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乙烯裝置分離工藝與工程 版權信息
- ISBN：9787511469090
- 條形碼：9787511469090 ; 978-7-5114-6909-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
乙烯裝置分離工藝與工程 本書特色
是國內**本全面系統介紹乙烯裝置分離工藝與工程技術的專著
乙烯裝置分離工藝與工程 內容簡介
本書包括25章，對乙烯裝置分離系統從乙烯原料、裂解氣組成、工藝原理及工藝技術、附屬設施及公用工程、單元設計、儀表及裝置智能化、動靜設備和材料、電氣、布置配管和應力分析、催化劑、節能健康安全環保、裝置開停車等方面對乙烯裝置分離工藝與工程做了全面系統的論述。
乙烯裝置分離工藝與工程 目錄
**章概論（1）
**節國外分離技術發展（7）
第二節國內分離技術發展（11）
一、發展歷史（11）
二、中國石化LECT技術（14）
三、中國石化ART技術（17）
四、中國石化AERP技術（21）
五、雙塔前脫乙烷技術（23）
六、中國石油乙烯分離技術（24）
第三節分離流程選擇（25）
一、不同流程分析與比較（25）
二、分離流程的選擇（27）
參考文獻（28）
第二章裂解原料及裂解氣組成（29）
**節裂解原料的性質與裂解性能（29）
一、天然產品（29）
二、加工產品（33）
第二節裂解原料的發展趨勢（42）
第三節裂解氣中雜質及影響（42）
一、酸性氣體（43）
二、NOx（44）
三、有機硫（44）
四、汞（45）
五、砷（45）
六、N2和O2（45）
七、甲醇（46）
八、MTBE（46）
九、水和CO（46）
第四節原料結構變化對乙烯裝置的影響（47）
一、典型原料的產品結構（47）
二、裂解單元（47）
三、急冷單元（48）
四、裂解氣壓縮單元（48）
五、冷分離單元（49）
六、熱分離單元（50）
七、制冷單元（50）
參考文獻（51）
第三章急冷系統工藝與設計（52）
**節原料預熱（55）
一、輕烴原料預熱系統（55）
二、液體原料預熱系統（55）
三、原料預硫化（55）
第二節汽油分餾塔及急冷油減黏（55）
一、工藝原理及流程（55）
二、工藝參數與控制（59）
三、急冷油黏度控制方法及減黏塔（64）
四、汽油分餾塔設計（77）
五、結焦及除焦方法（83）
六、輕燃料油汽提塔及燃料油產品外送（88）
第三節急冷水塔及稀釋蒸汽系統（89）
一、工藝原理及流程（89）
二、控制與操作（91）
三、急冷水塔設計（96）
四、工藝水及稀釋蒸汽發生系統設計（99）
第四節急冷系統模擬計算（111）
一、急冷系統模擬計算存在的問題（111）
二、熱力學方法（112）
三、裂解氣中重組分的表征（112）
四、模擬過程中的特殊處理（116）
參考文獻（116）
第四章裂解氣壓縮及酸性氣脫除系統（119）
**節壓縮工藝原理及流程（119）
一、原理（119）
二、順序分離流程（120）
三、前脫丙烷流程前加氫（123）
四、前脫乙烷流程（138）
第二節壓縮機結焦及控制方法（143）
一、引言（143）
二、裂解氣壓縮機段間換熱器的腐蝕（143）
三、聚合物形成的聚合機理（144）
四、聚合種類（146）
五、裂解氣壓縮系統防結垢的應對措施（147）
第三節酸性氣脫除原理及流程（152）
一、酸性氣的產生及影響（152）
二、酸性氣脫除技術（153）
三、黃油的產生及對裝置的影響（161）
第四節廢堿處理（163）
一、廢堿液的預處理（163）
二、廢堿處理技術（165）
第五節裂解氣干燥及再生系統（181）
一、裂解氣干燥（181）
二、乙烯裝置中的干燥器（182）
三、干燥吸附劑（185）
四、干燥器的順序控制（190）
五、干燥系統的特殊工況（192）
六、裂解氣干燥脫水的典型操作示例（192）
第六節裂解氣壓縮系統控制（193）
一、壓縮機性能曲線（193）
二、裂解氣壓縮系統的工藝控制（194）
三、裂解氣壓縮系統的防喘振控制（196）
四、裂解氣壓縮系統的反轉問題（198）
參考文獻（199）
第五章前冷及脫甲烷系統（201）
**節工藝原理及流程（201）
一、順序分離流程（201）
二、前脫乙烷流程（205）
三、前脫丙烷流程（210）
第二節控制與操作（218）
一、前脫丙烷前加氫技術前冷及脫甲烷系統（218）
二、前脫乙烷前加氫技術深冷及脫甲烷系統（224）
三、順序分離技術深冷及脫甲烷系統（229）
第三節冷箱工藝設計（230）
一、冷箱設計要求（230）
二、冷箱在深冷系統應用（232）
三、冷箱開車注意事項（236）
四、冷箱凍堵原因分析（237）
五、NOx的來源及危害（238）
六、汞腐蝕機理（243）
七、冷箱設備配管要求（245）
第四節塔設計（248）
一、脫甲烷塔（248）
二、乙烯回收塔（250）
三、分凝分餾塔（252）
四、分凝分離器（253）
五、熱集成精餾系統（254）
第五節膨脹/再壓縮機及尾氣壓縮機（257）
一、膨脹/再壓縮機（257）
二、尾氣壓縮機（258）
三、甲烷制冷壓縮機（259）
參考文獻（262）
第六章碳二分離系統（263）
**節工藝原理及流程（263）
一、順序分離流程（263）
二、前脫丙烷分離流程（265）
三、前脫乙烷分離流程（270）
第二節控制與操作（273）
一、順序分離流程（273）
二、前脫丙烷分離流程（276）
三、前脫乙烷分離流程（280）
第三節脫乙烷塔設計（285）
一、概述（285）
二、工藝參數選取及分離控制指標（285）
三、乙烯裝置原料結構變化對脫乙烷塔的影響（286）
四、脫乙烷塔負荷分布及塔板溫度變化曲線（286）
五、雙塔脫乙烷技術（287）
六、間壁精餾脫乙烷技術（287）
**節國外分離技術發展（7）
第二節國內分離技術發展（11）
一、發展歷史（11）
二、中國石化LECT技術（14）
三、中國石化ART技術（17）
四、中國石化AERP技術（21）
五、雙塔前脫乙烷技術（23）
六、中國石油乙烯分離技術（24）
第三節分離流程選擇（25）
一、不同流程分析與比較（25）
二、分離流程的選擇（27）
參考文獻（28）
第二章裂解原料及裂解氣組成（29）
**節裂解原料的性質與裂解性能（29）
一、天然產品（29）
二、加工產品（33）
第二節裂解原料的發展趨勢（42）
第三節裂解氣中雜質及影響（42）
一、酸性氣體（43）
二、NOx（44）
三、有機硫（44）
四、汞（45）
五、砷（45）
六、N2和O2（45）
七、甲醇（46）
八、MTBE（46）
九、水和CO（46）
第四節原料結構變化對乙烯裝置的影響（47）
一、典型原料的產品結構（47）
二、裂解單元（47）
三、急冷單元（48）
四、裂解氣壓縮單元（48）
五、冷分離單元（49）
六、熱分離單元（50）
七、制冷單元（50）
參考文獻（51）
第三章急冷系統工藝與設計（52）
**節原料預熱（55）
一、輕烴原料預熱系統（55）
二、液體原料預熱系統（55）
三、原料預硫化（55）
第二節汽油分餾塔及急冷油減黏（55）
一、工藝原理及流程（55）
二、工藝參數與控制（59）
三、急冷油黏度控制方法及減黏塔（64）
四、汽油分餾塔設計（77）
五、結焦及除焦方法（83）
六、輕燃料油汽提塔及燃料油產品外送（88）
第三節急冷水塔及稀釋蒸汽系統（89）
一、工藝原理及流程（89）
二、控制與操作（91）
三、急冷水塔設計（96）
四、工藝水及稀釋蒸汽發生系統設計（99）
第四節急冷系統模擬計算（111）
一、急冷系統模擬計算存在的問題（111）
二、熱力學方法（112）
三、裂解氣中重組分的表征（112）
四、模擬過程中的特殊處理（116）
參考文獻（116）
第四章裂解氣壓縮及酸性氣脫除系統（119）
**節壓縮工藝原理及流程（119）
一、原理（119）
二、順序分離流程（120）
三、前脫丙烷流程前加氫（123）
四、前脫乙烷流程（138）
第二節壓縮機結焦及控制方法（143）
一、引言（143）
二、裂解氣壓縮機段間換熱器的腐蝕（143）
三、聚合物形成的聚合機理（144）
四、聚合種類（146）
五、裂解氣壓縮系統防結垢的應對措施（147）
第三節酸性氣脫除原理及流程（152）
一、酸性氣的產生及影響（152）
二、酸性氣脫除技術（153）
三、黃油的產生及對裝置的影響（161）
第四節廢堿處理（163）
一、廢堿液的預處理（163）
二、廢堿處理技術（165）
第五節裂解氣干燥及再生系統（181）
一、裂解氣干燥（181）
二、乙烯裝置中的干燥器（182）
三、干燥吸附劑（185）
四、干燥器的順序控制（190）
五、干燥系統的特殊工況（192）
六、裂解氣干燥脫水的典型操作示例（192）
第六節裂解氣壓縮系統控制（193）
一、壓縮機性能曲線（193）
二、裂解氣壓縮系統的工藝控制（194）
三、裂解氣壓縮系統的防喘振控制（196）
四、裂解氣壓縮系統的反轉問題（198）
參考文獻（199）
第五章前冷及脫甲烷系統（201）
**節工藝原理及流程（201）
一、順序分離流程（201）
二、前脫乙烷流程（205）
三、前脫丙烷流程（210）
第二節控制與操作（218）
一、前脫丙烷前加氫技術前冷及脫甲烷系統（218）
二、前脫乙烷前加氫技術深冷及脫甲烷系統（224）
三、順序分離技術深冷及脫甲烷系統（229）
第三節冷箱工藝設計（230）
一、冷箱設計要求（230）
二、冷箱在深冷系統應用（232）
三、冷箱開車注意事項（236）
四、冷箱凍堵原因分析（237）
五、NOx的來源及危害（238）
六、汞腐蝕機理（243）
七、冷箱設備配管要求（245）
第四節塔設計（248）
一、脫甲烷塔（248）
二、乙烯回收塔（250）
三、分凝分餾塔（252）
四、分凝分離器（253）
五、熱集成精餾系統（254）
第五節膨脹/再壓縮機及尾氣壓縮機（257）
一、膨脹/再壓縮機（257）
二、尾氣壓縮機（258）
三、甲烷制冷壓縮機（259）
參考文獻（262）
第六章碳二分離系統（263）
**節工藝原理及流程（263）
一、順序分離流程（263）
二、前脫丙烷分離流程（265）
三、前脫乙烷分離流程（270）
第二節控制與操作（273）
一、順序分離流程（273）
二、前脫丙烷分離流程（276）
三、前脫乙烷分離流程（280）
第三節脫乙烷塔設計（285）
一、概述（285）
二、工藝參數選取及分離控制指標（285）
三、乙烯裝置原料結構變化對脫乙烷塔的影響（286）
四、脫乙烷塔負荷分布及塔板溫度變化曲線（286）
五、雙塔脫乙烷技術（287）
六、間壁精餾脫乙烷技術（287）
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乙烯裝置分離工藝與工程 作者簡介
王子宗，中國石化副總工程師，長期從事石化工藝與工程技術研發、工程設計、成套技術產業化及智能化提升工作，是石化工程領域的領軍人物之一。王振維，中國石化高級專家，石油和化工行業工程勘察設計大師，正高級工程師。長期從事低碳烯烴工藝與工程技術研發、工程設計及智能化提升工作，是烯烴技術研發與工程方面的領軍人物之一，進行了多項國家課題和中國石化重大課題的技術攻關。
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