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模具設(shè)計與制造(第二版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787301277836
- 條形碼：9787301277836 ; 978-7-301-27783-6
- 裝幀：平裝
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
模具設(shè)計與制造(第二版) 本書特色
本書**版印刷7次，為了進一步緊跟時代，作者對**版進行更新。
模具設(shè)計與制造(第二版) 內(nèi)容簡介
本書共10章，分布于五部分內(nèi)容中：**部分主要介紹冷沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計的基本知識，包括沖裁工藝與沖裁模、彎曲工藝與彎曲模、拉深工藝與拉深模；第二部分介紹塑料注塑成型工藝及注塑模設(shè)計的基本知識；第三部分介紹模具制造、裝配和檢驗的基本知識；第四部分簡要介紹模具設(shè)計的發(fā)展趨勢及現(xiàn)代模具制造技術(shù)；第五部分是實驗指導(dǎo)書。書中配有大量的圖片并附有思考與練習(xí)題。 本書可作為普通高等院校本科機械類專業(yè)模具教學(xué)課程的教材，亦可供從事模具設(shè)計、制造的工程技術(shù)人員使用。
模具設(shè)計與制造(第二版) 目錄
第1章緒論
1.1模具分類
1.2模具在生產(chǎn)中的地位
1.3我國模具生產(chǎn)的歷程與現(xiàn)狀
1.4模具加工工藝方法簡介
1.5思考與練習(xí)題
第2章沖壓成形概述
2.1沖壓成形特點與分類
2.2沖壓模具設(shè)計與制造的內(nèi)容
2.3沖壓常用材料
2.4沖壓設(shè)備簡介
2.4.1曲柄壓力機
2.4.2摩擦壓力機
2.4.3液壓機
2.5思考與練習(xí)題
第3章沖裁工藝與沖裁模
3.1沖裁變形過程分析
3.2沖裁模間隙
3.2.1間隙對沖裁件質(zhì)量的影響
3.2.2間隙對沖裁力的影響
3.2.3間隙對模具壽命的影響
3.2.4凸、凹模間隙值的確定
3.2.5凸、凹模刃口尺寸的計算
3.3沖裁工藝中的力學(xué)計算
3.3.1沖裁力的計算
3.3.2卸料力、推件力和頂件力的計算
3.3.3沖裁模壓力中心
3.4沖裁件的工藝性分析
3.5沖裁模典型結(jié)構(gòu)簡介
3.5.1單工序模
3.5.2復(fù)合模
3.5.3級進模
3.6沖裁模零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.6.1工作零件
3.6.2定位零件
3.6.3卸料與推件裝置
3.6.4模架
3.7沖裁工藝設(shè)計與模具設(shè)計要點
3.7.1沖裁工藝設(shè)計
3.7.2模具設(shè)計要點
3.8思考與練習(xí)題
模具設(shè)計與制造 （第二版）目錄第4章彎曲工藝與彎曲模
4.1彎曲變形過程分析
4.2*小相對彎曲半徑
4.3彎曲件展開長度的計算
4.4彎曲力計算
4.5彎曲件的回彈
4.6彎曲模結(jié)構(gòu)
4.6.1V形件彎曲模
4.6.2U形件彎曲模
4.7彎曲模工作部分參數(shù)的設(shè)計
4.8思考與練習(xí)題
第5章拉深工藝與拉深模
5.1圓筒件拉深變形過程分析
5.1.1拉深變形過程
5.1.2拉深過程中材料的應(yīng)力與應(yīng)變
5.1.3拉深缺陷及其防止
5.2拉深工藝計算
5.2.1圓筒件拉深零件毛坯尺寸的計算
5.2.2拉深系數(shù)的計算和拉深次數(shù)的決定
5.2.3拉深壓力機的選擇
5.3拉深模具結(jié)構(gòu)
5.4拉深模工作部分設(shè)計
5.5思考與練習(xí)題
第6章注塑成型工藝及注塑模
6.1概述
6.1.1塑件的結(jié)構(gòu)工藝性
6.1.2注塑成型設(shè)備
6.2注塑成型工藝及注塑模
6.2.1注塑成型原理及工藝特點
6.2.2注塑模的分類及結(jié)構(gòu)組成
6.2.3分型面
6.2.4澆注系統(tǒng)
6.2.5成型零件的設(shè)計
6.2.6機構(gòu)設(shè)計
6.2.7注塑模典型結(jié)構(gòu)
6.3思考與練習(xí)題
第7章模具制造
7.1模具加工工藝規(guī)程編制
7.1.1編制工藝規(guī)程的原則與依據(jù)
7.1.2模具零件工藝規(guī)程的主要內(nèi)容
7.2模具主要零件的機械加工
7.2.1外形加工
7.2.2畫線
7.3模具零件的結(jié)構(gòu)和機械加工特點
7.4模具制造的特種加工工藝
7.4.1電火花加工
7.4.2電火花線切割加工
7.4.3超聲加工
7.5思考與練習(xí)題
第8章模具檢驗與裝配
8.1模具的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)
8.2模具檢驗的常用工具
8.2.1常規(guī)量具
8.2.2專用量具
8.2.3投影儀
8.2.4三坐標(biāo)測量機
8.3模具零件的連接與固定
8.3.1模具零件的常用連接方法
8.3.2低熔點合金的應(yīng)用
8.3.3環(huán)氧樹脂的應(yīng)用
8.4冷沖壓模具的裝配與檢驗
8.4.1冷沖模裝配要點
8.4.2主要組件的裝配
8.4.3模具總裝、間隙的調(diào)整與試模
8.4.4沖裁模的質(zhì)量要求與檢驗
8.5注塑模的裝配與檢驗
8.5.1型芯與固定板
8.5.2型腔凹膜與動、定模板
8.5.3過盈配合零件
8.5.4滑塊抽芯機構(gòu)
8.5.5滑塊型芯
8.5.6楔緊塊
8.5.7注塑模的質(zhì)量要求與檢驗
8.6思考與練習(xí)題
第9章模具設(shè)計與制造發(fā)展趨勢
9.1模具設(shè)計技術(shù)的發(fā)展趨勢
9.2模具加工技術(shù)的發(fā)展方向
9.3模具制造綜合技術(shù)的發(fā)展方向
9.4現(xiàn)代模具制造技術(shù)
9.4.1高速切削在模具加工中的應(yīng)用及發(fā)展趨勢
9.4.2快速模具制造技術(shù)
9.4.3逆向工程技術(shù)簡介
9.5思考與練習(xí)題
第10章實驗指導(dǎo)書
10.1曲柄壓力機結(jié)構(gòu)、工作原理與參數(shù)
10.1.1實驗?zāi)康?br />10.1.2實驗工具及設(shè)備
10.1.3實驗內(nèi)容
10.1.4實驗步驟
10.1.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.1.6思考題
10.2模具的安裝調(diào)試及沖裁工藝實驗
10.2.1實驗?zāi)康?br />10.2.2實驗工具及設(shè)備
10.2.3實驗內(nèi)容
10.2.4實驗步驟
10.2.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.2.6思考題
10.3沖模拆裝
10.3.1實驗?zāi)康?br />10.3.2實驗工具及設(shè)備
10.3.3實驗內(nèi)容
10.3.4實驗步驟
10.3.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.3.6思考題
10.4沖模測繪
10.4.1實驗?zāi)康?br />10.4.2實驗工具及設(shè)備
10.4.3實驗內(nèi)容
10.4.4實驗步驟
10.4.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.4.6思考題
10.5塑料注射成型
10.5.1實驗?zāi)康?br />10.5.2實驗工具及設(shè)備
10.5.3實驗內(nèi)容
10.5.4實驗步驟
10.5.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.5.6思考題
10.6注塑模具拆裝
10.6.1實驗?zāi)康?br />10.6.2實驗工具及實驗準(zhǔn)備
10.6.3實驗內(nèi)容
10.6.4注塑模具的工作原理與組成
10.6.5實驗步驟
10.6.6實驗結(jié)果的記錄與整理
10.6.7實驗體會
參考文獻
1.1模具分類
1.2模具在生產(chǎn)中的地位
1.3我國模具生產(chǎn)的歷程與現(xiàn)狀
1.4模具加工工藝方法簡介
1.5思考與練習(xí)題
第2章沖壓成形概述
2.1沖壓成形特點與分類
2.2沖壓模具設(shè)計與制造的內(nèi)容
2.3沖壓常用材料
2.4沖壓設(shè)備簡介
2.4.1曲柄壓力機
2.4.2摩擦壓力機
2.4.3液壓機
2.5思考與練習(xí)題
第3章沖裁工藝與沖裁模
3.1沖裁變形過程分析
3.2沖裁模間隙
3.2.1間隙對沖裁件質(zhì)量的影響
3.2.2間隙對沖裁力的影響
3.2.3間隙對模具壽命的影響
3.2.4凸、凹模間隙值的確定
3.2.5凸、凹模刃口尺寸的計算
3.3沖裁工藝中的力學(xué)計算
3.3.1沖裁力的計算
3.3.2卸料力、推件力和頂件力的計算
3.3.3沖裁模壓力中心
3.4沖裁件的工藝性分析
3.5沖裁模典型結(jié)構(gòu)簡介
3.5.1單工序模
3.5.2復(fù)合模
3.5.3級進模
3.6沖裁模零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.6.1工作零件
3.6.2定位零件
3.6.3卸料與推件裝置
3.6.4模架
3.7沖裁工藝設(shè)計與模具設(shè)計要點
3.7.1沖裁工藝設(shè)計
3.7.2模具設(shè)計要點
3.8思考與練習(xí)題
模具設(shè)計與制造 （第二版）目錄第4章彎曲工藝與彎曲模
4.1彎曲變形過程分析
4.2*小相對彎曲半徑
4.3彎曲件展開長度的計算
4.4彎曲力計算
4.5彎曲件的回彈
4.6彎曲模結(jié)構(gòu)
4.6.1V形件彎曲模
4.6.2U形件彎曲模
4.7彎曲模工作部分參數(shù)的設(shè)計
4.8思考與練習(xí)題
第5章拉深工藝與拉深模
5.1圓筒件拉深變形過程分析
5.1.1拉深變形過程
5.1.2拉深過程中材料的應(yīng)力與應(yīng)變
5.1.3拉深缺陷及其防止
5.2拉深工藝計算
5.2.1圓筒件拉深零件毛坯尺寸的計算
5.2.2拉深系數(shù)的計算和拉深次數(shù)的決定
5.2.3拉深壓力機的選擇
5.3拉深模具結(jié)構(gòu)
5.4拉深模工作部分設(shè)計
5.5思考與練習(xí)題
第6章注塑成型工藝及注塑模
6.1概述
6.1.1塑件的結(jié)構(gòu)工藝性
6.1.2注塑成型設(shè)備
6.2注塑成型工藝及注塑模
6.2.1注塑成型原理及工藝特點
6.2.2注塑模的分類及結(jié)構(gòu)組成
6.2.3分型面
6.2.4澆注系統(tǒng)
6.2.5成型零件的設(shè)計
6.2.6機構(gòu)設(shè)計
6.2.7注塑模典型結(jié)構(gòu)
6.3思考與練習(xí)題
第7章模具制造
7.1模具加工工藝規(guī)程編制
7.1.1編制工藝規(guī)程的原則與依據(jù)
7.1.2模具零件工藝規(guī)程的主要內(nèi)容
7.2模具主要零件的機械加工
7.2.1外形加工
7.2.2畫線
7.3模具零件的結(jié)構(gòu)和機械加工特點
7.4模具制造的特種加工工藝
7.4.1電火花加工
7.4.2電火花線切割加工
7.4.3超聲加工
7.5思考與練習(xí)題
第8章模具檢驗與裝配
8.1模具的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)
8.2模具檢驗的常用工具
8.2.1常規(guī)量具
8.2.2專用量具
8.2.3投影儀
8.2.4三坐標(biāo)測量機
8.3模具零件的連接與固定
8.3.1模具零件的常用連接方法
8.3.2低熔點合金的應(yīng)用
8.3.3環(huán)氧樹脂的應(yīng)用
8.4冷沖壓模具的裝配與檢驗
8.4.1冷沖模裝配要點
8.4.2主要組件的裝配
8.4.3模具總裝、間隙的調(diào)整與試模
8.4.4沖裁模的質(zhì)量要求與檢驗
8.5注塑模的裝配與檢驗
8.5.1型芯與固定板
8.5.2型腔凹膜與動、定模板
8.5.3過盈配合零件
8.5.4滑塊抽芯機構(gòu)
8.5.5滑塊型芯
8.5.6楔緊塊
8.5.7注塑模的質(zhì)量要求與檢驗
8.6思考與練習(xí)題
第9章模具設(shè)計與制造發(fā)展趨勢
9.1模具設(shè)計技術(shù)的發(fā)展趨勢
9.2模具加工技術(shù)的發(fā)展方向
9.3模具制造綜合技術(shù)的發(fā)展方向
9.4現(xiàn)代模具制造技術(shù)
9.4.1高速切削在模具加工中的應(yīng)用及發(fā)展趨勢
9.4.2快速模具制造技術(shù)
9.4.3逆向工程技術(shù)簡介
9.5思考與練習(xí)題
第10章實驗指導(dǎo)書
10.1曲柄壓力機結(jié)構(gòu)、工作原理與參數(shù)
10.1.1實驗?zāi)康?br />10.1.2實驗工具及設(shè)備
10.1.3實驗內(nèi)容
10.1.4實驗步驟
10.1.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.1.6思考題
10.2模具的安裝調(diào)試及沖裁工藝實驗
10.2.1實驗?zāi)康?br />10.2.2實驗工具及設(shè)備
10.2.3實驗內(nèi)容
10.2.4實驗步驟
10.2.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.2.6思考題
10.3沖模拆裝
10.3.1實驗?zāi)康?br />10.3.2實驗工具及設(shè)備
10.3.3實驗內(nèi)容
10.3.4實驗步驟
10.3.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.3.6思考題
10.4沖模測繪
10.4.1實驗?zāi)康?br />10.4.2實驗工具及設(shè)備
10.4.3實驗內(nèi)容
10.4.4實驗步驟
10.4.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.4.6思考題
10.5塑料注射成型
10.5.1實驗?zāi)康?br />10.5.2實驗工具及設(shè)備
10.5.3實驗內(nèi)容
10.5.4實驗步驟
10.5.5實驗結(jié)果的記錄與整理
10.5.6思考題
10.6注塑模具拆裝
10.6.1實驗?zāi)康?br />10.6.2實驗工具及實驗準(zhǔn)備
10.6.3實驗內(nèi)容
10.6.4注塑模具的工作原理與組成
10.6.5實驗步驟
10.6.6實驗結(jié)果的記錄與整理
10.6.7實驗體會
參考文獻
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模具設(shè)計與制造(第二版) 作者簡介
許樹勤，太原理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授，現(xiàn)任北京工業(yè)大學(xué)耿丹學(xué)院機械系主任。曾在英國伯明翰大學(xué)金屬成形研究所高級訪問學(xué)者，主持了山西省攻關(guān)課題“齒坯精鍛工藝的實驗研究”，獲省科技進步三等獎
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