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艦船焊接技術 版權信息
- ISBN：9787030747068
- 條形碼：9787030747068 ; 978-7-03-074706-8
- 裝幀：平裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
艦船焊接技術 內容簡介
本書共分為9章，內容包括焊接熱過程、焊接化學冶金、焊接材料、熔池凝固和焊縫固態相變、焊接熱影響區、焊接缺欠與缺陷、焊接工藝與方法、艦船材料的焊接性、焊接檢驗。本書內容力求精選，注重新穎性實用性，圖文并茂。本書配套出版習題集與實驗指導書，供參考使用。
艦船焊接技術 目錄
目錄第1章 焊接熱過程 11.1 焊接過程的物理本質 11.2 焊接熱源 21.2.1 焊接熱源的種類及其特性 21.2.2 焊接過程的熱效率 31.2.3 焊件加熱區能量分布 41.3 焊接溫度場 51.3.1 焊接傳熱的基本形式 51.3.2 焊接溫度場一般特征 61.3.3 焊接溫度場影響因素 7第2章 焊接化學冶金 112.1 焊接化學冶金的特點 112.1.1 焊條熔化及焊接熔池形成 112.1.2 焊接過程金屬的保護 162.1.3 焊接化學冶金過程的區域性與連續性 182.1.4 焊接工藝條件對化學冶金反應的影響 202.1.5 焊接化學冶金系統的不平衡性 212.2 氣相-金屬反應 212.2.1 焊接區內的氣體 212.2.2 氮對金屬的作用 252.2.3 氫對金屬的作用 272.2.4 氧對金屬的作用 312.3 熔渣及其對金屬的作用 342.3.1 焊接熔渣 342.3.2 熔渣對金屬的氧化 392.3.3 焊縫金屬的脫氧 412.3.4 焊縫金屬的脫硫、脫磷 432.4 合金過渡 452.4.1 合金過渡的目的及方式 452.4.2 合金過渡系數及其影響因素 46第3章 焊接材料 483.1 焊條 483.1.1 焊芯 483.1.2 藥皮 493.1.3 焊條性能 513.1.4 焊條的型號與牌號 543.2 焊絲與焊劑 613.2.1 焊絲 623.2.2 焊劑 673.3 焊接使用的保護氣體及輔助材料 733.3.1 焊接保護氣體 733.3.2 鎢極 76第4章 熔池凝固和焊縫固態相變 774.1 熔池凝固 774.1.1 熔池凝固的特點 774.1.2 熔池結晶的一般規律 784.1.3 熔池結晶的線速度 794.1.4 熔池結晶的形態 814.1.5 焊縫金屬的化學成分不均勻性 834.2 焊縫固態相變 874.2.1 低碳鋼焊縫的固態相變 874.2.2 低合金鋼焊縫的固態相變 884.3 焊縫性能的改善 944.3.1 焊縫金屬的強化與韌化 944.3.2 改善焊縫性能的工藝措施 96第5章 焊接熱影響區 985.1 焊接熱循環 985.1.1 焊接熱循環主要參數 985.1.2 焊接熱循環主要參數的計算 995.1.3 多層焊接熱循環 1035.2 焊接熱循環條件下的組織轉變 1055.2.1 焊接加熱過程中的組織轉變 1055.2.2 焊接冷卻過程中的組織轉變 1105.2.3 影響過冷奧氏體轉變的因素 1125.3 熱影響區的組織及性能 1155.3.1 焊接熱影響區的組織分布 1155.3.2 焊接熱影響區的熱模擬實驗 1185.3.3 焊接CCT圖及其應用 1195.3.4 焊接熱影響區的性能 122第6章 焊接缺欠與缺陷 1276.1 焊接缺欠與缺陷概述 1276.1.1 焊接缺欠與缺陷的關系 1276.1.2 焊接缺欠對接頭質量的影響 1286.2 焊接缺欠分類及特征 1316.2.1 焊接缺欠的分類 1316.2.2 外部缺欠和內部缺欠 1336.2.3 焊接裂紋 1336.2.4 孔穴和固體夾雜 1386.2.5 未熔合和未焊透 1416.2.6 形狀缺陷和其他缺陷 1426.3 焊接缺陷評級和對產品質量的影響 1456.3.1 焊接缺陷的評級 1456.3.2 焊接缺陷的危害 1476.3.3 焊接缺陷的產生原因及防止措施 1486.3.4 焊接缺陷控制與返修 154第7章 焊接工藝與方法 1577.1 焊接電弧 1577.1.1 電弧的形成和組成區域 1577.1.2 電弧氣氛對電弧的影響 1597.1.3 焊接電弧的靜特性 1597.1.4 焊接電弧力 1607.2 弧焊電源 1637.2.1 弧焊電源的分類 1637.2.2 各種弧焊電源的特點和應用 1637.2.3 對弧焊電源的基本要求 1647.3 焊條電弧焊 1707.3.1 概述 1707.3.2 焊條電弧焊電弧的特性 1717.3.3 焊條電弧焊基礎 1737.3.4 焊接工藝參數 1757.3.5 焊條電弧焊常見的缺陷及防止措施 1797.4 鎢極氬弧焊 1817.4.1 概述 1817.4.2 電極材料的選擇 1827.4.3 電流種類和極性的選擇 1847.4.4 氬弧TIG工藝 1847.4.5 脈沖氬弧TIG 1867.5 熔化極氬弧焊 1877.5.1 概述 1877.5.2 熔化極氬弧焊的熔滴過渡 1887.5.3 混合氣體的選擇及應用 1907.5.4 熔化極氬弧焊工藝參數 1917.5.5 熔化極脈沖氬弧焊 1927.6 埋弧焊 1937.6.1 概述 1937.6.2 埋弧焊的冶金特點 1957.6.3 埋弧自動焊工藝 1967.6.4 焊接工藝參數及焊接技術 1987.6.5 埋弧焊常見缺陷及其防止措施 2017.7 CO2氣體保護焊 2037.7.1 概述 2037.7.2 CO2氣體保護焊的冶金特點 2047.7.3 CO2氣體保護焊的熔滴過渡形式及規范參數的選擇 2077.7.4 減少CO2氣體保護焊飛濺的措施 2117.8 其他焊接方法 2127.8.1 激光焊 2127.8.2 摩擦焊 231第8章 艦船材料的焊接 2398.1 焊接性概述 2398.1.1 焊接性概念 2398.1.2 影響焊接性的因素 2398.1.3 評定焊接性的原則 2428.1.4 焊接性的試驗 2438.2 艦船材料的焊接性 2468.2.1 低合金結構鋼的焊接性 2468.2.2 調質鋼的焊接性 2538.2.3 不銹鋼的焊接性 2578.2.4 耐熱鋼的焊接性 2648.2.5 有色金屬的焊接性 2668.2.6 復合材料的焊接性 276第9章 焊接檢驗 2919.1 船體結構無損檢測 2919.1.1 無損檢測范圍及數量 2929.1.2 檢測位置 2939.2 檢測前準備和外觀檢查 2939.2.1 檢查前清潔 2939.2.2 外觀檢查 2949.2.3 結果評定 2949.3 射線檢測 2949.3.1 檢測器材 2959.3.2 檢測準備 2959.3.3 射線檢測工藝 2969.3.4 結果評定 2979.3.5 檢測報告 2979.4 超聲波檢測 2989.4.1 檢測設備 2989.4.2 檢測準備 2989.4.3 檢測工藝 2999.4.4 結果評定 2999.4.5 檢測報告 3009.5 磁粉檢測 3009.5.1 檢測設備 3009.5.2 檢測準備 3019.5.3 磁粉檢測工藝 3019.5.4 結果評定 3029.5.5 檢測報告 3029.6 滲透檢測 3029.6.1 檢測器材 3039.6.2 檢測準備 3039.6.3 滲透檢測工藝 3039.6.4 結果評定 3039.6.5 檢測報告 304
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