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智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書(shū)--智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用
包郵 智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書(shū)--智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用
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智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書(shū)--智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787122431554
- 條形碼：9787122431554 ; 978-7-122-43155-4
- 裝幀：平裝
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>
智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書(shū)--智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用 本書(shū)特色
本書(shū)全面系統(tǒng)介紹智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)的相關(guān)理論，并通過(guò)實(shí)例應(yīng)用詮釋理論，適合從事智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)的工程技術(shù)人員與高等院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生參考、閱讀。本書(shū)具有以下兩大特色： （1）技術(shù)前沿，體系完整：本書(shū)主要介紹智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)的相關(guān)理論，是當(dāng)前的前沿技術(shù)，理論與實(shí)例相結(jié)合，內(nèi)容體系完整。 （2）結(jié)合實(shí)例，應(yīng)用性強(qiáng)：本書(shū)通過(guò)例舉相關(guān)智能產(chǎn)線開(kāi)發(fā)的實(shí)例系統(tǒng)地詮釋了前面所介紹的理論，理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合，應(yīng)用性強(qiáng)。
智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書(shū)--智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)在國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目及北京市科技計(jì)劃項(xiàng)目的支持下，結(jié)合作者團(tuán)隊(duì)在智能制造相關(guān)領(lǐng)域多年來(lái)的研究成果，融合國(guó)內(nèi)外相關(guān)的近期新研究進(jìn)展，圍繞智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)技術(shù)進(jìn)行介紹。全書(shū)共9章，首先對(duì)智能制造裝備進(jìn)行了簡(jiǎn)介；然后圍繞智能制造裝備組線成線技術(shù)進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，包括智能制造裝備互聯(lián)互通技術(shù)、制造質(zhì)量檢測(cè)與智能預(yù)測(cè)及反向追溯技術(shù)、機(jī)器人自動(dòng)上下料及智慧物流技術(shù)、產(chǎn)線系統(tǒng)智能感知與動(dòng)態(tài)監(jiān)控技術(shù)、產(chǎn)線智能管控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)；*后介紹了智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)分別在模鍛制造、塑料模具制造以及切削加工等行業(yè)中的應(yīng)用。 本書(shū)適合作為智能制造工程專(zhuān)業(yè)的核心課程教材，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、機(jī)械電子工程等機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)課程教材，也可作為研究生的專(zhuān)業(yè)課程教材或相關(guān)工程技術(shù)人員的進(jìn)修資料及培訓(xùn)用書(shū)。
智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書(shū)--智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用 目錄
第1章 智能制造裝備001
1.1 概述001
1.1.1 智能制造裝備的基本概念001
1.1.2 智能制造裝備的特征001
1.1.3 智能制造裝備的主要分類(lèi)002
1.1.4 智能制造裝備與系統(tǒng)的發(fā)展005
1.2 智能數(shù)控機(jī)床007
1.2.1 高精度加工中心007
1.2.2 數(shù)控機(jī)床智能化009
1.2.3 智能數(shù)控系統(tǒng)014
1.2.4 典型智能數(shù)控機(jī)床017
1.3 智能鍛壓機(jī)床019
1.3.1 鍛壓裝備的概述與發(fā)展趨勢(shì)019
1.3.2 鍛壓機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與性能優(yōu)化021
1.3.3 鍛壓機(jī)床智能化025
1.3.4 典型智能鍛壓機(jī)床028
參考文獻(xiàn)030
第2章 智能制造裝備互聯(lián)互通技術(shù)032
2.1 智能制造裝備互聯(lián)互通技術(shù)概述032
2.2 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通系統(tǒng)設(shè)計(jì)034
2.2.1 智能產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況概述034
2.2.2 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通需求分析034
2.2.3 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)035
2.2.4 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)037
2.3 設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)043
2.3.1 西門(mén)子840Dsl 數(shù)控系統(tǒng)043
2.3.2 FANUC 0-i MD 數(shù)控系統(tǒng)047
2.3.3 優(yōu)傲機(jī)器人049
2.4 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中間件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與測(cè)試示例051
2.4.1 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)環(huán)境選型051
2.4.2 客戶(hù)端架構(gòu)選型051
2.4.3 系統(tǒng)各功能模塊實(shí)現(xiàn)052
2.4.4 測(cè)試系統(tǒng)搭建053
2.4.5 系統(tǒng)集成測(cè)試及結(jié)果分析053
參考文獻(xiàn)054
第3章 制造質(zhì)量檢測(cè)、智能預(yù)測(cè)與反向追溯技術(shù)055
3.1 制造質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)055
3.1.1 質(zhì)量信息檢測(cè)方案總體設(shè)計(jì)055
3.1.2 三維掃描檢測(cè)技術(shù)058
3.1.3 新興質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)060
3.1.4 圖像獲取與處理算法設(shè)計(jì)061
3.1.5 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量檢測(cè)063
3.2 基于統(tǒng)計(jì)過(guò)程的制造質(zhì)量智能預(yù)測(cè)技術(shù)064
3.2.1 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制及質(zhì)量智能預(yù)測(cè)方案總體設(shè)計(jì)064
3.2.2 控制圖模式研究及數(shù)據(jù)生成064
3.2.3 控制圖特征處理064
3.2.4 質(zhì)量預(yù)測(cè)模型的建立067
3.2.5 基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的制造質(zhì)量智能預(yù)測(cè)技術(shù)068
3.3 制造質(zhì)量反向追溯技術(shù)069
3.3.1 質(zhì)量反向追溯方案總體設(shè)計(jì)069
3.3.2 生產(chǎn)過(guò)程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分類(lèi)與處理070
3.3.3 質(zhì)量反向追溯模型結(jié)構(gòu)建立071
參考文獻(xiàn)072
第4章 機(jī)器人自動(dòng)上下料與智慧物流技術(shù)074
4.1 機(jī)器人輸送系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)074
4.1.1 機(jī)器人上下料系統(tǒng)設(shè)計(jì)074
4.1.2 自動(dòng)下料系統(tǒng)設(shè)計(jì)078
4.1.3 基于機(jī)器人輸送系統(tǒng)的自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)078
4.1.4 輸送系統(tǒng)應(yīng)用舉例——模鍛產(chǎn)線輸送系統(tǒng)080
4.2 智慧物流技術(shù)及裝備085
4.2.1 智慧物流技術(shù)發(fā)展歷程085
4.2.2 智慧物流技術(shù)086
4.2.3 智慧物流裝備091
4.3 智慧物流技術(shù)應(yīng)用實(shí)例——物流跟蹤技術(shù)097
4.3.1 物流跟蹤技術(shù)簡(jiǎn)介097
4.3.2 物流跟蹤技術(shù)一：RFID 技術(shù)098
4.3.3 物流跟蹤技術(shù)二：二維條碼技術(shù)101
4.4 智慧物流系統(tǒng)的構(gòu)建及仿真105
4.4.1 基于Petri 網(wǎng)的物流系統(tǒng)建模105
4.4.2 基于FlexSim 的物流系統(tǒng)仿真108
4.5 仿真案例應(yīng)用及分析110
4.5.1 仿真資源與仿真環(huán)境111
4.5.2 生產(chǎn)物流系統(tǒng)仿真過(guò)程111
4.5.3 數(shù)據(jù)管理與監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)113
4.5.4 仿真結(jié)果對(duì)比分析115
參考文獻(xiàn)116
第5章 產(chǎn)線系統(tǒng)智能感知與動(dòng)態(tài)監(jiān)控技術(shù)118
5.1 產(chǎn)線智能感知系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)118
5.1.1 產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)框架設(shè)計(jì)118
5.1.2 產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)體系及結(jié)構(gòu)組成120
5.1.3 產(chǎn)線制造生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集及映射122
5.2 產(chǎn)線生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)123
5.2.1 生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)監(jiān)控流程123
5.2.2 生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)追蹤系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息124
5.2.3 生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì)125
5.3 智能生產(chǎn)感知與動(dòng)態(tài)監(jiān)控應(yīng)用案例126
5.3.1 鍛件信息動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)127
5.3.2 數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì)131
5.3.3 實(shí)施應(yīng)用135
參考文獻(xiàn)138
第6章 制造產(chǎn)線智能管控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)139
6.1 管控系統(tǒng)架構(gòu)139
6.1.1 單機(jī)管控系統(tǒng)架構(gòu)139
6.1.2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)140
6.1.3 基于云計(jì)算的管控系統(tǒng)架構(gòu)141
6.2 數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)142
6.2.1 數(shù)據(jù)庫(kù)簡(jiǎn)介142
6.2.2 數(shù)據(jù)架構(gòu)設(shè)計(jì)模式143
6.2.3 管控系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)143
6.3 開(kāi)發(fā)環(huán)境、開(kāi)發(fā)語(yǔ)言及微服務(wù)技術(shù)145
6.3.1 開(kāi)發(fā)環(huán)境145
6.3.2 開(kāi)發(fā)語(yǔ)言145
6.3.3 微服務(wù)技術(shù)145
6.4 開(kāi)發(fā)框架146
6.4.1 開(kāi)發(fā)框架146
6.4.2 服務(wù)治理中間件146
6.4.3 配置中心中間件148
6.4.4 數(shù)據(jù)庫(kù)引擎148
6.5 智能生產(chǎn)信息管控服務(wù)148
6.5.1 生產(chǎn)管控系統(tǒng)交互設(shè)計(jì)149
6.5.2 生產(chǎn)管控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)架構(gòu)設(shè)計(jì)150
6.5.3 生產(chǎn)管控系統(tǒng)主要功能描述152
6.6 生產(chǎn)管控系統(tǒng)部署158
6.6.1 生產(chǎn)管控系統(tǒng)部署架構(gòu)158
6.6.2 生產(chǎn)管控系統(tǒng)部署流程159
參考文獻(xiàn)160
第7章 智能模鍛產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用161
7.1 模鍛加工工藝分析161
7.1.1 模鍛加工工藝發(fā)展歷程161
7.1.2 模鍛成形質(zhì)量關(guān)鍵因素分析163
7.2 智能模鍛產(chǎn)線組成分析166
7.2.1 智能模鍛產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)166
7.2.2 車(chē)間智能生產(chǎn)設(shè)備介紹167
7.2.3 模鍛成形生產(chǎn)車(chē)間建模169
7.3 智能模鍛產(chǎn)線功能系統(tǒng)170
7.3.1 智能模鍛產(chǎn)線生產(chǎn)仿真設(shè)計(jì)170
7.3.2 智能模鍛系統(tǒng)過(guò)程控制優(yōu)化176
7.3.3 智能模鍛產(chǎn)線供應(yīng)鏈系統(tǒng)178
7.4 智能模鍛生產(chǎn)信息管控服務(wù)185
7.4.1 智能管控平臺(tái)服務(wù)技術(shù)185
7.4.2 智能模鍛過(guò)程預(yù)測(cè)性維護(hù)189
7.4.3 應(yīng)用實(shí)例——模鍛產(chǎn)線管控軟件192
參考文獻(xiàn)199
第8章 智能塑料模具制造產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用200
8.1 塑料模具加工工藝分析200
8.2 智能塑料模具制造產(chǎn)線204
8.2.1 塑料模具智能加工設(shè)備204
8.2.2 塑料模具制造車(chē)間布局207
8.2.3 塑料模具零件生產(chǎn)自動(dòng)識(shí)別與追蹤209
8.3 智能塑料模具制造產(chǎn)線管控系統(tǒng)應(yīng)用210
8.3.1 塑料模具設(shè)計(jì)與制造輔助功能模塊210
8.3.2 智能塑料模具生產(chǎn)管控系統(tǒng)215
參考文獻(xiàn)221
第9章 智能切削加工產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用222
9.1 智能切削加工產(chǎn)線布局仿真223
9.1.1 產(chǎn)線布局分析223
9.1.2 產(chǎn)線數(shù)據(jù)處理226
9.1.3 軟件建模仿真231
9.2 產(chǎn)線智能化技術(shù)研究與應(yīng)用236
9.2.1 柔性生產(chǎn)調(diào)度方法236
9.2.2 針對(duì)擾動(dòng)的不確定性動(dòng)態(tài)調(diào)度方法239
9.3 數(shù)字化產(chǎn)線設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)控與管理242
9.3.1 產(chǎn)線設(shè)備建模與場(chǎng)景搭建242
9.3.2 人機(jī)交互界面與數(shù)據(jù)庫(kù)搭建249
9.3.3 虛擬產(chǎn)線設(shè)備實(shí)時(shí)交互驅(qū)動(dòng)256
9.3.4 看板管理研究與實(shí)施應(yīng)用260
參考文獻(xiàn)261
1.1 概述001
1.1.1 智能制造裝備的基本概念001
1.1.2 智能制造裝備的特征001
1.1.3 智能制造裝備的主要分類(lèi)002
1.1.4 智能制造裝備與系統(tǒng)的發(fā)展005
1.2 智能數(shù)控機(jī)床007
1.2.1 高精度加工中心007
1.2.2 數(shù)控機(jī)床智能化009
1.2.3 智能數(shù)控系統(tǒng)014
1.2.4 典型智能數(shù)控機(jī)床017
1.3 智能鍛壓機(jī)床019
1.3.1 鍛壓裝備的概述與發(fā)展趨勢(shì)019
1.3.2 鍛壓機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與性能優(yōu)化021
1.3.3 鍛壓機(jī)床智能化025
1.3.4 典型智能鍛壓機(jī)床028
參考文獻(xiàn)030
第2章 智能制造裝備互聯(lián)互通技術(shù)032
2.1 智能制造裝備互聯(lián)互通技術(shù)概述032
2.2 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通系統(tǒng)設(shè)計(jì)034
2.2.1 智能產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)情況概述034
2.2.2 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通需求分析034
2.2.3 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)035
2.2.4 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)037
2.3 設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)043
2.3.1 西門(mén)子840Dsl 數(shù)控系統(tǒng)043
2.3.2 FANUC 0-i MD 數(shù)控系統(tǒng)047
2.3.3 優(yōu)傲機(jī)器人049
2.4 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中間件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與測(cè)試示例051
2.4.1 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)環(huán)境選型051
2.4.2 客戶(hù)端架構(gòu)選型051
2.4.3 系統(tǒng)各功能模塊實(shí)現(xiàn)052
2.4.4 測(cè)試系統(tǒng)搭建053
2.4.5 系統(tǒng)集成測(cè)試及結(jié)果分析053
參考文獻(xiàn)054
第3章 制造質(zhì)量檢測(cè)、智能預(yù)測(cè)與反向追溯技術(shù)055
3.1 制造質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)055
3.1.1 質(zhì)量信息檢測(cè)方案總體設(shè)計(jì)055
3.1.2 三維掃描檢測(cè)技術(shù)058
3.1.3 新興質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)060
3.1.4 圖像獲取與處理算法設(shè)計(jì)061
3.1.5 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量檢測(cè)063
3.2 基于統(tǒng)計(jì)過(guò)程的制造質(zhì)量智能預(yù)測(cè)技術(shù)064
3.2.1 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制及質(zhì)量智能預(yù)測(cè)方案總體設(shè)計(jì)064
3.2.2 控制圖模式研究及數(shù)據(jù)生成064
3.2.3 控制圖特征處理064
3.2.4 質(zhì)量預(yù)測(cè)模型的建立067
3.2.5 基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的制造質(zhì)量智能預(yù)測(cè)技術(shù)068
3.3 制造質(zhì)量反向追溯技術(shù)069
3.3.1 質(zhì)量反向追溯方案總體設(shè)計(jì)069
3.3.2 生產(chǎn)過(guò)程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分類(lèi)與處理070
3.3.3 質(zhì)量反向追溯模型結(jié)構(gòu)建立071
參考文獻(xiàn)072
第4章 機(jī)器人自動(dòng)上下料與智慧物流技術(shù)074
4.1 機(jī)器人輸送系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)074
4.1.1 機(jī)器人上下料系統(tǒng)設(shè)計(jì)074
4.1.2 自動(dòng)下料系統(tǒng)設(shè)計(jì)078
4.1.3 基于機(jī)器人輸送系統(tǒng)的自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)078
4.1.4 輸送系統(tǒng)應(yīng)用舉例——模鍛產(chǎn)線輸送系統(tǒng)080
4.2 智慧物流技術(shù)及裝備085
4.2.1 智慧物流技術(shù)發(fā)展歷程085
4.2.2 智慧物流技術(shù)086
4.2.3 智慧物流裝備091
4.3 智慧物流技術(shù)應(yīng)用實(shí)例——物流跟蹤技術(shù)097
4.3.1 物流跟蹤技術(shù)簡(jiǎn)介097
4.3.2 物流跟蹤技術(shù)一：RFID 技術(shù)098
4.3.3 物流跟蹤技術(shù)二：二維條碼技術(shù)101
4.4 智慧物流系統(tǒng)的構(gòu)建及仿真105
4.4.1 基于Petri 網(wǎng)的物流系統(tǒng)建模105
4.4.2 基于FlexSim 的物流系統(tǒng)仿真108
4.5 仿真案例應(yīng)用及分析110
4.5.1 仿真資源與仿真環(huán)境111
4.5.2 生產(chǎn)物流系統(tǒng)仿真過(guò)程111
4.5.3 數(shù)據(jù)管理與監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)113
4.5.4 仿真結(jié)果對(duì)比分析115
參考文獻(xiàn)116
第5章 產(chǎn)線系統(tǒng)智能感知與動(dòng)態(tài)監(jiān)控技術(shù)118
5.1 產(chǎn)線智能感知系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)118
5.1.1 產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)框架設(shè)計(jì)118
5.1.2 產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)體系及結(jié)構(gòu)組成120
5.1.3 產(chǎn)線制造生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集及映射122
5.2 產(chǎn)線生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)123
5.2.1 生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)監(jiān)控流程123
5.2.2 生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)追蹤系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息124
5.2.3 生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì)125
5.3 智能生產(chǎn)感知與動(dòng)態(tài)監(jiān)控應(yīng)用案例126
5.3.1 鍛件信息動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)127
5.3.2 數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)模型設(shè)計(jì)131
5.3.3 實(shí)施應(yīng)用135
參考文獻(xiàn)138
第6章 制造產(chǎn)線智能管控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)139
6.1 管控系統(tǒng)架構(gòu)139
6.1.1 單機(jī)管控系統(tǒng)架構(gòu)139
6.1.2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)140
6.1.3 基于云計(jì)算的管控系統(tǒng)架構(gòu)141
6.2 數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)142
6.2.1 數(shù)據(jù)庫(kù)簡(jiǎn)介142
6.2.2 數(shù)據(jù)架構(gòu)設(shè)計(jì)模式143
6.2.3 管控系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)143
6.3 開(kāi)發(fā)環(huán)境、開(kāi)發(fā)語(yǔ)言及微服務(wù)技術(shù)145
6.3.1 開(kāi)發(fā)環(huán)境145
6.3.2 開(kāi)發(fā)語(yǔ)言145
6.3.3 微服務(wù)技術(shù)145
6.4 開(kāi)發(fā)框架146
6.4.1 開(kāi)發(fā)框架146
6.4.2 服務(wù)治理中間件146
6.4.3 配置中心中間件148
6.4.4 數(shù)據(jù)庫(kù)引擎148
6.5 智能生產(chǎn)信息管控服務(wù)148
6.5.1 生產(chǎn)管控系統(tǒng)交互設(shè)計(jì)149
6.5.2 生產(chǎn)管控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)架構(gòu)設(shè)計(jì)150
6.5.3 生產(chǎn)管控系統(tǒng)主要功能描述152
6.6 生產(chǎn)管控系統(tǒng)部署158
6.6.1 生產(chǎn)管控系統(tǒng)部署架構(gòu)158
6.6.2 生產(chǎn)管控系統(tǒng)部署流程159
參考文獻(xiàn)160
第7章 智能模鍛產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用161
7.1 模鍛加工工藝分析161
7.1.1 模鍛加工工藝發(fā)展歷程161
7.1.2 模鍛成形質(zhì)量關(guān)鍵因素分析163
7.2 智能模鍛產(chǎn)線組成分析166
7.2.1 智能模鍛產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)166
7.2.2 車(chē)間智能生產(chǎn)設(shè)備介紹167
7.2.3 模鍛成形生產(chǎn)車(chē)間建模169
7.3 智能模鍛產(chǎn)線功能系統(tǒng)170
7.3.1 智能模鍛產(chǎn)線生產(chǎn)仿真設(shè)計(jì)170
7.3.2 智能模鍛系統(tǒng)過(guò)程控制優(yōu)化176
7.3.3 智能模鍛產(chǎn)線供應(yīng)鏈系統(tǒng)178
7.4 智能模鍛生產(chǎn)信息管控服務(wù)185
7.4.1 智能管控平臺(tái)服務(wù)技術(shù)185
7.4.2 智能模鍛過(guò)程預(yù)測(cè)性維護(hù)189
7.4.3 應(yīng)用實(shí)例——模鍛產(chǎn)線管控軟件192
參考文獻(xiàn)199
第8章 智能塑料模具制造產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用200
8.1 塑料模具加工工藝分析200
8.2 智能塑料模具制造產(chǎn)線204
8.2.1 塑料模具智能加工設(shè)備204
8.2.2 塑料模具制造車(chē)間布局207
8.2.3 塑料模具零件生產(chǎn)自動(dòng)識(shí)別與追蹤209
8.3 智能塑料模具制造產(chǎn)線管控系統(tǒng)應(yīng)用210
8.3.1 塑料模具設(shè)計(jì)與制造輔助功能模塊210
8.3.2 智能塑料模具生產(chǎn)管控系統(tǒng)215
參考文獻(xiàn)221
第9章 智能切削加工產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用222
9.1 智能切削加工產(chǎn)線布局仿真223
9.1.1 產(chǎn)線布局分析223
9.1.2 產(chǎn)線數(shù)據(jù)處理226
9.1.3 軟件建模仿真231
9.2 產(chǎn)線智能化技術(shù)研究與應(yīng)用236
9.2.1 柔性生產(chǎn)調(diào)度方法236
9.2.2 針對(duì)擾動(dòng)的不確定性動(dòng)態(tài)調(diào)度方法239
9.3 數(shù)字化產(chǎn)線設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)控與管理242
9.3.1 產(chǎn)線設(shè)備建模與場(chǎng)景搭建242
9.3.2 人機(jī)交互界面與數(shù)據(jù)庫(kù)搭建249
9.3.3 虛擬產(chǎn)線設(shè)備實(shí)時(shí)交互驅(qū)動(dòng)256
9.3.4 看板管理研究與實(shí)施應(yīng)用260
參考文獻(xiàn)261
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智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書(shū)--智能裝備與產(chǎn)線開(kāi)發(fā)及應(yīng)用 作者簡(jiǎn)介
程強(qiáng)， 男，北京工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院的副教授，2009年于華中科技大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院獲工學(xué)博士學(xué)位，同年7月到北京工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院任教。2011年入選北京工業(yè)大學(xué)“日新人才計(jì)劃”，國(guó)家自然科學(xué)基金函評(píng)專(zhuān)家，浙江省自然科學(xué)基金函評(píng)專(zhuān)家，廣東省科技廳科技的特派員，《The Scientific World Journal》等雜志審稿人。研究領(lǐng)域：機(jī)床精度設(shè)計(jì)、產(chǎn)品可適應(yīng)設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)、連桿機(jī)構(gòu)精度分析與綜合。主持國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目1項(xiàng)、國(guó)家科技重大項(xiàng)目子課題3項(xiàng)、北京市科研面上項(xiàng)目1項(xiàng)、橫向課題2項(xiàng)，北京工業(yè)大學(xué)日新人才計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)、北京工業(yè)大學(xué)基礎(chǔ)研究計(jì)劃1項(xiàng)，并作為骨干成員參與了多項(xiàng)國(guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)及省部級(jí)重點(diǎn)課題，以及可適應(yīng)設(shè)計(jì)方法創(chuàng)始人顧佩華教授的廣東省領(lǐng)軍人物、廣東省團(tuán)隊(duì)基金等多個(gè)項(xiàng)目。發(fā)表論文40余篇，其中EI論文30余篇，SCI論文6篇，申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利7項(xiàng)，授權(quán)2項(xiàng)，軟件著作權(quán)1項(xiàng)。
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