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互換性與測量技術基礎 版權信息
- ISBN：9787121451454
- 條形碼：9787121451454 ; 978-7-121-45145-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
互換性與測量技術基礎 內容簡介
本教材遵循新工科理念，以培養學生的綜合設計能力為主線，對教材內容和編排進行了全新探索。全書分為十二章，包括緒論、幾何量測量技術基礎、尺寸精度設計、幾何精度設計、表面粗糙度精度設計、光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規的設計、滾動軸承結合的精度設計、鍵和花鍵聯結的精度設計、螺紋結合的精度設計、圓錐結合的精度設計、漸開線圓柱齒輪的精度設計、尺寸鏈。本教材旨在令學生掌握機械產品設計、制造和質量檢測的推薦基礎理論知識，使學生初步具備解決產品幾何精度設計和質量檢測等實際問題的綜合能力。 本教材內容全部采用近期新國家標準，側重理論，同時配有工程實例，每章附有學習指導、本章小結、思考題與習題。本教材以包含二維碼的紙質教材為載體，配有視頻、作業、試卷、拓展資料、主題討論等資源，將教材、課堂、教學資源三者融合，實現線上線下結合的新模式，體現了教材改革的思路和新理論、新技術的應用。 本教材可作為普通高等工科院校和高職高專機械類及近機類各專業教學用書，也可供從事機械與儀器儀表設計、制造工藝設計、標準化編制、計量測試等工作的工程技術人員參考。
互換性與測量技術基礎 目錄
**章 緒論 1
**節 互換性與公差的概念 1
一、互換性的概念 1
二、互換性的種類 1
三、互換性的作用 3
四、公差的概念 3
第二節 標準化與優先數系 4
一、標準與標準化的概念 4
二、優先數系及其公比 6
第三節 幾何量檢測的重要性及其發展 9
一、幾何量檢測的重要性 9
二、我國在幾何量檢測方面的發展歷程 9
第四節 本課程的內容、研究對象及任務 10
本章小結 10
思考題與習題 11
第二章 幾何量測量技術基礎 12
**節 測量與檢驗的概念 12
一、測量對象 12
二、計量單位 13
三、測量方法 13
四、測量精度 13
第二節 長度和角度基準與量值傳遞 13
一、長度基準與量值傳遞 13
二、角度基準與量值傳遞 14
三、量塊 15
第三節 計量器具和測量方法 18
一、計量器具的分類 18
二、計量器具的基本技術性能指標 19
三、測量方法的分類 20
第四節 測量誤差 23
一、測量誤差的概念 23
二、測量誤差產生的原因 24
三、測量誤差的分類 25
四、測量精度的分類 26
第五節 各類測量誤差的處理 27
一、測量列中隨機誤差的處理 27
二、測量列中系統誤差的處理 30
三、測量列中粗大誤差的處理 32
第六節 等精度測量列的數據處理 32
一、等精度直接測量列的數據處理 32
二、等精度間接測量列的數據處理 34
本章小結 35
思考題與習題 36
第三章 尺寸精度設計 37
**節 概述 37
第二節 尺寸精度設計的基本術語及定義 38
一、有關孔、軸的定義 38
二、有關尺寸的術語及定義 39
三、有關尺寸偏差和公差的術語及定義 41
四、有關配合的術語及定義 44
第三節 公差與配合的標準化 50
一、標準公差系列 50
二、基本偏差系列 53
三、公差帶與配合在圖樣上的標注 61
四、公差帶代號及配合的選擇 62
五、尺寸精度設計的原則和方法 64
本章小結 83
思考題與習題 84
第四章 幾何精度設計 87
**節 概述 87
一、幾何誤差的產生及影響 88
二、相關術語及定義 89
三、幾何公差的幾何特征項目和符號 92
四、幾何公差帶 95
五、*小條件及*小包容區域 97
六、基準的定義與分類 98
第二節 幾何公差規范標注及其公差帶特點分析 99
一、幾何公差規范標注 99
二、被測要素的標注方法 105
三、基準要素的標注方法 106
四、附加標注 107
五、局部規范 108
六、延伸被測要素 109
七、自由狀態的標注 109
八、幾何公差帶的特點分析 109
第三節 公差原則與公差要求 125
一、基本概念 125
二、獨立原則 128
三、包容要求 128
四、*大實體要求 129
五、*小實體要求 131
六、可逆要求 133
第四節 幾何公差的設計 135
一、幾何公差特征項目的選用 135
二、幾何公差等級（公差值）的選用 136
三、公差原則的選擇 142
四、基準要素的選用 143
五、幾何精度設計實例 143
第五節 幾何誤差的評定與檢測原則 145
一、幾何誤差的評定 145
二、幾何誤差的檢測原則 148
本章小結 150
思考題與習題 151
第五章 表面粗糙度精度設計 154
**節 概述 154
第二節 表面粗糙度的概念及其對零件使用性能的影響 154
一、表面粗糙度的概念 154
二、表面粗糙度對零件使用性能的影響 155
第三節 表面粗糙度的評定 156
一、一般術語及定義 156
二、粗糙度輪廓的評定參數 158
第四節 表面粗糙度的設計 161
一、評定參數的選用 161
二、表面粗糙度參數值及其選用 161
第五節 表面粗糙度技術要求在零件圖上的標注 166
一、表面粗糙度的符號 166
二、表面粗糙度輪廓技術要求在完整符號的標注位置和內容 166
三、表面粗糙度在零件圖中的標注示例 169
四、表面粗糙度設計實例 172
第六節 表面粗糙度的檢測 174
一、比較法 174
二、光切法 174
三、針描法 175
四、干涉法 175
五、激光反射法 176
六、激光全息法 176
七、印模法 176
八、三維幾何表面測量 176
本章小結 177
思考題與習題 177
第六章 光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規的設計 180
**節 概述 180
第二節 用通用計量器具測量工件 180
一、工件驗收原則、安全裕度與尺寸驗收極限 181
二、計量器具的選擇 183
第三節 用光滑極限量規檢驗工件 186
一、光滑極限量規的作用和分類 187
二、光滑極限量規的設計 188
本章小結 194
思考題與習題 195
第七章 滾動軸承結合的精度設計 196
**節 概述 196
第二節 滾動軸承的公差等級及其應用 197
一、滾動軸承的公差等級 197
二、各個公差等級的應用 197
第三節 滾動軸承和相配件的公差帶及其特點 197
一、滾動軸承的內、外徑公差帶 197
二、與滾動軸承配合的孔、軸的公差帶 200
第四節 滾動軸承配合的精度設計 200
一、與滾動軸承配合的軸頸、外殼孔公差帶的選用 201
二、軸頸、外殼孔的幾何公差的選用 205
三、軸頸、外殼孔的表面粗糙度的選用 205
四、滾動軸承配合的圖樣標注 206
五、滾動軸承精度設計實例 206
本章小結 208
思考題與習題 208
第八章 鍵和花鍵聯結的精度設計 209
**節 概述 209
第二節 普通平鍵聯結的精度設計 209
一、普通平鍵聯結的結構和幾何參數 209
二、普通平鍵聯結的精度設計簡介 211
三、普通平鍵的檢測 213
第三節 矩形花鍵聯結的精度設計 214
一、矩形花鍵聯結的尺寸系列 214
二、矩形花鍵聯結的幾何參數和定心方式 215
三、矩形花鍵聯結的精度設計過程 216
四、矩形花鍵的檢測 222
本章小結 223
思考題與習題 223
第九章 螺紋結合的精度設計 224
**節 概述 224
第二節 螺紋幾何參數偏差對互換性的影響 225
一、普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數 225
二、影響螺紋結合精度的因素 229
第三節 普通螺紋的公差與配合 232
一、普通螺紋公差標準的基本結構 232
二、普通螺紋的公差帶 233
三、螺紋的旋合長度與公差精度等級 235
四、保證配合性質的其他技術要求 236
五、螺紋公差與配合的選用 237
六、普通螺紋的標記 238
七、普通螺紋精度設計案例 239
第四節 普通螺紋的檢測 240
一、綜合測量 240
二、螺紋單項測量 241
第五節 梯形絲杠及螺母的公差 242
一、梯形螺紋的基本牙型及尺寸 242
二、梯形螺紋的公差 244
三、梯形螺紋的標記 245
四、機床梯形絲杠和螺母的精度檢測指標與公差 246
第六節 滾珠絲杠副的公差 249
一、滾珠絲杠副的工作原理及結構形式 249
二、滾珠絲杠副的主要幾何參數 250
三、滾珠絲杠副的標記代號 251
四、滾珠絲杠副的標準公差等級與驗收 251
本章小結 253
思考題與習題 254
第十章 圓錐結合的精度設計 256
**節 概述 256
一、圓錐結合的特點 256
二、圓錐幾何參數 257
三、錐度與圓錐角系列 258
第二節 圓錐公差與配合 258
一、圓錐公差 258
二、圓錐配合 263
三、圓錐配合的一般規定 264
四、錐度和圓錐公差的標注 266
第三節 錐度的檢測 268
一、量規檢驗法 268
二、間接測量法 268
本章小結 269
思考題與習題 269
第十一章 漸開線圓柱齒輪的精度設計 271
**節 概述 271
一、齒輪傳動的使用要求 271
二、齒輪加工誤差產生的原因 273
三、齒輪加工誤差的分類 274
第二節 齒輪的強制性檢測精度指標、側隙指標及其檢測 275
一、齒輪傳遞運動準確性的強制性檢測精度指標 276
二、齒輪傳動平穩性的強制性檢測精度指標 277
三、輪齒載荷分布均勻性的強制性檢測精度指標 278
四、評定齒輪側隙的指標 279
第三節 齒輪的非強制性檢測精度指標及其檢測 281
一、 傳遞運動準確性的可選用參數 281
二、 傳動平穩性的可選用參數 283
第四節 齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差 284
一、齒輪副的安裝誤差 284
二、齒輪副的傳動性能檢測指標 285
第五節 齒輪精度等級、允許值（公差）及其圖樣標注 286
一、齒輪精度等級 286
二、齒輪各項偏差允許值（公差）及其計算公式 287
三、圖樣標注 291
第六節 圓柱齒輪精度設計 292
一、齒輪精度等級的選用 292
二、齒輪檢驗項目的選擇 293
三、齒輪側隙指標的確定 294
四、齒輪坯精度的確定 296
五、圓柱齒輪精度設計實例 298
本章小結 301
思考題與習題 304
第十二章 尺寸鏈 305
**節 概述 305
一、尺寸鏈定義及其特征 305
二、尺寸鏈的組成和分類 307
三、尺寸鏈的建立與分析 308
第二節 用完全互換法解尺寸鏈 311
一、完全互換法解尺寸鏈的步驟和基本公式 311
二、用完全互換法進行正計算（校核計算） 313
三、用完全互換法進行中間計算 314
四、用完全互換法進行反計算（設計計算） 315
第三節 用大數互換法（概率法）解尺寸鏈 319
第四節 解尺寸鏈的其他方法 319
一、分組互換法（分組法） 320
二、修配補償法（修配法） 320
三、調整補償法（調整法） 321
本章小結 321
思考題與習題 322
參考文獻 324
**節 互換性與公差的概念 1
一、互換性的概念 1
二、互換性的種類 1
三、互換性的作用 3
四、公差的概念 3
第二節 標準化與優先數系 4
一、標準與標準化的概念 4
二、優先數系及其公比 6
第三節 幾何量檢測的重要性及其發展 9
一、幾何量檢測的重要性 9
二、我國在幾何量檢測方面的發展歷程 9
第四節 本課程的內容、研究對象及任務 10
本章小結 10
思考題與習題 11
第二章 幾何量測量技術基礎 12
**節 測量與檢驗的概念 12
一、測量對象 12
二、計量單位 13
三、測量方法 13
四、測量精度 13
第二節 長度和角度基準與量值傳遞 13
一、長度基準與量值傳遞 13
二、角度基準與量值傳遞 14
三、量塊 15
第三節 計量器具和測量方法 18
一、計量器具的分類 18
二、計量器具的基本技術性能指標 19
三、測量方法的分類 20
第四節 測量誤差 23
一、測量誤差的概念 23
二、測量誤差產生的原因 24
三、測量誤差的分類 25
四、測量精度的分類 26
第五節 各類測量誤差的處理 27
一、測量列中隨機誤差的處理 27
二、測量列中系統誤差的處理 30
三、測量列中粗大誤差的處理 32
第六節 等精度測量列的數據處理 32
一、等精度直接測量列的數據處理 32
二、等精度間接測量列的數據處理 34
本章小結 35
思考題與習題 36
第三章 尺寸精度設計 37
**節 概述 37
第二節 尺寸精度設計的基本術語及定義 38
一、有關孔、軸的定義 38
二、有關尺寸的術語及定義 39
三、有關尺寸偏差和公差的術語及定義 41
四、有關配合的術語及定義 44
第三節 公差與配合的標準化 50
一、標準公差系列 50
二、基本偏差系列 53
三、公差帶與配合在圖樣上的標注 61
四、公差帶代號及配合的選擇 62
五、尺寸精度設計的原則和方法 64
本章小結 83
思考題與習題 84
第四章 幾何精度設計 87
**節 概述 87
一、幾何誤差的產生及影響 88
二、相關術語及定義 89
三、幾何公差的幾何特征項目和符號 92
四、幾何公差帶 95
五、*小條件及*小包容區域 97
六、基準的定義與分類 98
第二節 幾何公差規范標注及其公差帶特點分析 99
一、幾何公差規范標注 99
二、被測要素的標注方法 105
三、基準要素的標注方法 106
四、附加標注 107
五、局部規范 108
六、延伸被測要素 109
七、自由狀態的標注 109
八、幾何公差帶的特點分析 109
第三節 公差原則與公差要求 125
一、基本概念 125
二、獨立原則 128
三、包容要求 128
四、*大實體要求 129
五、*小實體要求 131
六、可逆要求 133
第四節 幾何公差的設計 135
一、幾何公差特征項目的選用 135
二、幾何公差等級（公差值）的選用 136
三、公差原則的選擇 142
四、基準要素的選用 143
五、幾何精度設計實例 143
第五節 幾何誤差的評定與檢測原則 145
一、幾何誤差的評定 145
二、幾何誤差的檢測原則 148
本章小結 150
思考題與習題 151
第五章 表面粗糙度精度設計 154
**節 概述 154
第二節 表面粗糙度的概念及其對零件使用性能的影響 154
一、表面粗糙度的概念 154
二、表面粗糙度對零件使用性能的影響 155
第三節 表面粗糙度的評定 156
一、一般術語及定義 156
二、粗糙度輪廓的評定參數 158
第四節 表面粗糙度的設計 161
一、評定參數的選用 161
二、表面粗糙度參數值及其選用 161
第五節 表面粗糙度技術要求在零件圖上的標注 166
一、表面粗糙度的符號 166
二、表面粗糙度輪廓技術要求在完整符號的標注位置和內容 166
三、表面粗糙度在零件圖中的標注示例 169
四、表面粗糙度設計實例 172
第六節 表面粗糙度的檢測 174
一、比較法 174
二、光切法 174
三、針描法 175
四、干涉法 175
五、激光反射法 176
六、激光全息法 176
七、印模法 176
八、三維幾何表面測量 176
本章小結 177
思考題與習題 177
第六章 光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規的設計 180
**節 概述 180
第二節 用通用計量器具測量工件 180
一、工件驗收原則、安全裕度與尺寸驗收極限 181
二、計量器具的選擇 183
第三節 用光滑極限量規檢驗工件 186
一、光滑極限量規的作用和分類 187
二、光滑極限量規的設計 188
本章小結 194
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第七章 滾動軸承結合的精度設計 196
**節 概述 196
第二節 滾動軸承的公差等級及其應用 197
一、滾動軸承的公差等級 197
二、各個公差等級的應用 197
第三節 滾動軸承和相配件的公差帶及其特點 197
一、滾動軸承的內、外徑公差帶 197
二、與滾動軸承配合的孔、軸的公差帶 200
第四節 滾動軸承配合的精度設計 200
一、與滾動軸承配合的軸頸、外殼孔公差帶的選用 201
二、軸頸、外殼孔的幾何公差的選用 205
三、軸頸、外殼孔的表面粗糙度的選用 205
四、滾動軸承配合的圖樣標注 206
五、滾動軸承精度設計實例 206
本章小結 208
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第八章 鍵和花鍵聯結的精度設計 209
**節 概述 209
第二節 普通平鍵聯結的精度設計 209
一、普通平鍵聯結的結構和幾何參數 209
二、普通平鍵聯結的精度設計簡介 211
三、普通平鍵的檢測 213
第三節 矩形花鍵聯結的精度設計 214
一、矩形花鍵聯結的尺寸系列 214
二、矩形花鍵聯結的幾何參數和定心方式 215
三、矩形花鍵聯結的精度設計過程 216
四、矩形花鍵的檢測 222
本章小結 223
思考題與習題 223
第九章 螺紋結合的精度設計 224
**節 概述 224
第二節 螺紋幾何參數偏差對互換性的影響 225
一、普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數 225
二、影響螺紋結合精度的因素 229
第三節 普通螺紋的公差與配合 232
一、普通螺紋公差標準的基本結構 232
二、普通螺紋的公差帶 233
三、螺紋的旋合長度與公差精度等級 235
四、保證配合性質的其他技術要求 236
五、螺紋公差與配合的選用 237
六、普通螺紋的標記 238
七、普通螺紋精度設計案例 239
第四節 普通螺紋的檢測 240
一、綜合測量 240
二、螺紋單項測量 241
第五節 梯形絲杠及螺母的公差 242
一、梯形螺紋的基本牙型及尺寸 242
二、梯形螺紋的公差 244
三、梯形螺紋的標記 245
四、機床梯形絲杠和螺母的精度檢測指標與公差 246
第六節 滾珠絲杠副的公差 249
一、滾珠絲杠副的工作原理及結構形式 249
二、滾珠絲杠副的主要幾何參數 250
三、滾珠絲杠副的標記代號 251
四、滾珠絲杠副的標準公差等級與驗收 251
本章小結 253
思考題與習題 254
第十章 圓錐結合的精度設計 256
**節 概述 256
一、圓錐結合的特點 256
二、圓錐幾何參數 257
三、錐度與圓錐角系列 258
第二節 圓錐公差與配合 258
一、圓錐公差 258
二、圓錐配合 263
三、圓錐配合的一般規定 264
四、錐度和圓錐公差的標注 266
第三節 錐度的檢測 268
一、量規檢驗法 268
二、間接測量法 268
本章小結 269
思考題與習題 269
第十一章 漸開線圓柱齒輪的精度設計 271
**節 概述 271
一、齒輪傳動的使用要求 271
二、齒輪加工誤差產生的原因 273
三、齒輪加工誤差的分類 274
第二節 齒輪的強制性檢測精度指標、側隙指標及其檢測 275
一、齒輪傳遞運動準確性的強制性檢測精度指標 276
二、齒輪傳動平穩性的強制性檢測精度指標 277
三、輪齒載荷分布均勻性的強制性檢測精度指標 278
四、評定齒輪側隙的指標 279
第三節 齒輪的非強制性檢測精度指標及其檢測 281
一、 傳遞運動準確性的可選用參數 281
二、 傳動平穩性的可選用參數 283
第四節 齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差 284
一、齒輪副的安裝誤差 284
二、齒輪副的傳動性能檢測指標 285
第五節 齒輪精度等級、允許值（公差）及其圖樣標注 286
一、齒輪精度等級 286
二、齒輪各項偏差允許值（公差）及其計算公式 287
三、圖樣標注 291
第六節 圓柱齒輪精度設計 292
一、齒輪精度等級的選用 292
二、齒輪檢驗項目的選擇 293
三、齒輪側隙指標的確定 294
四、齒輪坯精度的確定 296
五、圓柱齒輪精度設計實例 298
本章小結 301
思考題與習題 304
第十二章 尺寸鏈 305
**節 概述 305
一、尺寸鏈定義及其特征 305
二、尺寸鏈的組成和分類 307
三、尺寸鏈的建立與分析 308
第二節 用完全互換法解尺寸鏈 311
一、完全互換法解尺寸鏈的步驟和基本公式 311
二、用完全互換法進行正計算（校核計算） 313
三、用完全互換法進行中間計算 314
四、用完全互換法進行反計算（設計計算） 315
第三節 用大數互換法（概率法）解尺寸鏈 319
第四節 解尺寸鏈的其他方法 319
一、分組互換法（分組法） 320
二、修配補償法（修配法） 320
三、調整補償法（調整法） 321
本章小結 321
思考題與習題 322
參考文獻 324
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互換性與測量技術基礎 作者簡介
張清珠，博士，講師。2005.09-2009.06 河北農業大學，現代科技學院，本科，獲工學學士學位；2009.09-2011.06 吉林大學，生物與農業工程學院，碩士研究生，直接攻讀博士學位；2011.09-2014.06 吉林大學，生物與農業工程學院，博士研究生；2014.08-至今 湖州師范學院工學院，講師。
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