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現代工程實踐與創新訓練 版權信息
- ISBN：9787302636892
- 條形碼：9787302636892 ; 978-7-302-63689-2
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
現代工程實踐與創新訓練 本書特色
本教材側重于實踐與創新，既把思政內容融合于細節中，又將理論和實踐結合于工程訓練中，既全面系統地總結了本校工程訓練教學實踐和改革經驗，又吸收和借鑒了國內兄弟院校的相關實踐教學經驗與改革成果，特色鮮明。
(1) 強調實踐能力的培養。金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課。本課程是對學生進行的基本動手能力、創新意識、工程素養和職業技能培養的工程實踐性教學環節。課程采用以現場教學為主、課堂教學為輔的教學方式。課堂教學主要講授實習中需要了解和掌握的基礎知識，現場教學則要求做到講練結合，邊示范操作邊講解教學內容。為使學生對典型工業產品的結構、工藝過程、設計、生產制造有一個基本完整的體驗和認識，工程訓練項目既考慮了傳統制造工種的訓練，又考慮了先進制造工種的訓練，同時為動手能力強和科技創新意識強的學生開設了多工種融合項目的訓練。
(2) 實訓教學內容體系具有模塊化和層次化的特點。①工程訓練內容模塊化。有 4個一級模塊，即“傳統制造工程訓練”“先進制造工程訓練”“電工電子工程訓練”和“多工種融合創新訓練”；有14個二級模塊，即傳統制造工程訓練的7個二級模塊(按工種分為車削加工、銑削加工、鉗工、鑄造、焊接、刨削磨削鏜削、焊接)，先進制造工程訓練的 7個二級模塊(按工種分為數控車削、數控銑削、線切割、逆向工程與 3D打印、激光加工、機器人技術、無人機技術)；有1個三級模塊，即多工種融合創新訓練模塊，具備一定的科技創新含量。三個級別模塊構成了模塊化工程訓練內容體系。②工程訓練層次化。本教材教學內容從基礎模塊到拓展模塊，由淺入深，由點到面，層層遞進，在內容安排上將工程訓練分為 4個層次：工程認知層、
工程基礎動手能力層、工程綜合能力層和工程拓展層。前兩個層次的教學內容面向所有專業；工程綜合能力層針對不同專業和實習時間選擇教學內容；如果學生對學科競賽、職業技能培訓、課程/畢業設計有要求，可對工程拓展層進行教學內容選擇。
(3) 突出了對工程師的職業素養與現代工程意識素養的培養。第 2章“工程師的職業素養與現代工程意識素養”重點介紹了工程師的職業素養和工程師的職業精神，培養學生勞模精神、勞動精神、工匠精神，樹立正確的現代工程意識。
(4) 增加了國家制造業發展戰略重點領域的新技術訓練。在做好數控技術實訓和特種加工的基礎上，主要增加了機器人技術、無人機技術等國家一再強調的戰略新興產業的相關教學內容，讓學生接觸到*新的生產設備、了解工藝技術以及設計理念
現代工程實踐與創新訓練 內容簡介
《現代工程實踐與創新訓練》采用以紙質書本為主，電子輔助配套資源為輔的方式！冬F代工程實踐與創新訓練》旨在提高學生的實踐能力，培養學生創新意識和現代工程專業素養與職業道德，體現典型產品在設計、制造工藝、生產過程中的綜合性、實用性和創新性。《現代工程實踐與創新訓練》內容包括現代工程訓練概述、工程師的職業素養與現代工程意識素養、傳統制造工程訓練、優選制造工程訓練、電工電子工程訓練、多工種融合創新訓練六個篇章！冬F代工程實踐與創新訓練》名詞術語和技術要求均采用國家標準。 《現代工程實踐與創新訓練》適合用作高等院校工程訓練類課程的課本，讀者對象為參加相關產品設計、畢業設計及項目競賽的學生，以及參加金工實習、電工電子實習的學生。
現代工程實踐與創新訓練 目錄
第1章 現代工程訓練概述1
1.1 機械制造技術 1
1.1.1概述1
1.1.2現代機械制造技術的特點 1
1.1.3機械制造技術的發展前景 2
1.2 電子制造技術 2
1.2.1概述2
1.2.2現代電子制造技術的發展前景 3
1.3 多工種融合技術 3
1.3.1概述3
1.3.2多工種融合技術的特點 .4
第2章工程師的職業素養與現代工程意識素養5
2.1 工程師的職業素養 5
2.1.1工程師的職業素養要求 .5
2.1.2工程師的職業精神 .6
2.2 現代工程意識素養 6
第3章傳統制造工程訓練8
3.1 車削 8
3.1.1常見的車床種類 .8
3.1.2車削加工特點 10
3.1.3臥式車床 .10
3.1.4車削刀具 .15
3.1.5工件的安裝方法及車床附件 .20
3.1.6典型車削操作 26
3.1.7典型零件的車削工藝 39
3.2 銑削 44
3.2.1概述.44
3.2.2常見銑床種類 46
3.2.3銑刀. 48
3.2.4銑削加工的特點 49
3.2.5工件安裝方法及其附件 . 49
3.2.6銑削的基本操作 54
3.2.7銑削實例 (方形件的銑削 ). 58
3.3 鉗工60
3.3.1劃線. 60
3.3.2鋸削. 63
3.3.3銼削. 67
3.3.4鏨削. 71
3.3.5鉆孔、擴孔、鉸孔 74
3.3.6攻螺紋和套螺紋 81
3.3.7裝配. 85
3.3.8實例分析 . 92
3.4 鑄造96
3.4.1砂型鑄造 . 97
3.4.2砂型鑄造工藝設計 . 107
3.4.3金屬熔煉與澆注 . 113
3.4.4特種鑄造 117
3.4.5典型零件的鑄造工藝實例分析 121
第4章 先進制造工程訓練123
4.1 數控車123
4.1.1概述 123
4.1.2數控加工技術 . 130
4.1.3數控車削加工特點 . 130
4.1.4數控車削編程基礎 . 131
4.1.5數控車削加工工藝基礎 137
4.1.6數控車削基本操作及其方法 144
4.1.7數控車加工實例 . 149
4.2數控銑152
4.2.1概述 152
4.2.2數控銑床分類與結構特點 152
4.2.3適合數控銑削加工的零件 154
4.2.4數控銑削編程基礎 . 156
4.2.5數控銑床基本操作及其方法 159
4.2.6數控銑加工實例 . 166
4.3 線切割 . 170
4.3.1概述 170
4.3.2線切割加工工藝基礎 . 174
4.3.3線切割基本操作及其方法 175
4.3.4線切割加工實例 . 181
4.4 逆向工程與 3D打印技術 186
4.4.1 逆向工程技術 . 186
4.4.2 3D打印技術概述 206
4.4.3 熔融沉積成型3D打印機基本操作及其方法 . 217
4.5 激光加工 . 220
4.5.1概述 220
4.5.2激光雕切加工 . 226
4.5.3激光雕切加工操作說明 . 230
4.5.4激光加工作品 . 236
第5章電工電子工程訓練238
5.1 概述238
5.1.1 安全用電常識 . 238
5.1.2 常用電工工具與儀表儀器 245
5.2 電工技術實踐訓練 252
5.2.1 電動機正反轉電路的安裝與調試 252
5.2.2 X62W萬能銑床電路的安裝與調試 257
5.3 電子技術實踐 261
5.3.1 手工焊接工藝 . 261
5.3.2 SMT焊接工藝 . 264
5.3.3 收音機的安裝與調試 . 267
第6章多工種融合創新訓練273
6.1 多工種融合創新訓練的性質 .273
6.2 多工種融合創新訓練項目 .274
6.2.1 多工種融合創新訓練項目任務概述 . 274
6.2.2 多工種融合創新訓練項目實例 275
參考文獻.281
1.1 機械制造技術 1
1.1.1概述1
1.1.2現代機械制造技術的特點 1
1.1.3機械制造技術的發展前景 2
1.2 電子制造技術 2
1.2.1概述2
1.2.2現代電子制造技術的發展前景 3
1.3 多工種融合技術 3
1.3.1概述3
1.3.2多工種融合技術的特點 .4
第2章工程師的職業素養與現代工程意識素養5
2.1 工程師的職業素養 5
2.1.1工程師的職業素養要求 .5
2.1.2工程師的職業精神 .6
2.2 現代工程意識素養 6
第3章傳統制造工程訓練8
3.1 車削 8
3.1.1常見的車床種類 .8
3.1.2車削加工特點 10
3.1.3臥式車床 .10
3.1.4車削刀具 .15
3.1.5工件的安裝方法及車床附件 .20
3.1.6典型車削操作 26
3.1.7典型零件的車削工藝 39
3.2 銑削 44
3.2.1概述.44
3.2.2常見銑床種類 46
3.2.3銑刀. 48
3.2.4銑削加工的特點 49
3.2.5工件安裝方法及其附件 . 49
3.2.6銑削的基本操作 54
3.2.7銑削實例 (方形件的銑削 ). 58
3.3 鉗工60
3.3.1劃線. 60
3.3.2鋸削. 63
3.3.3銼削. 67
3.3.4鏨削. 71
3.3.5鉆孔、擴孔、鉸孔 74
3.3.6攻螺紋和套螺紋 81
3.3.7裝配. 85
3.3.8實例分析 . 92
3.4 鑄造96
3.4.1砂型鑄造 . 97
3.4.2砂型鑄造工藝設計 . 107
3.4.3金屬熔煉與澆注 . 113
3.4.4特種鑄造 117
3.4.5典型零件的鑄造工藝實例分析 121
第4章 先進制造工程訓練123
4.1 數控車123
4.1.1概述 123
4.1.2數控加工技術 . 130
4.1.3數控車削加工特點 . 130
4.1.4數控車削編程基礎 . 131
4.1.5數控車削加工工藝基礎 137
4.1.6數控車削基本操作及其方法 144
4.1.7數控車加工實例 . 149
4.2數控銑152
4.2.1概述 152
4.2.2數控銑床分類與結構特點 152
4.2.3適合數控銑削加工的零件 154
4.2.4數控銑削編程基礎 . 156
4.2.5數控銑床基本操作及其方法 159
4.2.6數控銑加工實例 . 166
4.3 線切割 . 170
4.3.1概述 170
4.3.2線切割加工工藝基礎 . 174
4.3.3線切割基本操作及其方法 175
4.3.4線切割加工實例 . 181
4.4 逆向工程與 3D打印技術 186
4.4.1 逆向工程技術 . 186
4.4.2 3D打印技術概述 206
4.4.3 熔融沉積成型3D打印機基本操作及其方法 . 217
4.5 激光加工 . 220
4.5.1概述 220
4.5.2激光雕切加工 . 226
4.5.3激光雕切加工操作說明 . 230
4.5.4激光加工作品 . 236
第5章電工電子工程訓練238
5.1 概述238
5.1.1 安全用電常識 . 238
5.1.2 常用電工工具與儀表儀器 245
5.2 電工技術實踐訓練 252
5.2.1 電動機正反轉電路的安裝與調試 252
5.2.2 X62W萬能銑床電路的安裝與調試 257
5.3 電子技術實踐 261
5.3.1 手工焊接工藝 . 261
5.3.2 SMT焊接工藝 . 264
5.3.3 收音機的安裝與調試 . 267
第6章多工種融合創新訓練273
6.1 多工種融合創新訓練的性質 .273
6.2 多工種融合創新訓練項目 .274
6.2.1 多工種融合創新訓練項目任務概述 . 274
6.2.2 多工種融合創新訓練項目實例 275
參考文獻.281
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