAXA CAPP工藝圖表 101
4.2.1 軟件的安裝運行 101
4.2.2 工藝模板定制 105
4.2.3 工藝卡片填寫 113
4.2.4 工藝附圖的繪制 130
4.2.5 高級應用功能 133
拓展閱讀 140
第5章 軸類零件的數控加工工藝 143
5.1 軸類零件的加工工藝分析 143
5.1.1 加工工藝分析 143
5.1.2 分析零件圖 144
5.1.3 任務規劃 144
5.2 加工工藝CAM操作 149
5.2.1 工序1 149
5.2.2 工序2 163
5.2.3 工序3 176
拓展閱讀 184
第6章 殼體類零件的數控加工工藝 186
6.1 殼體類零件的加工工藝分析 186
6.1.1 加工工藝分析 186
6.1.2 加工方法和機床 187
6.1.3 任務規劃 188
6.2 加工工藝CAM操作 193
6.2.1 工序1 193
6.2.2 工序2 209
拓展閱讀 210
第7章 盤蓋類零件的數控加工工藝 211
7.1 盤蓋類零件的加工工藝分析 211
7.1.1 加工工藝分析 211
7.1.2 任務規劃 212
7.2 加工工藝CAM操作 219
7.2.1 工序1 219
7.2.2 工序2 229
7.2.3 工序3 231
拓展閱讀 235
第8章 叉架類零件的數控加工工藝 237
8.1 叉架類零件的加工工藝分析 237
8.1.1 加工工藝分析 237
8.1.2 任務規劃 238
8.2 加工工藝CAM操作 243
8.2.1 工序1 243
8.2.2 工序2 297
拓展閱讀 336
參考文獻 338
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