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武器制造工藝學 版權信息
- ISBN：9787576316582
- 條形碼：9787576316582 ; 978-7-5763-1658-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
武器制造工藝學 內容簡介
本書是一部建立在原機械工藝學基礎上，全面介紹傳統和現代加工工藝基礎知識，融入武器制造工藝特點和武器特殊結構制造工藝的跨學科的教材，吸收了不同學科的新理論、新材料、新工藝、新技術、新方法。本書共9章，內容包括：武器加工工藝基礎、機械加工工藝設計、武器加工精度控制、機床夾具設計、機械加工表面質量控制、機器裝配工藝設計、現代制造技術、武器身管制造工藝、武器系統的靶場試驗與后勤保障，具備了基礎性、實踐性和跨學科的知識結構。
武器制造工藝學 目錄
第1章 武器加工工藝基礎
1.1 武器加工工藝過程
1.2 生產類型及其工藝特點
1.3 機械零件的加工質量
1.4 加工精度獲得方法
1.5 機械加工工藝過程組成
1.6 設計基準與工藝基準
1.7 基本尺寸鏈理論
1.8 武器的生產特點
本章知識小結
習題
第2章 機械加工工藝設計
2.1 機械加工工藝規程
2.2 機械加工工藝性審查
2.3 毛坯的選擇
2.4 零件圖加工分析
2.5 機械加工工藝過程設計
2.6 工序設計
2.7 零件的機械加工結構工藝性
2.8 工藝方案的生產率、技術經濟分析和價值分析
2.9 提高機械制造生產率的措施
本章知識小結
習題
第3章 武器加工精度控制
3.1 影響機械加工精度的因素
3.2 工藝系統的幾何誤差及磨損
3.3 工藝系統的受力變形
3.4 工藝系統的熱變形
3.5 其他影響加工精度的因素及改進措施
3.6 控制加工精度的途徑
本章知識小結
習題
第4章 機床夾具設計
4.1 機床夾具概述
4.2 工件在夾具中的定位
4.3 定位誤差的分析與計算
4.4 工件在夾具中的夾緊
4.5 各類機床夾具
4.6 機床夾具的設計要求、步驟與實例
本章知識小結
習題
第5章 機械加工表面質量控制
5.1 影響加工表面質量的因素
5.2 機械加工中的振動
5.3 控制機械加工表面質量的措施
本章知識小結
習題
第6章 機器裝配工藝設計
6.1 機器裝配與裝配精度
6.2 裝配的組織形式及生產綱領
6.3 裝配尺寸鏈
6.4 保證裝配精度的裝配方法
6.5 裝配工藝規程設計
6.6 機械零(部)件裝配后的調試
6.7 機器的拆卸與清洗
6.8 裝配過程自動化
本章知識小結
習題
第7章 現代制造技術
7.1 特種加工方法
7.2 CAD/CAM集成
7.3 成組技術
7.4 柔性制造系統
7.5 快速成型技術
7.6 制造技術的發展
本章知識小結
習題
第8章 武器身管制造工藝
8.1 槍管和身管的結構與技術要求
8.2 槍管和身管的材料和毛坯
8.3 槍管和身管的制造過程
8.4 槍管和身管的深孔鉆削
8.5 槍管和身管的深孔鉸削
8.6 槍膛的電解加工
8.7 擠壓法形成膛線
8.8 彈膛的加工
8.9 槍管和身管的校直
8.10 槍管和身管的檢驗和試驗
本章知識小結
習題
第9章 武器系統的靶場試驗與后勤保障
9.1 武器的整體裝配
9.2 武器靶場試驗
9.3 武器的維修與維護
9.4 RMS工程的發展
9.5 武器系統可靠性設計
本章知識小結
習題
參考文獻
1.1 武器加工工藝過程
1.2 生產類型及其工藝特點
1.3 機械零件的加工質量
1.4 加工精度獲得方法
1.5 機械加工工藝過程組成
1.6 設計基準與工藝基準
1.7 基本尺寸鏈理論
1.8 武器的生產特點
本章知識小結
習題
第2章 機械加工工藝設計
2.1 機械加工工藝規程
2.2 機械加工工藝性審查
2.3 毛坯的選擇
2.4 零件圖加工分析
2.5 機械加工工藝過程設計
2.6 工序設計
2.7 零件的機械加工結構工藝性
2.8 工藝方案的生產率、技術經濟分析和價值分析
2.9 提高機械制造生產率的措施
本章知識小結
習題
第3章 武器加工精度控制
3.1 影響機械加工精度的因素
3.2 工藝系統的幾何誤差及磨損
3.3 工藝系統的受力變形
3.4 工藝系統的熱變形
3.5 其他影響加工精度的因素及改進措施
3.6 控制加工精度的途徑
本章知識小結
習題
第4章 機床夾具設計
4.1 機床夾具概述
4.2 工件在夾具中的定位
4.3 定位誤差的分析與計算
4.4 工件在夾具中的夾緊
4.5 各類機床夾具
4.6 機床夾具的設計要求、步驟與實例
本章知識小結
習題
第5章 機械加工表面質量控制
5.1 影響加工表面質量的因素
5.2 機械加工中的振動
5.3 控制機械加工表面質量的措施
本章知識小結
習題
第6章 機器裝配工藝設計
6.1 機器裝配與裝配精度
6.2 裝配的組織形式及生產綱領
6.3 裝配尺寸鏈
6.4 保證裝配精度的裝配方法
6.5 裝配工藝規程設計
6.6 機械零(部)件裝配后的調試
6.7 機器的拆卸與清洗
6.8 裝配過程自動化
本章知識小結
習題
第7章 現代制造技術
7.1 特種加工方法
7.2 CAD/CAM集成
7.3 成組技術
7.4 柔性制造系統
7.5 快速成型技術
7.6 制造技術的發展
本章知識小結
習題
第8章 武器身管制造工藝
8.1 槍管和身管的結構與技術要求
8.2 槍管和身管的材料和毛坯
8.3 槍管和身管的制造過程
8.4 槍管和身管的深孔鉆削
8.5 槍管和身管的深孔鉸削
8.6 槍膛的電解加工
8.7 擠壓法形成膛線
8.8 彈膛的加工
8.9 槍管和身管的校直
8.10 槍管和身管的檢驗和試驗
本章知識小結
習題
第9章 武器系統的靶場試驗與后勤保障
9.1 武器的整體裝配
9.2 武器靶場試驗
9.3 武器的維修與維護
9.4 RMS工程的發展
9.5 武器系統可靠性設計
本章知識小結
習題
參考文獻
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武器制造工藝學 作者簡介
楊麗，中國共產黨黨員，教授/博士，碩士生導師。沈陽理工大學裝備工程學院副院長兼實驗教學中心主任。主持和參與 科技部重大專項、總裝備部、 科學研究院、博士后基金、遼寧省科技廳項目等30余項；在 外學術期刊發表論文50余篇，其中SCI、EI檢索30余篇。授權發明專利、實用新型專利12項和軟件著作權4項。出版教材2部，著作1部。主持和參與省級及校級教學改革課題14項。2019年獲中共沈陽市委教科工委“服務沈陽 個人”,遼寧省教育廳“遼寧省高等學校創新人才”。
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