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工程訓(xùn)練(勞動教育版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787308233453
- 條形碼：9787308233453 ; 978-7-308-23345-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工程訓(xùn)練(勞動教育版) 內(nèi)容簡介
本書分為十部分，主要內(nèi)容包括：勞動教育概述；勞模故事與勞動精神；車削技能訓(xùn)練；銑削技能訓(xùn)練；磨削技能訓(xùn)練；鉗工技能訓(xùn)練等。
工程訓(xùn)練(勞動教育版) 目錄
第1章 勞動教育概述
1.1 勞動教育的時(shí)代背景
1.1.1 新時(shí)代背景下勞動教育的國家政策
1.1.2 當(dāng)下勞動認(rèn)知與勞動價(jià)值觀的不良表現(xiàn)
1.1.3 高校勞動教育可開展的教學(xué)形式
1.2 勞動概念及分類
1.2.1 勞動的概念
1.2.2 勞動的分類
1.3 勞動的意義
1.3.1 勞動是人類生存和發(fā)展的前提
1.3.2 勞動有益于我們的身心健康
1.3.3 勞動賦予我們改造世界的知識和技能
1.3.4 勞動創(chuàng)造了適宜人類生活的世界
1.3.5 勞動是推動社會發(fā)展和文明進(jìn)步的動力
1.4 工程訓(xùn)練勞動實(shí)踐導(dǎo)論
1.4.1 課程背景
1.4.2 課程目標(biāo)
1.4.3 課程性質(zhì)及特點(diǎn)
1.4.4 教材內(nèi)容
第2章 勞模故事與勞動精神
2.1 全國先進(jìn)工作者潘志強(qiáng)事跡
2.2 全國勞動模范吳堅(jiān)事跡
2.3 全國勞動模范鄭裕財(cái)事跡
2.4 全國五一勞動獎(jiǎng)?wù)芦@得者姜振軍事跡
2.5 全國五一勞動獎(jiǎng)?wù)芦@得者王定飛事跡
2.6 全國五一勞動獎(jiǎng)?wù)芦@得者劉佳文事跡
2.7 全國五一勞動獎(jiǎng)?wù)芦@得者毛曉榮事跡
第3章 勞動安全
3.1 勞動安全發(fā)展概況
3.1.1 勞動安全認(rèn)識觀的發(fā)展和進(jìn)步
3.1.2 我國安全科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
3.2 安全技術(shù)知識
3.2.1 安全術(shù)語
3.2.2 安全色
3.2.3 安全標(biāo)志
3.3 常見安全事故防范
3.3.1 機(jī)械傷害事故預(yù)防常識
3.3.2 化學(xué)傷害事故預(yù)防常識
3.3.3 觸電事故預(yù)防常識
3.3.4 火災(zāi)事故預(yù)防常識
第4章 車削技能訓(xùn)練
4.1 車削加工概述
4.1.1 車削加工范圍
4.1.2 車削運(yùn)動與切削用量
4.1.3 車床
4.1.4 車刀
4.2 車削加工基本操作
4.2.1 工件的裝夾
4.2.2 車外圓、端面和臺階
4.2.3 鉆孔和鏜孔
4.2.4 車錐面
4.2.5 車槽與車斷
4.2.6 車螺紋
4.2.7 車成形面和滾花
4.3 車削加工練習(xí)
4.3.1 車床安全操作規(guī)程
4.3.2 車削加工案例
第5章 銑削技能訓(xùn)練
5.1 銑削加工概述
5.1.1 銑削特點(diǎn)
5.1.2 銑削加工范圍
5.1.3 銑削加工工序劃分
5.1.4 銑削方式選擇
5.2 銑床及其附件
5.2.1 銑床分類
5.2.2 銑床附件及其應(yīng)用
5.3 銑刀及其裝夾
5.3.1 銑刀分類
5.3.2 銑刀裝夾
5.4 銑削加工練習(xí)
5.4.1 銑床安全操作規(guī)程
5.4.2 銑削加工案例
第6章 磨削技能訓(xùn)練
6.1 磨削加工概述
6.1.1 磨削加工基本概念
6.1.2 磨削工藝應(yīng)用特點(diǎn)
6.1.3 磨削加工分類
6.2 磨削工藝要素
6.2.1 磨削過程要素
6.2.2 磨削工藝參數(shù)
6.3 砂輪
6.3.1 砂輪的結(jié)構(gòu)及特性
6.3.2 砂輪的安裝及平衡
6.3.3 砂輪的修整與修銳
6.3.4 磨削冷卻
6.4 磨床
6.4.1 外圓磨床
6.4.2 平面磨床
6.4.3 磨床保養(yǎng)
6.5 磨削加工練習(xí)
6.5.1 磨床安全操作規(guī)程
6.5.2 磨削加工案例
第7章 鉗工技能訓(xùn)練
7.1 鉗工概述
7.1.1 鉗工的加工特點(diǎn)
7.1.2 鉗工工種的分析
7.1.3 鉗工常用設(shè)備
7.2 鉗工常用量具
7.2.1 鋼尺
7.2.2 游標(biāo)卡尺
7.2.3 深度、高度游標(biāo)卡尺
7.2.4 螺旋測微器
7.3 劃線
7.3.1 劃線及其作用
7.3.2 劃線工具
7.3.3 劃線基準(zhǔn)的選擇
7.3.4 劃線步驟
7.4 鉗工加工
7.4.1 鋸削
7.4.2 挫削
7.4.3 鉆孔
7.4.4 攻絲和套絲
7.5 裝配
7.5.1 裝配概述
7.5.2 裝配的基本原則
7.5.3 常見的零件裝配方式
7.5.4 設(shè)備的拆裝
7.6 鉗工技能練習(xí)
7.6.1 鉗工安全操作規(guī)程
7.6.2 鉗工加工案例
第8章 數(shù)控車削技能訓(xùn)練
8.1 數(shù)控技術(shù)概述
8.1.1 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
8.1.2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
8.1.3 數(shù)控技術(shù)發(fā)展及未來趨勢
8.2 數(shù)控車床
8.2.1 數(shù)控車床的主要功能
8.2.2 數(shù)控車床的分類
8.2.3 數(shù)控車床特點(diǎn)及組成
8.2.4 數(shù)控車床型號
8.3 數(shù)控車床的編程加工
8.3.1 坐標(biāo)系
8.3.2 程序結(jié)構(gòu)
8.3.3 控制面板
8.3.4 數(shù)控車床常用指令介紹
8.4 數(shù)控車削加工練習(xí)
8.4.1 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
8.4.2 數(shù)控車削加工案例
第9章 加工中心技能訓(xùn)練
9.1 加工中心概述
9.1.1 加工中心特點(diǎn)
9.1.2 加工中心組成
9.1.3 加工中心分類
9.1.4 加工中心工藝基礎(chǔ)
9.1.5 加工中心型號
9.2 加工中心編程
9.2.1 編程方法
9.2.2 坐標(biāo)系
9.2.3 程序結(jié)構(gòu)
9.3 加工中心技能練習(xí)
9.3.1 加工中心安全操作規(guī)程
9.3.2 加工中心對刀操作
9.3.3 加工中心案例
第10章 線切割技能訓(xùn)練
10.1 線切割加工概述
10.1.1 線切割加工原理
10.1.2 線切
1.1 勞動教育的時(shí)代背景
1.1.1 新時(shí)代背景下勞動教育的國家政策
1.1.2 當(dāng)下勞動認(rèn)知與勞動價(jià)值觀的不良表現(xiàn)
1.1.3 高校勞動教育可開展的教學(xué)形式
1.2 勞動概念及分類
1.2.1 勞動的概念
1.2.2 勞動的分類
1.3 勞動的意義
1.3.1 勞動是人類生存和發(fā)展的前提
1.3.2 勞動有益于我們的身心健康
1.3.3 勞動賦予我們改造世界的知識和技能
1.3.4 勞動創(chuàng)造了適宜人類生活的世界
1.3.5 勞動是推動社會發(fā)展和文明進(jìn)步的動力
1.4 工程訓(xùn)練勞動實(shí)踐導(dǎo)論
1.4.1 課程背景
1.4.2 課程目標(biāo)
1.4.3 課程性質(zhì)及特點(diǎn)
1.4.4 教材內(nèi)容
第2章 勞模故事與勞動精神
2.1 全國先進(jìn)工作者潘志強(qiáng)事跡
2.2 全國勞動模范吳堅(jiān)事跡
2.3 全國勞動模范鄭裕財(cái)事跡
2.4 全國五一勞動獎(jiǎng)?wù)芦@得者姜振軍事跡
2.5 全國五一勞動獎(jiǎng)?wù)芦@得者王定飛事跡
2.6 全國五一勞動獎(jiǎng)?wù)芦@得者劉佳文事跡
2.7 全國五一勞動獎(jiǎng)?wù)芦@得者毛曉榮事跡
第3章 勞動安全
3.1 勞動安全發(fā)展概況
3.1.1 勞動安全認(rèn)識觀的發(fā)展和進(jìn)步
3.1.2 我國安全科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
3.2 安全技術(shù)知識
3.2.1 安全術(shù)語
3.2.2 安全色
3.2.3 安全標(biāo)志
3.3 常見安全事故防范
3.3.1 機(jī)械傷害事故預(yù)防常識
3.3.2 化學(xué)傷害事故預(yù)防常識
3.3.3 觸電事故預(yù)防常識
3.3.4 火災(zāi)事故預(yù)防常識
第4章 車削技能訓(xùn)練
4.1 車削加工概述
4.1.1 車削加工范圍
4.1.2 車削運(yùn)動與切削用量
4.1.3 車床
4.1.4 車刀
4.2 車削加工基本操作
4.2.1 工件的裝夾
4.2.2 車外圓、端面和臺階
4.2.3 鉆孔和鏜孔
4.2.4 車錐面
4.2.5 車槽與車斷
4.2.6 車螺紋
4.2.7 車成形面和滾花
4.3 車削加工練習(xí)
4.3.1 車床安全操作規(guī)程
4.3.2 車削加工案例
第5章 銑削技能訓(xùn)練
5.1 銑削加工概述
5.1.1 銑削特點(diǎn)
5.1.2 銑削加工范圍
5.1.3 銑削加工工序劃分
5.1.4 銑削方式選擇
5.2 銑床及其附件
5.2.1 銑床分類
5.2.2 銑床附件及其應(yīng)用
5.3 銑刀及其裝夾
5.3.1 銑刀分類
5.3.2 銑刀裝夾
5.4 銑削加工練習(xí)
5.4.1 銑床安全操作規(guī)程
5.4.2 銑削加工案例
第6章 磨削技能訓(xùn)練
6.1 磨削加工概述
6.1.1 磨削加工基本概念
6.1.2 磨削工藝應(yīng)用特點(diǎn)
6.1.3 磨削加工分類
6.2 磨削工藝要素
6.2.1 磨削過程要素
6.2.2 磨削工藝參數(shù)
6.3 砂輪
6.3.1 砂輪的結(jié)構(gòu)及特性
6.3.2 砂輪的安裝及平衡
6.3.3 砂輪的修整與修銳
6.3.4 磨削冷卻
6.4 磨床
6.4.1 外圓磨床
6.4.2 平面磨床
6.4.3 磨床保養(yǎng)
6.5 磨削加工練習(xí)
6.5.1 磨床安全操作規(guī)程
6.5.2 磨削加工案例
第7章 鉗工技能訓(xùn)練
7.1 鉗工概述
7.1.1 鉗工的加工特點(diǎn)
7.1.2 鉗工工種的分析
7.1.3 鉗工常用設(shè)備
7.2 鉗工常用量具
7.2.1 鋼尺
7.2.2 游標(biāo)卡尺
7.2.3 深度、高度游標(biāo)卡尺
7.2.4 螺旋測微器
7.3 劃線
7.3.1 劃線及其作用
7.3.2 劃線工具
7.3.3 劃線基準(zhǔn)的選擇
7.3.4 劃線步驟
7.4 鉗工加工
7.4.1 鋸削
7.4.2 挫削
7.4.3 鉆孔
7.4.4 攻絲和套絲
7.5 裝配
7.5.1 裝配概述
7.5.2 裝配的基本原則
7.5.3 常見的零件裝配方式
7.5.4 設(shè)備的拆裝
7.6 鉗工技能練習(xí)
7.6.1 鉗工安全操作規(guī)程
7.6.2 鉗工加工案例
第8章 數(shù)控車削技能訓(xùn)練
8.1 數(shù)控技術(shù)概述
8.1.1 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
8.1.2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
8.1.3 數(shù)控技術(shù)發(fā)展及未來趨勢
8.2 數(shù)控車床
8.2.1 數(shù)控車床的主要功能
8.2.2 數(shù)控車床的分類
8.2.3 數(shù)控車床特點(diǎn)及組成
8.2.4 數(shù)控車床型號
8.3 數(shù)控車床的編程加工
8.3.1 坐標(biāo)系
8.3.2 程序結(jié)構(gòu)
8.3.3 控制面板
8.3.4 數(shù)控車床常用指令介紹
8.4 數(shù)控車削加工練習(xí)
8.4.1 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
8.4.2 數(shù)控車削加工案例
第9章 加工中心技能訓(xùn)練
9.1 加工中心概述
9.1.1 加工中心特點(diǎn)
9.1.2 加工中心組成
9.1.3 加工中心分類
9.1.4 加工中心工藝基礎(chǔ)
9.1.5 加工中心型號
9.2 加工中心編程
9.2.1 編程方法
9.2.2 坐標(biāo)系
9.2.3 程序結(jié)構(gòu)
9.3 加工中心技能練習(xí)
9.3.1 加工中心安全操作規(guī)程
9.3.2 加工中心對刀操作
9.3.3 加工中心案例
第10章 線切割技能訓(xùn)練
10.1 線切割加工概述
10.1.1 線切割加工原理
10.1.2 線切
展開全部
工程訓(xùn)練(勞動教育版) 作者簡介
林曉亮，實(shí)驗(yàn)師，衢州學(xué)院工程訓(xùn)練教研室主任，機(jī)械設(shè)計(jì)及理論專業(yè)，一直從事于高校工程訓(xùn)練全員化課程教學(xué)與課改工作。
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