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鎂/鋁雙金屬材料消失模復(fù)合鑄造技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787577200798
- 條形碼：9787577200798 ; 978-7-5772-0079-8
- 裝幀：平裝
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
鎂/鋁雙金屬材料消失模復(fù)合鑄造技術(shù) 本書特色
本書由華中科技大學(xué)蔣文明教授團隊撰寫，可為從事鎂/鋁雙金屬材料、復(fù)合鑄造以及消失模鑄造的科研工作者提供基本理論知識和借鑒作用，對雙金屬材料制備與成形以及消失模復(fù)合鑄造技術(shù)的發(fā)展起到推動作用。
鎂/鋁雙金屬材料消失模復(fù)合鑄造技術(shù) 內(nèi)容簡介
本書詳細介紹了鎂/鋁雙金屬材料消失模復(fù)合鑄造成形原理與控制、雙金屬充型凝固行為、界面組織性能及形成機制、界面強化方法與理論等。本書共6章，第1章為緒論；第2章為鑄造工藝參數(shù)對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響，分析了雙金屬充型與凝固行為，建立了消失模復(fù)合鑄造工藝設(shè)計理論模型，揭示了鎂/鋁雙金屬界面組織形成和調(diào)控機理；第3章至第6章分別為固態(tài)嵌體成分和形貌、嵌體表面涂層、振動場以及稀土元素對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響，探索了界面組織對不同界面強化方法的響應(yīng)，弄清了不同界面強化方法的影響機理，揭示了鎂/鋁雙金屬的強化機制，提出了鎂/鋁雙金屬界面強化的方法和理論。本書將為從事鎂/鋁雙金屬材料、復(fù)合鑄造以及消失模鑄造的科研工作者提供基本理論知識和借鑒作用，對雙金屬材料制備與成形以及消失模復(fù)合鑄造技術(shù)的發(fā)展起到推動作用。由于鎂/鋁雙金屬材料在航空航天、汽車、核工業(yè)等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景，因此本書也可作為其相關(guān)行業(yè)從業(yè)者的參考書籍。
鎂/鋁雙金屬材料消失模復(fù)合鑄造技術(shù) 目錄
第1章緒論/1
1.1引言/1
1.2鎂/鋁雙金屬的應(yīng)用/3
1.3鎂/鋁雙金屬材料制備方法/6
1.3.1固固復(fù)合/6
1.3.2固液復(fù)合/14
1.3.3液液復(fù)合/16
1.4消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬材料研究現(xiàn)狀/19
1.4.1消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬材料原理/19
1.4.2消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬材料的優(yōu)勢/19
1.4.3消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬材料的研究現(xiàn)狀/20
1.5鎂/鋁雙金屬界面調(diào)控及強化的研究現(xiàn)狀/20
1.5.1鎂/鋁雙金屬復(fù)合的主要問題/21
1.5.2鎂/鋁雙金屬界面調(diào)控及強化的方法/22
第2章鑄造工藝參數(shù)對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/28
2.1引言/28
2.2實驗材料及方法/29
2.2.1實驗材料/29
2.2.2實驗過程/29
2.2.3分析測試/33
2.3消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬充型和凝固過程/35
2.3.1消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬充型過程/35
2.3.2消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬凝固過程/38
2.4單因素工藝參數(shù)對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/49
2.4.1澆注溫度對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/49
2.4.2液固體積比對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/58
2.4.3真空度對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/65
2.5基于響應(yīng)面法的消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬工藝參數(shù)優(yōu)化/74
2.5.1BoxBehnken設(shè)計模型/75
2.5.2回歸模型分析/76
2.5.3響應(yīng)面分析與優(yōu)化/79
鎂/鋁雙金屬材料消失模復(fù)合鑄造技術(shù)目錄2.6消失模固液復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬界面的形成機制/80
2.6.1界面組織特性/81
2.6.2界面形成熱力學(xué)/88
2.6.3界面形成動力學(xué)/90
第3章固態(tài)嵌體成分和形貌對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/97
3.1引言/97
3.2鋁嵌體和鎂嵌體條件下鎂/鋁雙金屬界面的組織特征與性能/97
3.2.1實驗材料與方法/98
3.2.2鋁嵌體和鎂嵌體條件下鎂/鋁雙金屬界面的組織特征/98
3.2.3鋁嵌體和鎂嵌體條件下鎂/鋁雙金屬的力學(xué)性能特征/103
3.2.4不同嵌體材料對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響
機理/106
3.3鋁嵌體形貌對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/114
3.3.1實驗材料與方法/114
3.3.2鋁嵌體表面形貌對鎂/鋁雙金屬界面組織的影響/116
3.3.3鋁嵌體表面形貌對鎂/鋁雙金屬力學(xué)性能的影響/123
3.3.4鋁嵌體表面形貌對鎂/鋁雙金屬斷口特征的影響/125
3.3.5不同鋁嵌體表面形貌下鎂/鋁雙金屬界面形成機制和斷裂
機理/128
3.4Si含量對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/134
3.4.1實驗材料與方法/134
3.4.2亞共晶AlxSi/AZ91D雙金屬復(fù)合材料的顯微組織特征
/137
3.4.3過共晶AlxSi/AZ91D雙金屬復(fù)合材料的顯微組織特征
/142
3.4.4AlxSi/AZ91D雙金屬復(fù)合材料的力學(xué)性能/149
3.4.5AlxSi/AZ91D雙金屬界面的形成機制和強化機理/154
第4章嵌體表面涂層對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/162
4.1引言/162
4.2嵌體表面涂層的制備/162
4.2.1鋁嵌體表面電鍍Ni涂層的制備過程/163
4.2.2鋁嵌體表面化學(xué)鍍Ni涂層的制備過程/164
4.2.3鋁嵌體表面等離子噴涂Ni涂層的制備過程/164
4.2.4鋁嵌體表面超音速噴涂Ni涂層的制備過程/165
4.2.5鋁嵌體表面NiCu復(fù)合涂層的制備過程/165
4.3電鍍、化學(xué)鍍、等離子噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的
影響/167
4.3.1鋁嵌體表面不同Ni涂層特征/167
4.3.2不同Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織和成分的影響/169
4.3.3不同Ni涂層對鎂/鋁雙金屬力學(xué)性能的影響/172
4.3.4不同Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的影響機理/176
4.4超音速噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的影響/179
4.4.1嵌體表面超音速噴涂Ni涂層的特征/179
4.4.2超音速噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織的影響/180
4.4.3超音速噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬性能的影響/187
4.4.4超音速噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬斷裂特征的影響/189
4.4.5超音速噴涂Ni涂層的鎂/鋁雙金屬界面形成機制和強化
機理/192
4.5NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的影響/195
4.5.1NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬組織的影響/196
4.5.2NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬力學(xué)性能的影響/198
4.5.3NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬腐蝕性能的影響/201
4.5.4NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的影響機理/202
第5章振動場對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/205
5.1引言/205
5.2機械振動對鎂/鋁雙金屬充型和凝固行為的影響/205
5.2.1鎂/鋁雙金屬充型和凝固行為實驗材料及方法/206
5.2.2鎂/鋁雙金屬充型和凝固行為的實驗研究結(jié)果/207
5.2.3鎂/鋁雙金屬凝固過程的數(shù)值模擬結(jié)果/212
5.2.4機械振動對鎂/鋁雙金屬充型和凝固行為的影響機理/215
5.3機械振動對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/218
5.3.1機械振動實驗過程/218
5.3.2振幅對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/219
5.3.3振動頻率對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/238
5.3.4振動時間對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/247
5.4超聲振動對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/257
5.4.1超聲振動實驗過程/257
5.4.2超聲振動對鎂/鋁雙金屬界面組織的影響/259
5.4.3超聲振動對鎂/鋁雙金屬力學(xué)性能的影響/265
5.4.4超聲振動對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響機理/269
第6章稀土元素對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/275
6.1引言/275
6.2實驗材料與方法/275
6.3La對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/277
6.3.1無稀土元素時鎂/鋁雙金屬界面的微觀組織/277
6.3.2La對鎂/鋁雙金屬復(fù)合界面微觀組織的影響/279
6.3.3La對鎂/鋁雙金屬復(fù)合界面力學(xué)性能的影響/288
6.3.4La作用下界面的物相析出及強化分析/291
6.4Ce對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/296
6.4.1Ce對鎂/鋁雙金屬復(fù)合界面微觀組織的影響/297
6.4.2Ce對鎂/鋁雙金屬復(fù)合界面力學(xué)性能的影響/303
6.4.3Ce作用下界面的微觀組織演化及強化分析/306
6.5Gd對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/312
6.5.1Gd對鎂/鋁雙金屬界面組織的影響/312
6.5.2Gd對鎂/鋁雙金屬界面力學(xué)性能的影響/320
6.5.3Gd對鎂/鋁雙金屬界面組織的影響機理/323
參考文獻/326
1.1引言/1
1.2鎂/鋁雙金屬的應(yīng)用/3
1.3鎂/鋁雙金屬材料制備方法/6
1.3.1固固復(fù)合/6
1.3.2固液復(fù)合/14
1.3.3液液復(fù)合/16
1.4消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬材料研究現(xiàn)狀/19
1.4.1消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬材料原理/19
1.4.2消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬材料的優(yōu)勢/19
1.4.3消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬材料的研究現(xiàn)狀/20
1.5鎂/鋁雙金屬界面調(diào)控及強化的研究現(xiàn)狀/20
1.5.1鎂/鋁雙金屬復(fù)合的主要問題/21
1.5.2鎂/鋁雙金屬界面調(diào)控及強化的方法/22
第2章鑄造工藝參數(shù)對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/28
2.1引言/28
2.2實驗材料及方法/29
2.2.1實驗材料/29
2.2.2實驗過程/29
2.2.3分析測試/33
2.3消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬充型和凝固過程/35
2.3.1消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬充型過程/35
2.3.2消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬凝固過程/38
2.4單因素工藝參數(shù)對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/49
2.4.1澆注溫度對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/49
2.4.2液固體積比對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/58
2.4.3真空度對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/65
2.5基于響應(yīng)面法的消失模復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬工藝參數(shù)優(yōu)化/74
2.5.1BoxBehnken設(shè)計模型/75
2.5.2回歸模型分析/76
2.5.3響應(yīng)面分析與優(yōu)化/79
鎂/鋁雙金屬材料消失模復(fù)合鑄造技術(shù)目錄2.6消失模固液復(fù)合鑄造鎂/鋁雙金屬界面的形成機制/80
2.6.1界面組織特性/81
2.6.2界面形成熱力學(xué)/88
2.6.3界面形成動力學(xué)/90
第3章固態(tài)嵌體成分和形貌對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/97
3.1引言/97
3.2鋁嵌體和鎂嵌體條件下鎂/鋁雙金屬界面的組織特征與性能/97
3.2.1實驗材料與方法/98
3.2.2鋁嵌體和鎂嵌體條件下鎂/鋁雙金屬界面的組織特征/98
3.2.3鋁嵌體和鎂嵌體條件下鎂/鋁雙金屬的力學(xué)性能特征/103
3.2.4不同嵌體材料對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響
機理/106
3.3鋁嵌體形貌對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/114
3.3.1實驗材料與方法/114
3.3.2鋁嵌體表面形貌對鎂/鋁雙金屬界面組織的影響/116
3.3.3鋁嵌體表面形貌對鎂/鋁雙金屬力學(xué)性能的影響/123
3.3.4鋁嵌體表面形貌對鎂/鋁雙金屬斷口特征的影響/125
3.3.5不同鋁嵌體表面形貌下鎂/鋁雙金屬界面形成機制和斷裂
機理/128
3.4Si含量對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/134
3.4.1實驗材料與方法/134
3.4.2亞共晶AlxSi/AZ91D雙金屬復(fù)合材料的顯微組織特征
/137
3.4.3過共晶AlxSi/AZ91D雙金屬復(fù)合材料的顯微組織特征
/142
3.4.4AlxSi/AZ91D雙金屬復(fù)合材料的力學(xué)性能/149
3.4.5AlxSi/AZ91D雙金屬界面的形成機制和強化機理/154
第4章嵌體表面涂層對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/162
4.1引言/162
4.2嵌體表面涂層的制備/162
4.2.1鋁嵌體表面電鍍Ni涂層的制備過程/163
4.2.2鋁嵌體表面化學(xué)鍍Ni涂層的制備過程/164
4.2.3鋁嵌體表面等離子噴涂Ni涂層的制備過程/164
4.2.4鋁嵌體表面超音速噴涂Ni涂層的制備過程/165
4.2.5鋁嵌體表面NiCu復(fù)合涂層的制備過程/165
4.3電鍍、化學(xué)鍍、等離子噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的
影響/167
4.3.1鋁嵌體表面不同Ni涂層特征/167
4.3.2不同Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織和成分的影響/169
4.3.3不同Ni涂層對鎂/鋁雙金屬力學(xué)性能的影響/172
4.3.4不同Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的影響機理/176
4.4超音速噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的影響/179
4.4.1嵌體表面超音速噴涂Ni涂層的特征/179
4.4.2超音速噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬組織的影響/180
4.4.3超音速噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬性能的影響/187
4.4.4超音速噴涂Ni涂層對鎂/鋁雙金屬斷裂特征的影響/189
4.4.5超音速噴涂Ni涂層的鎂/鋁雙金屬界面形成機制和強化
機理/192
4.5NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的影響/195
4.5.1NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬組織的影響/196
4.5.2NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬力學(xué)性能的影響/198
4.5.3NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬腐蝕性能的影響/201
4.5.4NiCu復(fù)合涂層對鎂/鋁雙金屬組織和性能的影響機理/202
第5章振動場對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/205
5.1引言/205
5.2機械振動對鎂/鋁雙金屬充型和凝固行為的影響/205
5.2.1鎂/鋁雙金屬充型和凝固行為實驗材料及方法/206
5.2.2鎂/鋁雙金屬充型和凝固行為的實驗研究結(jié)果/207
5.2.3鎂/鋁雙金屬凝固過程的數(shù)值模擬結(jié)果/212
5.2.4機械振動對鎂/鋁雙金屬充型和凝固行為的影響機理/215
5.3機械振動對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/218
5.3.1機械振動實驗過程/218
5.3.2振幅對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/219
5.3.3振動頻率對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/238
5.3.4振動時間對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/247
5.4超聲振動對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/257
5.4.1超聲振動實驗過程/257
5.4.2超聲振動對鎂/鋁雙金屬界面組織的影響/259
5.4.3超聲振動對鎂/鋁雙金屬力學(xué)性能的影響/265
5.4.4超聲振動對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響機理/269
第6章稀土元素對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/275
6.1引言/275
6.2實驗材料與方法/275
6.3La對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/277
6.3.1無稀土元素時鎂/鋁雙金屬界面的微觀組織/277
6.3.2La對鎂/鋁雙金屬復(fù)合界面微觀組織的影響/279
6.3.3La對鎂/鋁雙金屬復(fù)合界面力學(xué)性能的影響/288
6.3.4La作用下界面的物相析出及強化分析/291
6.4Ce對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/296
6.4.1Ce對鎂/鋁雙金屬復(fù)合界面微觀組織的影響/297
6.4.2Ce對鎂/鋁雙金屬復(fù)合界面力學(xué)性能的影響/303
6.4.3Ce作用下界面的微觀組織演化及強化分析/306
6.5Gd對鎂/鋁雙金屬界面組織和性能的影響/312
6.5.1Gd對鎂/鋁雙金屬界面組織的影響/312
6.5.2Gd對鎂/鋁雙金屬界面力學(xué)性能的影響/320
6.5.3Gd對鎂/鋁雙金屬界面組織的影響機理/323
參考文獻/326
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鎂/鋁雙金屬材料消失模復(fù)合鑄造技術(shù) 作者簡介
華中科技大學(xué)材料學(xué)院教授，材料成型及控制工程專業(yè)教研室主任，長期扎根教學(xué)一線工作。主講了4門本科生課程，1門研究生課程，獲得2017-2018學(xué)年和2021-2022學(xué)年教學(xué)質(zhì)量優(yōu)秀獎二等獎（2項），獲得校教學(xué)競賽二等獎，入選了2021年材料學(xué)院主講教師，主講的《材料成型裝備及自動化》課程入選了2021年湖北省一流本科課程，并申報了*一流本科課程（評審中）。
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