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高效換熱器技術及工程應用 版權信息
- ISBN：9787122434708
- 條形碼：9787122434708 ; 978-7-122-43470-8
- 裝幀：精裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
高效換熱器技術及工程應用 本書特色
目前同類圖書，大部分編者為高校教師，書中篇幅以介紹原理、理論基礎、試驗的內容居多，對于高效換熱器的加工、制造、檢驗及應用內容涉及較少，本選題各章節均涵蓋了以上相關內容，可以很好的為工程技術人員所借鑒。在目前國家強調節能減排及碳達峰的大背景下，推動高效傳熱技術有著很強的主觀需求和外在壓力，本選題契合時代主題，有利于推動節能減排增效，應有較為廣闊的市場空間，也具有重要的時代意義。
高效換熱器技術及工程應用 內容簡介
本書將無源強化傳熱分為五大類，逐章依次介紹各種強化傳熱技術的原理、結構、應用場景、設計計算、制造檢驗及工程應用，為工程技術人員及工業企業管理\生產人員在從事換熱器選型、設計、制造、運行及管理時，提供參考，在*后一章簡要介紹了各種換熱器用材料及典型結構，方便工程技術人員快速了解各類材料及換熱器的結構形式。 本書適合從事換熱器選型、設計、制造、運行及管理的工程技術人員及工業企業管理\生產人員參考學習。
高效換熱器技術及工程應用 目錄
第1章高效換熱器的發展001
1.1概述001
1.2高效換熱器的研究現狀003
1.2.1理論基礎研究004
1.2.2研究主要方法004
1.2.3研究技術特點005
1.3高效換熱器的發展趨勢006
1.3.1計算流體力學的廣泛應用006
1.3.2特種材料應用007
1.3.3特種制造技術007
1.3.4特殊結構形式008
1.4強化傳熱技術的效應評價準則008
1.4.1**種工作效應對比的評價準則數009
1.4.2第二種工作效應對比的評價準則數011
1.4.3第三種工作效應對比的評價準則數011
1.4.4考慮成本和運行費用的評價方法012
參考文獻013
第2章高效換熱途徑及機理014
2.1概述014
2.2強化傳熱形式015
2.3特型管016
2.4結構緊湊型換熱器019
2.5內插件022
2.6表面處理023
2.7改變管束支撐結構024
2.8小結025
參考文獻026
第3章螺紋管換熱器028
3.1概述028
3.2螺紋管結構特點及加工028
3.2.1結構特點029
3.2.2適用范圍029
3.2.3螺紋管的加工029
3.3螺紋管換熱器傳熱計算032
3.3.1傳熱及壓降計算033
3.3.2總傳熱系數計算035
3.3.3對壓降的影響036
3.3.4設計需要考慮的因素037
3.4螺紋管換熱器的工業應用038
參考文獻040
第4章波紋管換熱器041
4.1概述041
4.2波紋管換熱器特點及加工042
4.2.1波紋管換熱器特點042
4.2.2適用范圍044
4.2.3波紋管的加工與檢驗044
4.3波紋管換熱器強化傳熱設計045
4.3.1強化傳熱原理045
4.3.2傳熱及壓降計算046
4.3.3設計需要考慮的因素050
4.4波紋管換熱器的工業應用052
參考文獻053
第5章T型槽管換熱器055
5.1概述055
5.2T型槽管特點及加工055
5.2.1T型槽管的結構特點055
5.2.2T型槽管的加工056
5.2.3T型槽管的結構參數056
5.3T型槽管換熱器的沸騰強化傳熱057
5.3.1T型槽管強化傳熱特點057
5.3.2T型槽管的強化傳熱模型058
5.3.3T型槽管的強化傳熱計算060
5.4高蒸發管064
5.5T型槽管換熱器的工業應用065
參考文獻066
第6章翅片管換熱器068
6.1概述068
6.2翅片管分類069
6.2.1強化單相流體傳熱的翅片管070
6.2.2強化冷凝相變傳熱使用的翅片管071
6.2.3其他高效翅片管073
6.3翅片管加工方法及性能073
6.3.1翅片管特點073
6.3.2翅片管性能比較076
6.4外翅片管傳熱計算077
6.4.1總體傳熱量的計算077
6.4.2傳熱系數的計算077
6.4.3翅片效率的計算080
6.4.4翅片管壓力損失的計算087
6.5內翅片管傳熱計算087
6.6翅片結構和管排布對換熱效果的影響090
6.6.1翅片結構對換熱效果的影響090
6.6.2翅片管排布對換熱器性能的影響092
6.7典型翅片管換熱器的設計方法092
6.7.1設計計算與校核計算基本方法092
6.7.2翅片管換熱器的設計步驟093
6.8翅片管換熱器的工業應用094
6.9翅片管發展及改進097
6.9.1翅片管發展趨勢097
6.9.2新型翅片管傳熱元件098
6.9.3渦流發生器技術098
參考文獻099
第7章扭曲管換熱器101
7.1概述101
7.2扭曲管換熱器特點102
7.2.1強化傳熱機理102
7.2.2扭曲管換熱器特性103
7.3扭曲管換熱器的設計104
7.3.1傳熱與壓降計算104
7.3.2結構強度設計105
7.4扭曲管換熱器的成型與制造108
7.4.1扭曲管成型108
7.4.2扭曲管換熱器的制造109
7.5扭曲管換熱器的工業應用109
參考文獻112
第8章表面多孔管換熱器114
8.1概述114
8.2強化沸騰傳熱原理114
8.3表面多孔管特性116
8.4表面多孔管傳熱計算120
8.5表面多孔管的制造與檢驗121
8.5.1表面多孔管的制造121
8.5.2表面多孔管的檢驗123
8.5.3表面多孔管換熱器的制造125
8.6表面多孔管換熱器的工業應用126
參考文獻129
第9章內插件換熱器131
9.1概述131
9.2扭帶片132
9.2.1間隔扭帶片133
9.2.2半扭帶片134
9.2.3開槽扭帶片134
9.2.4鋸齒扭帶片135
9.2.5組合扭帶片135
9.2.6翼片扭帶片137
9.3螺旋片138
9.4螺旋線圈139
9.5繞花絲140
9.6扭曲片靜態混合器142
9.7其他結構146
9.7.1多孔介質146
9.7.2交叉鋸齒帶146
9.7.3組合型內插件147
9.8內插件性能對比149
9.9內插件的工業應用150
參考文獻151
第10章涂層高效管換熱器154
10.1概述154
10.2滴狀冷凝涂層管換熱器154
10.2.1概述154
10.2.2滴狀冷凝實現方法155
10.2.3滴狀冷凝的優缺點及適用場合158
10.2.4純蒸汽滴狀冷凝傳熱計算160
10.2.5含不凝氣蒸汽滴狀冷凝傳熱計算162
10.2.6滴狀冷凝技術的工業應用165
10.3防腐蝕涂層換熱器165
10.3.1概述165
10.3.2碳鋼材料腐蝕機理166
10.3.3碳鋼材料防腐蝕措施167
10.3.4防腐蝕涂層換熱器的適用場合169
10.3.5防腐蝕涂層換熱器的傳熱計算171
10.4涂層施工技術要求171
10.5涂層性能檢測、檢驗標準173
10.6防腐蝕涂層換熱器的應用及發展174
參考文獻176
第11章熱管式換熱器181
11.1概述181
11.2熱管原理與技術特性181
11.2.1熱管工作原理181
11.2.2重力熱管傳熱計算184
11.2.3重力熱管構成與分類195
11.2.4重力熱管技術特性198
11.3熱管換熱器的類型與結構200
11.3.1整體式熱管換熱器200
11.3.2分離式熱管換熱器205
11.3.3熱管的腐蝕與防護208
11.4熱管換熱器的設計213
11.4.1設計計算214
11.4.2校核計算226
11.4.3計算軟件簡介231
11.4.4強度計算234
11.5熱管制造與檢驗238
11.5.1熱管制造238
11.5.2熱管檢驗239
11.6熱管換熱器的工業應用242
11.6.1冶金行業242
11.6.2石油和化工行業273
11.6.3電力與環保行業282
11.6.4工業爐窯286
11.6.5新風換熱288
11.6.6凍土安全290
參考文獻293
第12章繞管式換熱器294
12.1概述294
12.1.1繞管式換熱器的優點295
12.1.2繞管式換熱器的缺點296
12.2繞管式換熱器設計296
12.2.1設計方法296
12.2.2繞管式換熱器結構設計300
12.3繞管式換熱器的制造301
12.3.1工藝流程302
12.3.2制造過程工藝要求302
12.4材料選擇306
12.5繞管式換熱器的工業應用307
12.5.1大氮肥低溫甲醇洗裝置307
12.5.2芳烴聯合裝置308
12.5.3甲烷化裝置309
12.5.4加氫裂化裝置310
參考文獻312
第13章螺旋折流板換熱器313
13.1概述313
13.2螺旋折流板換熱器的設計計算313
13.2.1結構特點314
13.2.2設計與制造316
13.3強化傳熱319
13.3.1強化傳熱的原理319
13.3.2傳熱計算321
13.3.3壓降的影響322
13.3.4設計需要考慮的因素323
13.4螺旋折流板換熱器的工業應用324
參考文獻327
第14章印刷電路板式換熱器329
14.1概述329
14.1.1技術特點330
14.1.2換熱芯體形式330
14.1.3換熱板疊加結構331
14.2制造方法332
14.2.1流道刻蝕方法332
14.2.2擴散焊接技術333
14.3集成加工和檢測評價技術335
14.4換熱特性335
14.5阻力特性337
14.6傳熱設計338
14.7換熱器設計計算338
14.7.1換熱面積計算339
14.7.2整體設計340
14.8印刷電路板式換熱器的工業應用340
14.8.1海上液化天然氣340
14.8.2超高溫氣冷核反應堆341
14.8.3空氣冷卻341
參考文獻342
第15章換熱器材料344
15.1概述344
15.2金屬材料344
15.2.1碳素鋼及低合金鋼345
15.2.2不銹鋼346
15.2.3鎳及鎳合金348
15.2.4鈦及鈦合金350
15.2.5鋁及鋁合金351
15.2.6銅及銅合金352
15.2.7鉭、鋯材料353
15.3非金屬材料354
15.3.1石墨354
15.3.2氟塑料359
15.3.3陶瓷361
15.3.4玻璃362
參考文獻363
1.1概述001
1.2高效換熱器的研究現狀003
1.2.1理論基礎研究004
1.2.2研究主要方法004
1.2.3研究技術特點005
1.3高效換熱器的發展趨勢006
1.3.1計算流體力學的廣泛應用006
1.3.2特種材料應用007
1.3.3特種制造技術007
1.3.4特殊結構形式008
1.4強化傳熱技術的效應評價準則008
1.4.1**種工作效應對比的評價準則數009
1.4.2第二種工作效應對比的評價準則數011
1.4.3第三種工作效應對比的評價準則數011
1.4.4考慮成本和運行費用的評價方法012
參考文獻013
第2章高效換熱途徑及機理014
2.1概述014
2.2強化傳熱形式015
2.3特型管016
2.4結構緊湊型換熱器019
2.5內插件022
2.6表面處理023
2.7改變管束支撐結構024
2.8小結025
參考文獻026
第3章螺紋管換熱器028
3.1概述028
3.2螺紋管結構特點及加工028
3.2.1結構特點029
3.2.2適用范圍029
3.2.3螺紋管的加工029
3.3螺紋管換熱器傳熱計算032
3.3.1傳熱及壓降計算033
3.3.2總傳熱系數計算035
3.3.3對壓降的影響036
3.3.4設計需要考慮的因素037
3.4螺紋管換熱器的工業應用038
參考文獻040
第4章波紋管換熱器041
4.1概述041
4.2波紋管換熱器特點及加工042
4.2.1波紋管換熱器特點042
4.2.2適用范圍044
4.2.3波紋管的加工與檢驗044
4.3波紋管換熱器強化傳熱設計045
4.3.1強化傳熱原理045
4.3.2傳熱及壓降計算046
4.3.3設計需要考慮的因素050
4.4波紋管換熱器的工業應用052
參考文獻053
第5章T型槽管換熱器055
5.1概述055
5.2T型槽管特點及加工055
5.2.1T型槽管的結構特點055
5.2.2T型槽管的加工056
5.2.3T型槽管的結構參數056
5.3T型槽管換熱器的沸騰強化傳熱057
5.3.1T型槽管強化傳熱特點057
5.3.2T型槽管的強化傳熱模型058
5.3.3T型槽管的強化傳熱計算060
5.4高蒸發管064
5.5T型槽管換熱器的工業應用065
參考文獻066
第6章翅片管換熱器068
6.1概述068
6.2翅片管分類069
6.2.1強化單相流體傳熱的翅片管070
6.2.2強化冷凝相變傳熱使用的翅片管071
6.2.3其他高效翅片管073
6.3翅片管加工方法及性能073
6.3.1翅片管特點073
6.3.2翅片管性能比較076
6.4外翅片管傳熱計算077
6.4.1總體傳熱量的計算077
6.4.2傳熱系數的計算077
6.4.3翅片效率的計算080
6.4.4翅片管壓力損失的計算087
6.5內翅片管傳熱計算087
6.6翅片結構和管排布對換熱效果的影響090
6.6.1翅片結構對換熱效果的影響090
6.6.2翅片管排布對換熱器性能的影響092
6.7典型翅片管換熱器的設計方法092
6.7.1設計計算與校核計算基本方法092
6.7.2翅片管換熱器的設計步驟093
6.8翅片管換熱器的工業應用094
6.9翅片管發展及改進097
6.9.1翅片管發展趨勢097
6.9.2新型翅片管傳熱元件098
6.9.3渦流發生器技術098
參考文獻099
第7章扭曲管換熱器101
7.1概述101
7.2扭曲管換熱器特點102
7.2.1強化傳熱機理102
7.2.2扭曲管換熱器特性103
7.3扭曲管換熱器的設計104
7.3.1傳熱與壓降計算104
7.3.2結構強度設計105
7.4扭曲管換熱器的成型與制造108
7.4.1扭曲管成型108
7.4.2扭曲管換熱器的制造109
7.5扭曲管換熱器的工業應用109
參考文獻112
第8章表面多孔管換熱器114
8.1概述114
8.2強化沸騰傳熱原理114
8.3表面多孔管特性116
8.4表面多孔管傳熱計算120
8.5表面多孔管的制造與檢驗121
8.5.1表面多孔管的制造121
8.5.2表面多孔管的檢驗123
8.5.3表面多孔管換熱器的制造125
8.6表面多孔管換熱器的工業應用126
參考文獻129
第9章內插件換熱器131
9.1概述131
9.2扭帶片132
9.2.1間隔扭帶片133
9.2.2半扭帶片134
9.2.3開槽扭帶片134
9.2.4鋸齒扭帶片135
9.2.5組合扭帶片135
9.2.6翼片扭帶片137
9.3螺旋片138
9.4螺旋線圈139
9.5繞花絲140
9.6扭曲片靜態混合器142
9.7其他結構146
9.7.1多孔介質146
9.7.2交叉鋸齒帶146
9.7.3組合型內插件147
9.8內插件性能對比149
9.9內插件的工業應用150
參考文獻151
第10章涂層高效管換熱器154
10.1概述154
10.2滴狀冷凝涂層管換熱器154
10.2.1概述154
10.2.2滴狀冷凝實現方法155
10.2.3滴狀冷凝的優缺點及適用場合158
10.2.4純蒸汽滴狀冷凝傳熱計算160
10.2.5含不凝氣蒸汽滴狀冷凝傳熱計算162
10.2.6滴狀冷凝技術的工業應用165
10.3防腐蝕涂層換熱器165
10.3.1概述165
10.3.2碳鋼材料腐蝕機理166
10.3.3碳鋼材料防腐蝕措施167
10.3.4防腐蝕涂層換熱器的適用場合169
10.3.5防腐蝕涂層換熱器的傳熱計算171
10.4涂層施工技術要求171
10.5涂層性能檢測、檢驗標準173
10.6防腐蝕涂層換熱器的應用及發展174
參考文獻176
第11章熱管式換熱器181
11.1概述181
11.2熱管原理與技術特性181
11.2.1熱管工作原理181
11.2.2重力熱管傳熱計算184
11.2.3重力熱管構成與分類195
11.2.4重力熱管技術特性198
11.3熱管換熱器的類型與結構200
11.3.1整體式熱管換熱器200
11.3.2分離式熱管換熱器205
11.3.3熱管的腐蝕與防護208
11.4熱管換熱器的設計213
11.4.1設計計算214
11.4.2校核計算226
11.4.3計算軟件簡介231
11.4.4強度計算234
11.5熱管制造與檢驗238
11.5.1熱管制造238
11.5.2熱管檢驗239
11.6熱管換熱器的工業應用242
11.6.1冶金行業242
11.6.2石油和化工行業273
11.6.3電力與環保行業282
11.6.4工業爐窯286
11.6.5新風換熱288
11.6.6凍土安全290
參考文獻293
第12章繞管式換熱器294
12.1概述294
12.1.1繞管式換熱器的優點295
12.1.2繞管式換熱器的缺點296
12.2繞管式換熱器設計296
12.2.1設計方法296
12.2.2繞管式換熱器結構設計300
12.3繞管式換熱器的制造301
12.3.1工藝流程302
12.3.2制造過程工藝要求302
12.4材料選擇306
12.5繞管式換熱器的工業應用307
12.5.1大氮肥低溫甲醇洗裝置307
12.5.2芳烴聯合裝置308
12.5.3甲烷化裝置309
12.5.4加氫裂化裝置310
參考文獻312
第13章螺旋折流板換熱器313
13.1概述313
13.2螺旋折流板換熱器的設計計算313
13.2.1結構特點314
13.2.2設計與制造316
13.3強化傳熱319
13.3.1強化傳熱的原理319
13.3.2傳熱計算321
13.3.3壓降的影響322
13.3.4設計需要考慮的因素323
13.4螺旋折流板換熱器的工業應用324
參考文獻327
第14章印刷電路板式換熱器329
14.1概述329
14.1.1技術特點330
14.1.2換熱芯體形式330
14.1.3換熱板疊加結構331
14.2制造方法332
14.2.1流道刻蝕方法332
14.2.2擴散焊接技術333
14.3集成加工和檢測評價技術335
14.4換熱特性335
14.5阻力特性337
14.6傳熱設計338
14.7換熱器設計計算338
14.7.1換熱面積計算339
14.7.2整體設計340
14.8印刷電路板式換熱器的工業應用340
14.8.1海上液化天然氣340
14.8.2超高溫氣冷核反應堆341
14.8.3空氣冷卻341
參考文獻342
第15章換熱器材料344
15.1概述344
15.2金屬材料344
15.2.1碳素鋼及低合金鋼345
15.2.2不銹鋼346
15.2.3鎳及鎳合金348
15.2.4鈦及鈦合金350
15.2.5鋁及鋁合金351
15.2.6銅及銅合金352
15.2.7鉭、鋯材料353
15.3非金屬材料354
15.3.1石墨354
15.3.2氟塑料359
15.3.3陶瓷361
15.3.4玻璃362
參考文獻363
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高效換熱器技術及工程應用 作者簡介
郭宏新，男，1963年8月生，博士，正高級工程師，現任中圣集團董事長、中國科學院南京凍土工程中心主任，國家標準委員會熱棒工作組組長，江蘇省工業節能技術研究院院長，是享受國務院政府津貼專家、國家 "萬人計劃"高層次人才、全國優秀共產黨員。研究方向為能源動力工程相關領域,高效傳熱技術、清潔能源LNG及新能源多晶硅工藝裝備、節能環保工程，先后承擔了國家科技部、工信部、中石化、中石油、中海油萬華化學等大型國有企業委托的多項重大裝備國產化研究。其中LNG氣化器及液化裝備國產化（列入中石化"十條龍"重點科技攻關項目）、中石化百萬噸乙烯PO/SM 裝置脫水反應器國產化以及20萬噸乙二醇項目偶聯反應器、國家工信部大型LNG 液化成套裝備、LNG輸送管道絕冷系統、超長距離熱力管網輸送系統、高壓管道減震系統、大型火炬氣回收系統、高含鹽廢水零排放系統等重大裝備及系統工程研發制造服務等，打破了國外在同類技術上的長期壟斷。牽頭制定國家標準5項，國家火炬計劃項目2項；國家重點新產品項目4項；江蘇省科技成果轉化專項資金項目5項，南京市科技支撐計劃項目5項。獲得發明專利70余項？蒲谐晒@得國家科學技術進步獎二等獎，國家科技進步一、二等獎、江蘇省科學進步二等獎、南京市科技進步一等獎、中國石化聯合會科技進步一等獎、中石化科技進步一等獎。
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