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(教材)材料成形工藝 版權信息
- ISBN：9787111722366
- 條形碼：9787111722366 ; 978-7-111-72236-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
(教材)材料成形工藝 本書特色
分為金屬液態成形和金屬塑性成形兩大部分，涵蓋了原有鑄造、鍛造、沖壓等專業的工藝及工裝設計的主要內容。
(教材)材料成形工藝 內容簡介
本教材共6章，分為金屬液態成形和金屬塑性成形兩大部分。其中金屬液態成形部分包括第1～4章，主要介紹以砂型鑄造為主的多種液態成形工藝方法；與砂型鑄造相關的主要造型材料、工藝及其裝備設計，以及計算機在液態成形領域的應用及實例。金屬塑性成形部分包括第5章和第6章，主要介紹金屬的鍛造成形工藝和沖壓成形工藝，相關的工藝設計方法、設計程序及模具設計，以及工藝設計實例。 本教材可作為高等工科院校材料成型及控制工程專業的教學用書，也可供從事材料加工的工程技術人員參考。
(教材)材料成形工藝 目錄
前言
第1章液態成形工藝方法1
1.1緒論1
1.2砂型鑄造2
1.2.1手工造型和制芯2
1.2.2機器造型和制芯4
1.3特種鑄造4
1.3.1熔模鑄造4
1.3.2金屬型鑄造7
1.3.3壓力鑄造8
1.3.4離心鑄造9
1.3.5其他鑄造方法11
思考題15
第2章液態成形工藝基礎16
2.1鑄造用原砂16
2.1.1石英砂的組成、性能和分類16
2.1.2非石英質原砂17
2.1.3原砂的選用原則19
2.2鑄造用黏土19
2.2.1黏土的種類19
2.2.2黏土的選用19
2.3黏土型（芯）砂20
2.3.1黏土型（芯）砂性能及其影響
因素20
2.3.2黏土型砂的應用21
2.4水玻璃砂及有機黏結劑砂22
2.4.1水玻璃砂的硬化機理及硬化
方法22
2.4.2CO2水玻璃砂的性能及影響
因素24
2.4.3有機黏結劑砂的性能及使用25
2.5鑄型涂料29
2.5.1涂料的組成29
2.5.2涂料的性能30
2.5.3涂料的使用方法30
2.6液態金屬與鑄型的相互作用30
2.6.1液態金屬與鑄型的熱作用31
2.6.2液態金屬與鑄型的機械作用33
2.6.3金屬與鑄型的物理化學作用33
思考題38
第3章液態成形工藝設計40
3.1液態成形工藝設計的依據、內容和
程序40
3.1.1液態成形工藝設計的依據40
3.1.2鑄造工藝設計的內容和設計
程序41
3.2液態成形工藝方案的確定及鑄造工藝參數設計43
3.2.1零件結構的鑄造工藝性分析43
3.2.2澆注位置的確定50
3.2.3分型面的選擇52
3.2.4砂芯的工藝設計55
3.2.5鑄造工藝設計參數59
3.3液態成形澆注系統設計63
3.3.1概述63
3.3.2澆注系統基本組元的作用64
3.3.3澆注系統的基本類型73
3.3.4鑄件澆注系統設計與計算76
3.3.5金屬過濾技術82
3.4冒口及冷鐵設計83
3.4.1冒口的設計83
3.4.2鑄鋼件冒口的設計與計算89
3.4.3球墨鑄鐵件的冒口設計94
3.4.4特種冒口96
3.4.5冷鐵的作用及種類98
3.4.6鑄筋101
3.5鑄造工藝裝備101
3.5.1模樣及模板設計102
3.5.2砂箱設計106
3.5.3芯盒設計109
思考題110
第4章計算機模擬在鑄造工藝中的應用112
4.1鑄造數值模擬技術的發展歷史112
4.2常用鑄造數值模擬的物理模型、求解方法及模擬軟件113
4.2.1物理模型113
4.2.2求解方法114
4.2.3模擬軟件114
4.3數值模擬流程117
4.3.1鑄件幾何建模117
4.3.2鑄件模型的網格劃分117
4.3.3材料熱物性參數計算117
4.4鑄造過程數值模擬118
4.4.1鑄造充型過程模擬118
4.4.2凝固溫度場模擬118
4.4.3凝固組織模擬119
4.4.4凝固應力場模擬120
4.4.5定向凝固過程模擬121
4.5數值模擬的發展方向123
4.6鑄造工藝CAD123
4.6.1鑄造工藝CAD的主要內容123
4.6.2典型件鑄造工藝設計實例124
思考題131
第5章金屬的鍛造成形132
5.1概述132
5.1.1鍛造方法的分類及特點132
5.1.2鍛造的發展趨勢134
5.2鍛造熱規范135
5.2.1坯料加熱135
5.2.2金屬加熱過程中的變化137
5.2.3加熱規范及鍛造溫度范圍選擇142
5.2.4鍛件的冷卻145
5.2.5鍛件熱處理148
5.3自由鍛造151
5.3.1自由鍛分類及工序151
5.3.2自由鍛基本工序151
5.3.3自由鍛工藝過程的制訂165
5.3.4自由鍛工藝實例172
5.4模鍛工藝175
5.4.1模鍛工藝規程的制訂及工藝
方案的選擇176
5.4.2模鍛鍛件圖設計179
5.4.3模鍛設備噸位的確定188
5.4.4毛坯尺寸的確定191
5.4.5鍛模結構設計192
5.4.6模鍛后續工序194
5.4.7模鍛應用實例199
5.5特種鍛造及其新技術203
5.5.1精密模鍛204
5.5.2液態模鍛206
5.5.3等溫鍛造與超塑性鍛造208
5.5.4粉末鍛造211
5.6計算機數值模擬在鍛造工藝中的
應用214
5.6.1概述214
5.6.2常用軟件介紹215
5.6.3應用實例222
思考題226
第6章沖壓成形工藝228
6.1概述228
6.2沖裁233
6.2.1沖裁變形機理與工藝性分析233
6.2.2沖裁間隙238
6.2.3沖裁模具刃口尺寸的計算242
6.2.4沖壓力的計算及降低沖裁力的方法247
6.2.5排樣與搭邊250
6.2.6其他沖裁方法252
6.2.7沖裁工藝與模具設計實例253
6.3彎曲256
6.3.1彎曲變形過程分析257
6.3.2彎曲件的工藝性及計算258
6.3.3彎曲件的回彈262
6.3.4彎曲模設計及尺寸計算263
6.3.5彎曲工藝與模具設計實例266
6.4拉深268
6.4.1拉深變形過程分析268
6.4.2圓筒件拉深工藝及計算272
6.4.3盒形件拉深工藝及計算275
6.4.4拉深模結構及尺寸設計276
6.4.5拉深工藝與模具設計實例283
6.4.6其他拉深方法285
6.5其他板料成形工藝288
6.5.1脹形288
6.5.2翻邊289
6.5.3擴口291
6.5.4縮口292
6.5.5旋壓295
6.5.6軋制296
6.6計算機數值模擬在沖壓工藝中的
應用297
6.6.1概述297
6.6.2常用軟件介紹298
6.6.3應用實例303
思考題305
參考文獻307
第1章液態成形工藝方法1
1.1緒論1
1.2砂型鑄造2
1.2.1手工造型和制芯2
1.2.2機器造型和制芯4
1.3特種鑄造4
1.3.1熔模鑄造4
1.3.2金屬型鑄造7
1.3.3壓力鑄造8
1.3.4離心鑄造9
1.3.5其他鑄造方法11
思考題15
第2章液態成形工藝基礎16
2.1鑄造用原砂16
2.1.1石英砂的組成、性能和分類16
2.1.2非石英質原砂17
2.1.3原砂的選用原則19
2.2鑄造用黏土19
2.2.1黏土的種類19
2.2.2黏土的選用19
2.3黏土型（芯）砂20
2.3.1黏土型（芯）砂性能及其影響
因素20
2.3.2黏土型砂的應用21
2.4水玻璃砂及有機黏結劑砂22
2.4.1水玻璃砂的硬化機理及硬化
方法22
2.4.2CO2水玻璃砂的性能及影響
因素24
2.4.3有機黏結劑砂的性能及使用25
2.5鑄型涂料29
2.5.1涂料的組成29
2.5.2涂料的性能30
2.5.3涂料的使用方法30
2.6液態金屬與鑄型的相互作用30
2.6.1液態金屬與鑄型的熱作用31
2.6.2液態金屬與鑄型的機械作用33
2.6.3金屬與鑄型的物理化學作用33
思考題38
第3章液態成形工藝設計40
3.1液態成形工藝設計的依據、內容和
程序40
3.1.1液態成形工藝設計的依據40
3.1.2鑄造工藝設計的內容和設計
程序41
3.2液態成形工藝方案的確定及鑄造工藝參數設計43
3.2.1零件結構的鑄造工藝性分析43
3.2.2澆注位置的確定50
3.2.3分型面的選擇52
3.2.4砂芯的工藝設計55
3.2.5鑄造工藝設計參數59
3.3液態成形澆注系統設計63
3.3.1概述63
3.3.2澆注系統基本組元的作用64
3.3.3澆注系統的基本類型73
3.3.4鑄件澆注系統設計與計算76
3.3.5金屬過濾技術82
3.4冒口及冷鐵設計83
3.4.1冒口的設計83
3.4.2鑄鋼件冒口的設計與計算89
3.4.3球墨鑄鐵件的冒口設計94
3.4.4特種冒口96
3.4.5冷鐵的作用及種類98
3.4.6鑄筋101
3.5鑄造工藝裝備101
3.5.1模樣及模板設計102
3.5.2砂箱設計106
3.5.3芯盒設計109
思考題110
第4章計算機模擬在鑄造工藝中的應用112
4.1鑄造數值模擬技術的發展歷史112
4.2常用鑄造數值模擬的物理模型、求解方法及模擬軟件113
4.2.1物理模型113
4.2.2求解方法114
4.2.3模擬軟件114
4.3數值模擬流程117
4.3.1鑄件幾何建模117
4.3.2鑄件模型的網格劃分117
4.3.3材料熱物性參數計算117
4.4鑄造過程數值模擬118
4.4.1鑄造充型過程模擬118
4.4.2凝固溫度場模擬118
4.4.3凝固組織模擬119
4.4.4凝固應力場模擬120
4.4.5定向凝固過程模擬121
4.5數值模擬的發展方向123
4.6鑄造工藝CAD123
4.6.1鑄造工藝CAD的主要內容123
4.6.2典型件鑄造工藝設計實例124
思考題131
第5章金屬的鍛造成形132
5.1概述132
5.1.1鍛造方法的分類及特點132
5.1.2鍛造的發展趨勢134
5.2鍛造熱規范135
5.2.1坯料加熱135
5.2.2金屬加熱過程中的變化137
5.2.3加熱規范及鍛造溫度范圍選擇142
5.2.4鍛件的冷卻145
5.2.5鍛件熱處理148
5.3自由鍛造151
5.3.1自由鍛分類及工序151
5.3.2自由鍛基本工序151
5.3.3自由鍛工藝過程的制訂165
5.3.4自由鍛工藝實例172
5.4模鍛工藝175
5.4.1模鍛工藝規程的制訂及工藝
方案的選擇176
5.4.2模鍛鍛件圖設計179
5.4.3模鍛設備噸位的確定188
5.4.4毛坯尺寸的確定191
5.4.5鍛模結構設計192
5.4.6模鍛后續工序194
5.4.7模鍛應用實例199
5.5特種鍛造及其新技術203
5.5.1精密模鍛204
5.5.2液態模鍛206
5.5.3等溫鍛造與超塑性鍛造208
5.5.4粉末鍛造211
5.6計算機數值模擬在鍛造工藝中的
應用214
5.6.1概述214
5.6.2常用軟件介紹215
5.6.3應用實例222
思考題226
第6章沖壓成形工藝228
6.1概述228
6.2沖裁233
6.2.1沖裁變形機理與工藝性分析233
6.2.2沖裁間隙238
6.2.3沖裁模具刃口尺寸的計算242
6.2.4沖壓力的計算及降低沖裁力的方法247
6.2.5排樣與搭邊250
6.2.6其他沖裁方法252
6.2.7沖裁工藝與模具設計實例253
6.3彎曲256
6.3.1彎曲變形過程分析257
6.3.2彎曲件的工藝性及計算258
6.3.3彎曲件的回彈262
6.3.4彎曲模設計及尺寸計算263
6.3.5彎曲工藝與模具設計實例266
6.4拉深268
6.4.1拉深變形過程分析268
6.4.2圓筒件拉深工藝及計算272
6.4.3盒形件拉深工藝及計算275
6.4.4拉深模結構及尺寸設計276
6.4.5拉深工藝與模具設計實例283
6.4.6其他拉深方法285
6.5其他板料成形工藝288
6.5.1脹形288
6.5.2翻邊289
6.5.3擴口291
6.5.4縮口292
6.5.5旋壓295
6.5.6軋制296
6.6計算機數值模擬在沖壓工藝中的
應用297
6.6.1概述297
6.6.2常用軟件介紹298
6.6.3應用實例303
思考題305
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