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航天發射場設備控制技術基礎 版權信息
- ISBN：9787111715283
- 條形碼：9787111715283 ; 978-7-111-71528-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
航天發射場設備控制技術基礎 本書特色
一本集發射場設備控制工藝、重要設備原理及控制方法于一體的專業圖書 1，西安衛星發射中心航天制導專家團隊編寫，編者均為航天發射場一線科技人員，旨在系統總結航天制導相關基礎知識和理論應用，構建完整理論介紹。 2，通過典型設備的控制工藝，給出航天發射場設備控制的設計、實現方法，為航天發射場從事設備操作的人員更好地理解原理、工藝及提高設備操作和維護保養水平提供參考。 3，針對火箭及衛星測試、發射過程用空調、加注供氣、發射塔等設施設備的原理及控制方式進行了詳細介紹。
航天發射場設備控制技術基礎 內容簡介
本書是集發射場設備控制工藝、重要設備原理及控制方法于一體的專業圖書，主要介紹了航天發射場測發系統設施設備的原理和控制，重點介紹了火箭及衛星測試、發射過程用空調系統、加注供氣、發射塔等設施設備的原理及控制方式。本書共10章，內容包括發射場設備及控制、測試基礎、工程控制基礎、常用設施設備、電機與變頻器、可編程控制器、觸摸屏、工業組態軟件、推進劑加注控制技術實例和發射場空調系統控制實例。 本書對過程控制領域關鍵設備、控制原理和具體應用做了系統且簡明的概述，便于航天發射場從事設備控制相關人員高效理解原理、工藝，提高設備操作及維護保養水平;也非常適合自控領域人員掌握基礎知識點，通過實例了解一般設備的控制工藝。
航天發射場設備控制技術基礎 目錄
前 言
第1章 發射場設備及控制 1
1.1 概述 1
1.2 發射場組成與功能 2
1.3 發射場設備 4
1.4 發射場設備控制 7
1.4.1 設備控制典型結構及開發流程 7
1.4.2 設備控制實例 8
1.5 發射場設備控制發展趨勢 11
第2章 測試基礎 12
2.1 測試系統 12
2.2 傳感器 13
2.2.1 傳感器的組成 13
2.2.2 傳感器的分類 13
2.3 變送器 14
2.3.1 信號隔離 15
2.3.2 信號采樣 16
2.3.3 信號濾波 17
2.3.4 信號放大 18
2.4 常用物理量的測量 20
2.4.1 流量的檢測 20
2.4.2 壓力的檢測 25
2.4.3 溫度的檢測 27
2.5 常用測試總線 30
2.5.1 通信與總線 30
2.5.2 串行通信技術 31
2.5.3 PROFIBUS-DP 34
2.5.4 工業以太網 35
2.5.5 Modbus 39
2.6 小結 47
第3章 工程控制基礎 48
3.1 概述 48
3.2 系統建模 49
3.2.1 兩個被控系統的例子 49
3.2.2 拉普拉斯變換 51
3.2.3 傳遞函數的參數辨識 56
3.3 PID控制 61
3.3.1 標準型PID控制結構 62
3.3.2 PID結構的改進 65
3.3.3 PID控制參數的手動調試 69
3.3.4 齊格勒-尼科爾斯整定方法 70
3.4 基本控制系統結構 72
3.4.1 比值控制 73
3.4.2 平行系統控制 73
3.4.3 串級控制 74
3.5 小結 77
第4章 常用設施設備 78
4.1 電氣控制器件 78
4.1.1 繼電器 79
4.1.2 接觸器 86
4.1.3 低壓斷路器 88
4.1.4 信號隔離器 89
4.1.5 指令器件 90
4.1.6 指示器件 95
4.2 執行設備 96
4.2.1 電動裝置 96
4.2.2 液動裝置 101
4.2.3 氣動裝置 105
4.3 機械傳動機構 107
4.3.1 聯軸器 107
4.3.2 制動器 108
4.3.3 減速器 110
4.3.4 齒輪傳動機構 111
4.4 小結 113
第5章 電機與變頻器 114
5.1 概述 114
5.2 電機 115
5.2.1 直流電機 115
5.2.2 交流電機 119
5.2.3 發射場電機控制 126
5.3 變頻器 127
5.3.1 變頻器原理 127
5.3.2 變頻器的使用 137
5.3.3 變頻器參數設置 138
5.4 變頻調速 138
5.5 小結 143
第6章 可編程控制器 145
6.1 PLC基礎知識 145
6.1.1 基本組成 145
6.1.2 PLC的工作方式 149
6.1.3 典型PLC產品 150
6.2 PLC編程技術 150
6.2.1 PLC編程語言 150
6.2.2 S7-300的編程環境 152
6.2.3 S7-300的數據類型 157
6.2.4 S7-300的編程元件 160
6.2.5 S7-300的梯形圖指令系統 162
6.2.6 S7-SCL 179
6.2.7 S7-PLCSIM仿真調試 184
6.3 PLC的通信協議 185
6.4 PLC控制系統設計 186
6.4.1 基本設計原則 186
6.4.2 設計過程 187
6.5 S7-300程序設計舉例 189
6.5.1 單按鈕啟動/停止控制程序 189
6.5.2 三相交流異步電動機的-△起停控制程序 189
6.5.3 S7-300通過PROFIBUS總線控制變頻器 191
6.6 小結 197
第7章 觸摸屏 198
7.1 概述 198
7.2 工作原理及特點 198
7.2.1 電阻式觸摸屏 199
7.2.2 電容式觸摸屏 199
7.2.3 紅外線式觸摸屏 200
7.2.4 表面聲波式觸摸屏 200
7.3 觸摸屏發展趨勢 200
7.4 威綸通觸摸屏 201
7.4.1 硬件介紹 201
7.4.2 軟件介紹 204
7.4.3 簡單工程建立 207
7.4.4 EasyBuilderPro軟件詳細介紹 216
7.5 小結 238
第8章 工業組態軟件 239
8.1 概述 239
8.1.1 組態軟件 239
8.1.2 組態軟件功能擴展 239
8.2 組態王 240
8.2.1 概要介紹 240
8.2.2 組態王使用 243
8.2.3 組態軟件功能擴展技術 265
8.3 組態王驅動開發 268
8.3.1 組態王驅動運行機制 268
8.3.2 組態王I/O采集機制 269
8.4 數據轉發驅動實現 270
8.4.1 功能需求 271
8.4.2 數據幀格式及傳輸標準 271
8.4.3 驅動實現 271
8.5 數據通信COM組件研究與開發 282
8.5.1 功能需求 282
8.5.2 COM組件的實現 282
8.6 小結 286
第9章 推進劑加注控制技術實例 287
9.1 概述 287
9.2 總體設計 288
9.2.1 加注工藝 288
9.2.2 信號采集及傳輸 290
9.2.3 控制功能實現 291
9.3 硬件系統設計 292
9.3.1 CPU配置 292
9.3.2 數字量輸入（DI）模塊配置 292
9.3.3 數字量輸出（DO）模塊配置 294
9.3.4 模擬量輸入（AI）模塊配置 295
9.3.5 模擬量輸出（AO）模塊配置 296
9.3.6 高速計數（FI）模塊配置 296
9.3.7 Modbus網關模塊配置 296
9.4 軟件系統設計 297
9.4.1 參數采集 297
9.4.2 閥門控制 299
9.4.3 泵控制 301
9.4.4 流量計控制 302
9.4.5 主要工序控制邏輯 303
9.5 小結 314
第10章 發射場空調系統控制實例 315
10.1 概述 315
10.2 總體設計 317
10.3 硬件系統設計 317
10.3.1 控制器配置 317
10.3.2 傳感器配置 321
10.3.3 執行機構配置 322
10.4 軟件系統設計 324
10.4.1 軟件實現的空調系統工藝流程 324
10.4.2 軟件總體設計 324
10.4.3 軟件的控制算法 326
10.4.4 子程序設計 328
10.5 小結 339
參考文獻 340
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